740 likes | 907 Views
Komputerowa Inżynieria Procesowa. Tematyka. Symulacja procesów inżynierii chemicznej Zastosowanie programów typu CAD w inżynierii chemicznej i procesowej. Symulacja procesów. WSTĘP. Symulacja.
E N D
Tematyka • Symulacja procesów inżynierii chemicznej • Zastosowanie programów typu CAD w inżynierii chemicznej i procesowej
Symulacja procesów WSTĘP
Symulacja • Działanie mające na celu przewidywanie zachowania rzeczywistych obiektów z wykorzystaniem ich modelów bez konieczności manipulowania rzeczywistym układem
Model • Jest odwzorowaniem danej rzeczywistości w formie dogodnej dla inżyniera/badacza. • Fizyczny: • jedna wielkość zastąpiona przez drugą lub • obiekty w pomniejszonej skali • Matematyczny: wykorzystuje równania matematyczne opisujące rzeczywiste układy fizyczne.
Podział modeli • Black box – white box • Black box – brak danych na temat natury procesu, znane tylko zależności między wejściem a wyjściem. Praktyczna realizacja to „Sieć neuronowa” • White box – mechanizm procesu jest znany i dobrze (?) opisany zestawem równań.
Podział modeli • Deterministyczne – Stochastyczne • Deterministyczne – dany zestaw wartości wejściowych generuje jeden zbiór wartości wyjściowych z prawdopodobieństwem wynoszącym 1. • Stochastyczny – zjawiska losowe wpływają na przebieg procesu i zbiór wyjściowy jest zbiorem liczb losowych o różnym prawdopodobieństwie wystąpienia
Podział modeli • Mikroskopowe-makroskopowe • Mikroskopowe – obejmujące tylko małą część rozważanego aparatu (instalacji) • Makroskopowe – obejmujące cały aparat lub proces.
Elementy składowe modelu • Zależności bilansowe • Oparte o podstawowe prawa natury • Prawo zachowania masy • Prawo zachowania energii • Prawo zachowania ładunku elektrycznego, itd. • Równanie bilansu: Wejście – Wyjście + Źródło = Akumulacja
Elementy składowe modelu • Równania konstytutywne • r. Newtona – tarcia lepkiego • r. Fouriera – przewodzenia ciepła • r. Ficka – dyfuzji masy
Elementy składowe modelu • Równania równowag fazowych – ważne przy transporcie masy przez powierzchnię międzyfazową • Równania właściwości fizycznych do obliczenia parametrów jako funkcji temperatury, ciśnienia i składu. • Zależności geometryczne wprowadzają wpływ geometrii aparatu na współczynniki transportu (masy, ciepła) – strumienie konwekcyjne.
Struktura modelu • Zależy od: • Typu pracy obiektu: • Ciągła – stan ustalony • Okresowa – stan nieustalony • Rozkładu parametrów w przestrzeni • Równe we wszystkich punktach aparatu –parametry skupione (reaktor zbiornikowy z idealnym wymieszaniem) • Parametry zmienne w przestrzeni – parametry rozproszone
Rodzaje symulacji w stanie ustalonym przez Rafiqul Gani • Flowsheeting problem – symulacja prosta • Design (specification) problem – symulacja z założeniami na wyjściu • Optimization problem – optymalizacja istniejącego układu • Synthesis problem – tworzenie nowego procesu od podstaw
Schemat technologiczny (flowseet) INPUT PRODUCTS OPERATING CONDITIONS EQUIPMENT PARAMETERS Flowsheeting problem • Dane: • Schemat technologiczny • Wszystkie parametry wejściowe • Wszystkie warunki prowadzenia procesu • Wszystkie parametry aparatury • Do obliczenia: • Wszystkie dane wyjściowe
Dane Szukane Wszystkie parametry wejściowe są dane. Oblicza się parametry wyjściowe i pośrednie R.Gani
Schemat technologiczny (flowseet) INPUT PRODUCTS OPERATING CONDITIONS EQUIPMENT PARAMETERS Specyfication problem • Dane: • Schemat technologiczny • Niektóre informacje wej/wyj. • Niektóre warunki prowadzeniaprocesu • Niektóre parametry aparatów • Do obliczenia: • Pozostałe parametry wej/wyj • Pozostałe warunki prowadzeniaprocesu • Pozostałe parametry aparatów
Specyfication problem • UWAGA: liczba stopni swobody jest taka sama jak w przypadku „flowsheeting problem”.
Dane Szukane Zamiast wszystkich parametrów wejściowe dane są dwa wyjściowe. Oblicza się jednak taką samą Ilość parametrów. R.Gani
Dane: Skład i natężenia na wlocie oraz docelowy skład produktu Znaleźć: D, Qr Znaleźć: natężenie przepływu produktu i zapotrzebowanie na ciepło Rozwiązać „flowsheeting problem” Zmień D, Qr Czy skład produktu spełnia założenia ? STOP
Process optimisation • Proces znajdowania najlepszego rozwiązania procesowego (minimalizacja kosztów zużycia energii, surowców, maksymalizacja zysku itp.) przez dobór parametrów procesu bez zmiany zastosowanych aparatów.
Dane Szukane nie nie W odniesieniu do
Dane: Skład i natężenia na wlocie oraz docelowy skład produktu Znaleźć: D, Qr Znaleźć: natężenie przepływu produktu i zapotrzebowanie na ciepło Rozwiązać „flowsheeting problem” Zmień D, Qr Czy skład produktu spełnia założenia AND =min. STOP
Process synthesis/design problem • Akt tworzenia nowego procesu. • Dane: • Parametry wejściowe (niektóre strumienie wejściowe mogą być w trakcie dodawane/zmieniane/usuwane) • Parametry wyjściowe (niektóre produkty uboczne/odpady mogą być na początku nieznane) • Znaleźć: • Schemat technologiczny • Parametry aparatów • Warunki prowadzenia procesu
Process synthesis/design problem Schemat procesowy nieznany INPUT OUTPUT
Dane Określić – optymalny sposób rozdziału mieszaniny Założenie – najlepsza metoda rozdziału to destylacja Szukane nie nie Tak by
Dane: Skład i natężenia na wlocie oraz docelowy skład produktu Znaleźć: D, Qr, N, Nf, Znaleźć: natężenie przepływu produktu,zapotrzebowanie na ciepło, ilość półek stopień refluksu itd. Rozwiązać „flowsheeting problem” Znaleźć pasujące D, Qr oraz N, NF, R/D etc. Czy skład produktu spełnia założenia oraz =min. nie STOP
Process synthesis/design problem metanol Metoda separacji i aparatura metanol woda woda Metody: destylacja, separacja membranowa, ekstrakcja Aparatura: ile i jakich aparatów potrzeba, jaka jest ich geometria oraz parametry pracy
Narzędzia do prowadzenia symulacji procesowych • Kartka, ołówek i kalkulator • Środowiska programistyczne (Pascal, Fortran, C, itp.) • Programy matematyczne ogólnego stosowania: arkusze kalkulacyjne, pakiety matematyczne, • Specjalizowane symulatory procesowe.
Elementy składowe schematu technologicznego • Aparaty – wszelkiego typu urządzenia mające odpowiedniki w rzeczywistych instalacjach lub pozwalające w połączeniu ze sobą modelować aparat fizyczny • Strumienie – połączenia pomiędzy aparatami • Zasilanie/odbiór – miejsca wprowadzania do procesu surowców, odbioru produktów, usuwania odpadów
Podział na strumienie i aparaty wynika z założenia przyjmowanego w większości systemów, że wszelkie reakcje, wymiana ciepła czy masy odbywają się w aparatach a strumienie pozostają w równowadze chemicznej i termodynamicznej
Parametry strumieni • Natężenie przepływu • Skład • Temperatura • Entalpia • Ciśnienie • Udział fazy lotnej (par/gazów) Pytanie: ile parametrów można/należy przyjąć?
Ilość stopni swobody strumieni DFs=NC+2 Przykład: Strumień ma 2 składniki. NC=2 -> DFs=4 Można założyć 4 parametry np.: natężenia przepływu, temperaturę oraz ciśnienie (F1, F2, T, P) Obliczone zostaną: • entalpia • udział par
Parametry aparatów • Cechy charakterystyczne danego aparatu w ramach odpowiadającego typu aparatów. Np. w przypadku wymiennika ciepła: • Powierzchnia wymiany ciepła • Współczynnik przenikania ciepła • Średnia różnica temperatur • Ilość stopni swobody jest charakterystyczna dla aparatu
I. Definicja problemu Przeprowadzić symulację instalacji składającej się z: płaszczowo rurowego wymiennika ciepła, czterech rur oraz dwóch zaworów regulacyjnych na rurach wylotowych. Parametry strumieni wlotowych jak i geometria rur oraz wymiennika a także opór miejscowy zaworu są znane. Czynnikiem płynącym przez obydwie strony wymiennika jest woda. Przepływ przez rury jest adiabatyczny. Znaleźć taki opór przepływu przez zawory by ciśnienie wylotowe z rurociągów wynosiło 1bar.
5 s6 s7 2 4 1 3 s1 s2 s3 s4 s5 s8 7 6 s10 s9 II.Schemat technologiczny
Dane: Strumień s1 Ps1 =200kPa, ts1 = 85°C, f1s1 = 1000kg/h Strumień s6 Ps6 =200kPa, ts6 = 20°C, f2s6 = 1000kg/h
Parametry aparatów: • L1=7m d1=0,025m • L2=5m d2=0,16m, s=0,0016m, n=31... • L3=6m, d3=0,025m • z4=50 • L5=7m d5=0,025m • L6=10m, d6=0,025m • z7=40
III. Tabela strumieni Niewiadome:Ts2, Ts3, Ts4, Ts5, Ts7, Ts8, Ts9, Ts10, Ps2, Ps3, Ps4, Ps5, Ps7, Ps8, Ps9, Ps10, f1s2, 1s3, f1s4, f1s5, f2s7, f2s8, f2s9, f2s10 Ilość niewiadomych: 26 Potrzeba 26 niezależnych równań.
Równania z informacji dotyczących aparatów f1s2= f1s1 f2s7= f2s6 f1s3= f1s2 f2s8= f2s7 f1s4= f1s3 f2s9= f2s8 f1s5= f1s4 f2s10= f2s9 14 równań. Brakuje 26-14=12
Równania bilansu cieplnego Nowa zmienna: Q Brakuje: 12+1-2=11równań
Równania wymiany ciepła Nowe zmienne: k, DTm - brakuje11+2-2=11 równań
Równania wymiany ciepła Dwie nowe zmienne: ar and ap Ilość brakujących równań: 11+2-1=12
Równania wymiany ciepła Trzy nowe zmienne: Nur, Nup, deq, brakuje: 12+3-3=12 równań
Równania wymiany ciepła Dwie nowe zmienneReT, ReS, brakuje: 12+2-4=10równań
Spadek ciśnienia Dwie nowe zmienneRe1 and l1, brakuje: 10+2-3=9 równań
Spadek ciśnienia 2 r 2 w l 16 f 1 l D = l = l 1 P s HEX 2 r p r 4 2 d n d d HEX 2 r 2 T ì 64 < , Re 2300 ï Re ï ï 0 , 3164 l = < < 5 , 2300 Re 10 í 2 r 0 , 25 Re ï ï 0 , 221 + 0 , 0032 ï 0 , 237 Re î 2 r Jedna nowa zmiennal2r, brakuje: 9+1-3=7 zmiennych