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第 10 章 企业资源计划( ERP ). 第 10 章 企业资源计划 ( ERP ). 本节所讲内容如下: 1. 企业资源计划( ERP )的发展过程 2. MRP 的基本原理 3. MRPII 系统 4. 企业资源计划( ERP ). 10.1 企业资源计划 ( ERP ) 的发展过程. 本节所讲内容如下: 1. ERP 的发展阶段 2. ERP 的主要作用. 10.1 企业资源计划 ( ERP ) 的发展过程. 一、 ERP 的发展阶段
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第10章 企业资源计划(ERP) 本节所讲内容如下: 1. 企业资源计划(ERP)的发展过程 2. MRP的基本原理 3. MRPII系统 4. 企业资源计划(ERP)
10.1 企业资源计划(ERP)的发展过程 本节所讲内容如下: 1. ERP的发展阶段 2. ERP的主要作用
10.1 企业资源计划(ERP)的发展过程 一、ERP的发展阶段 企业资源计划的发展大致经历了4个阶段,即基本的MRP阶段、闭环MRP阶段、MRPⅡ阶段和ERP阶段。ERP的形成是随着产品复杂性的增加、市场竞争的加剧、信息全球化的迅猛发展而产生的。
10.1 企业资源计划(ERP)的发展过程 二、ERP的主要作用 • 提供集成的信息系统,实现业务数据和资料共享。 • 理顺和规范业务流程 • 分析手段更加规范和多样,减轻了工作强度 • 加强内部控制 • 通过系统的应用自动协调各部门的业务,使企业的资源得到统一规划和运用 • 帮助决策
10.2 MRP的基本原理 本节所讲的内容如下: 1. MRP的基本思想 2. MRP的基本原理 3. MRP系统的输出
10.2 MRP的基本原理 一、MRP的基本思想 (1)物料的定义 “物料”是指为了产品销售出厂,需要列入计划、控制库存、控制成本的一切不可缺少的物的统称。 (2)MRP的基本思想 MRP的基本思想是:围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产。 (3)传统库存管理方法---订货点法 订货点法是一种使库存量不得低于安全库存的库存补充方法,以此来保证需求。
10.2 MRP的基本原理 图10-1 订货点法
10.2 MRP的基本原理 二、MRP的基本原理 (1)MRP的基本任务 从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求);根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。 (2)MRP的基本内容 编制零件的生产计划和采购计划。基本MRP的依据是:主生产计划(MPS)、产品结构信息或物料清单(BOM)、库存信息。
10.2 MRP的基本原理 • 主生产计划(MPS) • 主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。 • 产品结构与物料清单(BOM) • MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量,特别是相关需求物料的数量和时间,首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。 • 库存信息 • 库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。
10.2 MRP的基本原理 • 三、MRP系统的输出 • (1)零部件投入出产计划 • (2)原材料需求计划 • 互转件计划 • 库存状态记录 • 工艺装备、机器设备需求计划
10.3 MRPII系统 本节所讲内容如下: 1. 闭环MRP 2. 制造资源计划(MRPII)
10.3 MRPII系统 一、闭环MRP (1)闭环MRP系统的工作原理 在MRP系统的基础上,把能力需求计划和执行及控制计划的功能也包括进来,形成一个环形回路,称为闭环MRP, (2)闭环MRP系统的工作过程 企业根据发展的需要与市场需求来制订企业生产规划,根据生产规划制订主生产计划,同时进行关键工作中心的负荷平衡,该过程主要是针对关键资源的能力与负荷的分析,即建立资源需求计划,或称为粗能力计划(Rough Cut Capacity,RCCP),它的计划对象为独立需求件,主要面向的是主生产计划;只有通过对该过程的分析,才能达到主生产计划基本可靠的要求。
平衡负荷 物料需求计划 (M R P) 能力需求计划 (C R P) 工作中心 工艺路线 10.3 MRPII系统 (3)能力需求计划的计算逻辑 能力需求计划(CRP)的运算过程就是根据物料需求计划(MRP)和各物料的工艺路线,对在各个工作中心加工的所有物料计算出加工这些物料在各个时间段上要占用该工作中心的负荷小时数,并与工作中心的能力进行比较,生成能力需求报表。这个过程可用下图10--7来表示。 图10-7 能力需求报表生成过程
10.3 MRPII系统 二、制造资源计划(MRPII) (1)什么是MRPⅡ 把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统,并称为制造资源计划(Manufacturing Resource Planning,MRP)系统称为MRPⅡ (2)MRPⅡ的原理与逻辑 MRPII的基本思想就是把企业作为一个有机整体,从整体最优的角度出发,通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效地计划、组织和控制,使他们得以协调发展,并充分地发挥作用。
10.3 MRPII系统 • (3)MRPⅡ管理模式的特点 • 计划的一贯性与可行性 • 管理的系统性 • 数据共享性 • 动态应变性 • 模拟预见性 • 物流、资金流的统一
10.4 企业资源计划(ERP) 本节所讲内容如下: 1. ERP的特点 2. ERP系统的管理思想 3. ERP主要功能模块和总流程图 4. ERP系统与企业的关系 5. ERP系统的实施 5. ERP应用成功的标志
10.4 企业资源计划(ERP) 一、ERP的特点 ERP同MRPII的主要区别表现在如下几个方面: (1)在资源管理范围方面的差别 MRP II主要侧重对企业内部人、财、物等资源的管理,ERP系统在MRP II的基础上扩展了管理范围,它把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起 (2)在生产方式管理方面的差别 ERP能很好地支持和管理混合型制造环境,满足了企业的这种多角化经营需求。
10.4 企业资源计划(ERP) (3)在管理功能方面的差别 ERP除了MRP II系统的制造、分销、财务管理功能外,还增加了支持整个供应链上物料流通体系中供、产、需各个环节之间的运输管理和仓库管理;支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理;支持对工作流(业务处理流程)的管理。 (4)在事务处理控制方面的差别 MRP II是通过计划的及时滚动来控制整个生产过程,它的实时性较差,一般只能实现事中控制。而ERP系统支持在线分析处理OLAP 。在MRP II中,财务系统只是一个信息的归结者,它的功能是将供、产、销中的数量信息转变为价值信息,是物流的价值反映。而ERP系统则将财务计划和价值控制功能集成到了整个供应链上。
10.4 企业资源计划(ERP) (5)在跨国(或地区)经营事务处理方面的差别 ERP系统应用完整的组织架构,从而可以支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制应用需求。 (6)在计算机信息处理技术方面的差别 ERP系统采用客户/服务器(C/S)体系结构和分布式数据处理技术,支持Internet/Intranet/Extranet、电子商务(E-business、E-commerce)、电子数据交换(EDI)。此外,还能实现在不同平台上的互操作。
10.4 企业资源计划(ERP) 二、ERP系统的管理思想 (1)体现对整个供应链资源进行管理的思想 (2)体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想 (3)体现事先计划与事中控制的思想 三、ERP主要功能模块和总流程图 四、ERP系统与企业的关系 (1)实施ERP是企业管理全方位的变革 (2)企业管理班子要取得共识 (3)ERP的投入是一个系统工程 (4)ERP的实施需要复合型人才
10.4 企业资源计划(ERP) • 五、ERP 系统实施 • (1)项目前期准备阶段 • ERP原理的培训 • 表10-2 培训计划表
10.4 企业资源计划(ERP) • 企业诊断 • 企业诊断是为了发现问题,解决问题。 • 需求分析、确定目标 • 软件选型 • (2)实施准备阶段 • 项目组织 • 领导小组 项目实施小组 业务组 • 数据准备
10.4 企业资源计划(ERP) (3)项目实施阶段 1. 系统安装调试 2. 软件原型测试 3. 模拟运行及用户化 4. 制订工作准则与工作规程 5. 验收 (4)系统切换、运行 (5)项目改进阶段
10.4 企业资源计划(ERP) 六、 ERP应用成功的标志 (1)系统运行集成化 (2)业务流程合理化 (3)绩效监控动态化 (4)管理改善持续化