Глубокая переработка древесины на северо-западе России

1. Глубокая переработка древесинына северо-западе России ПРОЕКТ ЛАРРУС ПАЛП Строительство Завода по производству ХТММ и картона в Псковской области Поддержан Президентом РФ В.В. Путиным (резолюция №Пр-1561 от 18.09.2006)

2. Оценки Проекта • Президент РФ В.В. Путин поддержал проект: Проект поддержан резолюцией Президента РФ от 18.09.06 на обращение губернатора Псковской области. Резолюция Первого заместителя Председателя Правительства Д.А.Медведева • 6 февраля 2007 г. Первый заместитель Председателя Правительства Д.А. Медведев поручил «Газпрому» подготовить предложения по обеспечению Завода газом. • Проект положительно оценен Минпромэнерго «Строительство завода в Псковской области включено в проект федеральной целевой программы по созданию и развитию мощностей по глубокой переработке древесины.» • Администрация Псковской области содействует развитию Проекта • Во исполнение резолюции Президента РФполучено положительное заключение ЦНИИБ г. Москва «Строительство завода в Псковской области целесообразно, хорошо обосновано и соответствует современным требованиям к оборудованию, базовым технологиям и технико-экономическим показателям планируемой к выпуску продукции.»

3. Организация Проекта • Инвестор Проекта • Предприниматель г-н Роар Паулсруд (Норвегия) и его группа компаний • «Andritz AG» (Австрия), один из ключевых игроков на мировом рынке технологий и оборудования в области глубокой обработки древесины • Проектная компания ЗАО «Ларрус Палп» (г. Псков) Компания, контролируемая норвежским предпринимателем Роаром Паулсрудом, которая непосредственно реализует Проект на территории Псковской области • Генеральный подрядчик, поставщик технологиии оборудования “Andritz AG” (Австрия) “Andritz AG” (Австрия) – один из ведущих мировых поставщиков комплексных систем для деревообработки и целлюлозно-бумажных комбинатов. В данном Проекте выступает как инвестор Проектаи главный поставщик оборудования для Завода. Также, “Andritz AG” выступит в качестве генподрядчика, если инвесторы ЗАО «Ларрус Палп» и «Andritz AG» не примут иного решения

4. ИнвестицииПроект Ларрус Палп Этап 1

5. Описание Проекта Проверенные технологии в сочетании с российскими лесными и энергетическими ресурсами • Этап 1 Завод по производству ХТММ • Производительность 270 – 300 000 т/гпереработанных лиственных пород, прежде всего, осины,а также березы. Возможная смесь с елью будет обсуждаться дополнительно. • Проект основан на неиспользуемых в Пскове ресурсах. • Россия как “энергетическая” страна. • Хорошее железнодорожное и автодорожное сообщение с российскими морскими портами и прямой транспорт по России и в Европу. • Развивающаяся техническая инфраструктура

6. Исходные данные по Заводу • Этап 1 Завод по производству ХТММ • Лес 750 - 800 000 м3 (осинаибереза) • Электроэнергия 400 – 500 ГВтчас/год • Газ 11 – 20 миллионовм3/год • Вода 5.96 миллионовм3/год • Гидроксид натрия (50 – 60%) 25 000 т/год • Перекись водорода (50 – 70%) 25 000 т/год • Другие химикаты10 000 т/год

7. Современная щадящая технологияОбщее описание • Для производства белёной ХТММ будет использован способ производства механической массы с химической щёлочно-пероксидной обработкой и с предварительным размолом (P-RCтм APMP), разработанный и запатентованный фирмой “Andritz AG” несколько лет назад. «Andritz AG» - ведущиймировой разработчик технологии производства ХТММ с 25 летним опытом в области производства ХТММ из лиственных пород древесины, обладающий множеством соответствующих патентов. Под ответственным надзором поставщика технологий «Andritz AG» будут использоваться новейшие технологии, оборудование и производственные решения, обеспечивающие высокую степень защиты окружающей среды в сочетании с низким потреблением сырья и химикатов. • По признанию Центрального научно-исследовательского института бумаги (ЦНИИБ г. Москва) указанная технология соответствует наилучшему техническому уровню, достигнутому к настоящему времени в отрасли обработки древесины. • За последние 5 лет эта технология реализована на 14 предприятиях в Северной Америке, Европе, Азии, в том числе в Канаде, Китае, Финляндии и Эстонии • Всё оборудование, устанавливаемое на Заводе будет совершенно новым

8. Потребление энергииГаз – от 20 до 50 млн. м3 в год Заводу требуются поставки газа: • Для запуска I очереди потребуется 18,7 млн. м3 газа в год. • Для запуска II очереди, включая линию по производству картона потребуется дополнительно 31,7 млн. м3 газа в год. • Общее количество потребляемого газа 50,4 млн. м3 газа в год. • По заключению ООО «Лентрансгаз» и «Гипроспецгаз» (Санкт-Петербург) поставка 50 млн. м3 в год (30 тыс. м3 в час) представляется возможной по существующему газопроводу с учётом возведения ГРС для нужд Завода. • 8 августа 2007 г. заместитель председателя правления ОАО «Газпром» В.А.Голубев информировал Губернатора Псковской области о готовности ОАО «Газпром» обеспечить выделение запрашиваемых объёмов природного газа для Проекта.

9. График строительства I очередиКраткий обзор Первоначальный график строительных работ I очереди: • Проектирование ......................2008 – 2009 • Подготовка стройплощадки ...2009 • Строительные работы ............2009 – 2011 • Наладка оборудования ........... 2010 – 2011 • Запуск Завода .......................... 2011

10. ХТММ = химико-термомеханическая масса Относится к очищенной плотной/сульфатноймассе из лиственных пород; возможна регулировка следующих особенностей: Толщина, плотность, пористость формы. • ХТММконкурентоспособна и входит в палитру химических сортов целлюлозы. • ХТММ близка к очищенной плотной/сульфатной целлюлозе (= производится в Котласе и Архангельске) • Однако, ХТММ из лиственных пород имеет возможность регулирования толщины и чистоты цвета, чего нет у химической целлюлозы. • ХТММ из лиственных пород получила признание на рынках Европы, Канады, юго-восточной Азии и Китая.

11. Осиновая ХТММ Осиновая ХТММ хорошо зарекомендовала себя в эстонском секторе • Бумага из осины имеет волокна средней длины, чьи силовые характеристики сходны с (среднего качества) крафт-бумагой из лиственных пород, однако она толще и быстрее высыхает. • Осина предоставляет возможность работать по индивидуальным заказам, варьируя степень помола, яркость и прочность. • Мелованная бумага такого типа может иметь большую степень помола, яркость и прочность. • Осина предоставляет возможность работать по индивидуальным заказам, отвечая требованиям производителей бумаги Виды конечного использования • Обычная бумага для офисной техники • Мелованная бумага для печати • Легковесная мелованная бумага (средний вес) • Немелованная бумага для печати и писчая бумага

12. Почему проект Ларрус Палп – первый? Существующая целлюлозно-бумажная промышленность, использующая лиственные породы, в Канаде и Швеции испытывает серьезные финансовые проблемы Во многих других местах проблемой является сложность доставки сырья или его высокая цена. В Западной России и Пскове имеются лучшие возможности для подобного проекта Финляндия; СкандинавияиБалтика: Ограничены поставки сырья Нет новых проектов Западная Россия: Новый ЦБК в Светогорске Богатые ресурсы осины и березы, энергии Ларрус – наиболее успешный из новых проектов Канада: Ограничены поставки Ценовая конкуренция Нет новых проектов Западная Сибирь: ХТММ не производитсяБогатые ресурсы осины и березы, энергии Новые проектные планы, связанные с китайским рынком Основные рынки ХТММ Китай: Ограничены поставки сырья Несколько новых проектов Основные рынки ХТММ Южная Америка: Проблемы энергетики и инфраструктуры Планируются новые проекты Низкая вероятность реализации Австралия: Проблемы стоимости сырьяНовый проект на стадии обсуждения Низкая вероятность реализации Южная Африка: Проблемы стоимости сырьяНовый проект на стадии обсуждения Низкая вероятность реализации

13. Существующие производители ХТММ из лиственных пород и Ларрус Палп Общая производительность составляет 2.8 миллионовтонн Не указаны китайские производители

14. Баланс спроса – предложения на рынке ХТММ из лиственных пород Фактическое потребление продукта следовало за ростом производства. В 2000-х годах ежегодный рост составил в среднем 9.5%. Прогноз роста спроса на 2008: 8%, 09: 7% и в дальнейшемежегодный рост на 6%. 1000 т/год 1000 т/год

15. Расположение Завода • Арендуемая площадка в городе Дедовичи. • Ближайшая железнодорожная станция – Судома, 3 км от площадки • Арендуемая площадь 200 гектаров • Размер 2 300 м x 800 м • Связь с автодорогой и железной дорогой на юге • Подвод воды из резервуара с севера • Энергетика:система энергообеспечения 330/110 кВ • Газ: система газообеспечения 55 бар

16. План размещения на площадке, этапы 1 и 2 • План составлен в соответствии с результатами исследования почвы Север Access to mill site ХТММ Париэнергия Производство картона Склад леса Мусор Вода и сток Площадка Завода 1 Квадрат = 100 x 100 м

17. Концепция Завода Топливо древесина Поступающая древесина Снабжение Основной процесс Из реки Водоснабжение Прием древесины Хранение древесины В реку Сточные воды Окорка древесины Рециркуляция сточных вод Дробление Дробление древесины Паровой котел Пар Производство и Отбелка Природный газ Закупаемая энергия Обезвоживание и сушка Закупаемые химикаты Хранилище химикатов Упаковка и Складирование Расходные материалы и упаковка Хранение ХТММ ХТММ на продажу Порт

18. Завод по производству ХТММ • Andritz AG (Австрия) – один из лидирующих в мире поставщиков интегрированных систем для целлюлозно-бумажных заводов

19. Обработка древесины • С бревен снимается кора, древесина дробится, сортируетсяи хранится • Кора и заболоньизмельчаются и хранятся Окорочный станок Подача бревна Дробильная машина Сортировка щепы Открытое складирование щепы Измельчитель Закрытое складирование коры

20. Пропитка Очистка Сортировка и уплотнение Мойка щепы Chips Рафинер отходов Основные рафинеры Аэрофонтанная сушка Мойка Обезвоживание Отбеливание Упаковка в кипы ХТММВолоконная линия • Щепу моют, пропитывают химикатами, очищают, отбеливают, моютисортируют, заполняют башню для хранения на 12 часовую работу • Из башни для хранения ХТММ поступает на обезвоживающий пресс, высушивается горячим воздухом и прессуется в кипы по 200 кг

21. ХТММ Аэрофонтанная сушка • ХТММ влажностью 52-54% из обезвоживающего пресса взбивается и сушится в сушилке до влажности 10-13% • Основное топливо – природный газ. При необходимости его можно заменить регенерированным теплом, паром среднего давления или биогазом, например, от древесины Вентиляция влажным воздухом Подача ХТММ Стадия сушки 2 Стадия охлаждения Стадия сушки 1 Газовые горелки Подача воздуха для сушки, подогретого за счет регенерированного тепла Плиточный пресс Подача воздуха для охлаждения

22. Общее описание процесса, ключевое оборудование Пропиточная установка Мойка щепы Подача щепы Подача щепы Установка промежуточной очистки Винтовой пресс Камера сжигания Установка хранения ХТММ Установка очистки Мойка ХТММ Основные рафинеры Чан для отстоя Дисковый фильтр Экраны давления Мойка ХТММ Двухсеточный пресс Выход ХТММ

23. Непрямой эффект занятости, экономические мультипликаторы занятости • Непосредственно на Завод115 • Привлеченные55 • Другие региональные или Российские услуги, транспорт 50 • Итого, промышленность220 • Транспортировка леса 600 • Общий эффект занятости от Завода 820 • Непрямой эффект занятости1 280 • Экономический эффект занятости от Завода2 100

24. 20 м 75 м 160 м 140 м 120 м 40 м 180 м Химический склад Офис, склады запчастей, служащие Второстепенные дороги Хранение ХТММ ХТММ Аэрофонтанная сушка Парковка Комната управления Упаковка Главная дорога на Завод Окорка и дробление Склад леса Склад коры Кран Склад щепы Паровой котел Подвод чистой воды Дорога к свалке Сток Планировка по блокамЗавода по производству ХТММ I

25. Первый этап проекта Ларрус Палп включает в себя: склад леса, обработку леса, производство ХТММ, аэрофонтанную сушку, упаковкуи склад готовой продукции.