HMC CALS Pilot Project 를 위한 제안

1. HMC CALS Pilot Project를 위한 제안 1997. 6. XX정보기술주식회사

2. 목 차 1. CALS의 개념 / 목적 및 효과 2. 현황 분석 3. 추진 목표 및 범위 4. 기대 효과 5. 추진 내용 및 일정 6. 추진 체계 및 조직

3. CALS의 개념 / 목적 및 효과

4. 목적 및 효과 CALS의 개념 목적 및 효과 1. Data의 Digital화 / Paperless 2. IDB를 통한 정보 공유 3. Data Process의 표준화 • 개발 비용 절감 • 개발 기간 단축 • 품질 향상 • 사무/설계 생산성 제고 Concurrent Engineering을 통한 사업과 조직의 능력 극대화 세계 최고의 자동차 Maker로서의 경쟁우위 확보

5. CALS 구현을 위한 3대 요소 • 1. 제품 Life-Cycle의 일관적 관리 • 개발에서 생산, 물류, 판매, 운용, 폐기까지의 제품 Life-Cycle을 • 일관화하여, 정보를 공유함으로서 Speed-Up 도모 • 2. 제품 모델 Life-Cycle의 효율화 • 신제품 개발 및 모델 체인지를 효율적으로 수행 • 문서 정리 및 관리의 표준화(Digital화) • Data 교환의 표준화 • 3. Global 환경에서의 정보 공유화 • 시/공간등 각종 제약사항을 극복하는 전략적 정보화 환경 구축 • 인증된 CALS/EC Data 교환 표준 채용

6. 현황 분석

7. 자동차 프로세스의 일반 현황 Production Life-Cycle Cost Manufacturer Customer % 100 80 Determined Cost 50 Incurred Cost Design Concept Prototype Production Operation Maintenance • Design단계에서, Life-Cycle Cost에 영향을 미치는 범위가 80% 집중 • 제품 개발/생산단계의 설계변경이 주요 요소로 대두 • Data 전달체계의 신속성 결여로 인한 Life-Cycle Cost 비용 증가 Pilot Project를 통한 Concurrent Engineering의 실현

8. 현황 분석 • M/F • 청사 • 제 2원도 • 2D Paper 제품 개발 원도 PLOT CAD data 요청 재료 기술 자재본부 외 관련부서 설계 기술 관리 업 체 • BOM 입력 • EO 등 • EO No 부여 • EO 입력 • BOM 관리 • 배포전 작성 등 설계 원가 인증 기술 사양 통보 개발 요청 EO 통보 기타 일반정보 기술정보 조회 BOM 입력 및 참조 BOM Update EO data input EO 전산 출력 BOM 조회 EO 등록 개발관련 정보 BOM DB 개발종합정보DB • 신속한 Data 전달 체계를 위한 시스템의 미구축 --> Pilot Project 중점 추진 대상 • 필수 해결 요소 (HMC 추진/진행 중) • 생산관련 부서 및 업체로의 도면 배포시 도면 data의 부재 (도면 배포시 사람에 의해서 작업) • 도면 관련 정보가 필요한 지원부서 및 생산관련 부서의 Infra. 부재 (CATIA system 미완비) • 설계변경 사항이 업체 및 관련부서에 On-Time Feedback이 안됨 • 설계변경 신청 및 검토/승인에 관련된 작업이 Paper로 진행

9. 추진 목표 및 범위

10. 추진 목표 1.Concurrent Engineering 환경 구축을 통한 Man-Hour 및 Life-Cycle, Cost의 지속적인 단축을 위한 모델 정립 2. 기 개발 완료된 시스템을 중심으로 시범업체를 선정하여 실증 모델 구현 3. 전사 및 전 협력업체로의 확산/적용을 위한 Reference 확보 P I L O T • Workflow를 통한 ECR/O 관련 프로세스 재정립 • 정보의 원활한 관리/공유를 위한 표준 적용 (PDM Project와 연계) • 도면 전달 및 기술정보 교환 방식의 개선을 통한 업무 생산성 확보 • 도면/기술 정보의 부문간 또는 거래업체간의 전자화를 통한 Paperless 환경 구현 • 부문간 정보 공유화를 통한 데이타 재압력 배제 및 시간 단축 • ECR/O 양식의 전자화를 통한 완벽한 변동관리 구현

11. 추진 범위 및 대상 • 도면 및 기술정보 교환을 위한 표준 적용과 프로세스 재정립 • PDM과 연계한 Workflow Management • CALS 표준에 의한 도면 정보의 Digital Exchange 구현 • EC(ECR/ECO) 관련 프로세스 재설계 • EC 관련 문서의 Digitalize화 • 생산기술을 포함한 관련 부문의 Real-Time 정보 공유 실현 • 전사 확산을 위한 Master Plan 수립 추진 범위 추진 대상 1. 부품 특성이 상이한 Item을 선정 (의장/전장 부품 한가지씩) 2. 관련업체는 선정된 Item의 1차 업체만을 대상 (2개 업체) 3. 내부 관련 부문 : 설계, 기술관리, 생산기술, 자재본부

12. 추진 단계 2 현행 업무 프로세스 진단 3 1 R&D Vision & Strategy 확인 고객/공급처 확인 As-Is Modeling (Data/Process) Benchmarking 현행 I/T 아키텍쳐 진단 5 6 Gap 분석 응용 S/W 아키텍쳐 구조 설정 4 7 8 To-Be Modeling (Data/Process) Development & Testing Master Plan for Next Step Solution 평가 및 확정 Data 아키텍쳐 구조 설정 범 례 : Phase I Phase II

13. 추진 방법 구 분 현 재 (HMC) Phase I & II 향 후 통합 정보 DB • 목적별 DB 구축 단계 • 수주정보와 생산정보의 통합 • 업체와의 통합 DB 구축 중 • PDM의 기술정보의 SGML화 • VAN 제공정보의 표준화 • VAN 제공정보의 확장 • 기술정보 통합 DB 적용 • PDM을 활용한 W/Flow Mgm’t • 설계/생산준비/부품개발업무 통합 SGML, PDM 등 IPDB, SGML, Workflow 등 설계 관련 • 설계부문과 금형제작부문의 • 동시 병행 개발체계 확립 • 디자인부문과 설계부문의 • 동시 병행 개발 추진 중 • 일부 업체와의 CAD도면 교환 • 동시병행 개발체제를 위한 도면의 • Real-Time 공유화 • STEP적용을 위한 표준체계 확립 • 도면과 기술정보의 표준안 정립 • ECR/O 관련 프로세스의 재설계 • ECR/O 양식의 Digitalize화 • ECR/O 프로세스 동시공학 적용 • STEP 표준 적용 • PDM 기능 확장을 통한 부품정보의 • Real-Time sharing/revision 등 • Web을 통한 EO 정보 관리 방안 IGES, STEP, PDM 등 Inter/Intranet, STEP, PDM 등

14. SGML Example : 도면/기술정보 흐름 사내 관련 부서 CAD-Web/CATIA/Viewer CAD Data CAD (CATIA) IGES변환 (STEP) SGML 변환 SGML Editor CAD-Web/CATIA/Viewer Image STEP 정보관리 SGML 문서 DB 제품 정보 관리 SGML ROUTER EDI, EC, Internet 관리 CAD-Web/CATIA/Viewer 네 트 워 크 - Check In/Out - Process 관리 - BOM 관리 - 기밀 관리 TCP/IP Hi-VAN PDM Meta Data CALS 표준 준거 Viewer Business Partner 사내 시스템 Open-EDI

15. 설계변경 통보 설계변경 요청자 (설계, 업체, 생산담당자 등) Mail 설계변경 의뢰 설계담당자 설계변경 요청서 Mail 설계 반영 설계변경 담당자 생산기술 설계원가 프로젝트 관리자 Mail 자재본부 품질관리 Example : ECR/O Process • Workflow를 통한 설계 변경관리 프로세스의 단순화 및 자동화(현재 진행 중인 PDM 시스템의 확대 적용) • SGML에 의거한 기술사양변경 의뢰서 작성/검토/승인/통보 • 3차원 Graphic 도면 전송(향후 STEP에 근거한 도면 및 관련 정보 공유)

16. 기대 효과

17. 기대 효과 • 간접 업무 또는 비생산적 설계 관련 업무 제거를 통한 • 설계 업무 생산성 30% 향상 • 적시/적합한 정보(도면/기술)의 활용을 통한 • 설계 변경 업무 50% 감소 • 설계에서 생산까지의 프로세스간 효과적인 정보 공유를 통한 • 제품 개발 Cycle Time 30% 감소 Source : CALS Expo ‘96

18. 추진 내용 및 일정

19. No. 내 용 개 요 산 출 물 1 R&D Vision & Strategy 확인 • 경영 목표 및 전략을 분석하여 이의 달성에 필요한 CSF 도출 • 대상기업의 실체를 정의하고 기업의 내/외부 환경을 분석 • 주요 성공요소를 지원하는 핵심 요구사항(CIR) 정의 • 주요성공요소 정의서 • 핵심요구정보 정의서 • 기업 전략 평가서 2 현행 업무 프로세스 진단 • 사업 Mission 파악 • 업무 체계 조사 및 요구사항 정립 • 현상 분석 및 요구사항 정립 및 현행 기능 정보 관련도 작성 • 현황분석/요구사항 정의서 • 현행 기능 정보 관련도 • 현행 프로세스/조직 평가서 3 현행 I/T 아키텍쳐 진단 • 현행 정보시스템의 H/W, S/W, DB 구조 평가 • 업무 전산화 수준 및 기 개발된 Tool 검토 • 현행 정보시스템 관리 및 조직 평가 • 정보시스템 개선과제 도출 및 개선 가능성의 우선 순위 검토 • 현행 Application 평가서 • 현행 Data 취합 평가서 • 정보시스템 평가서 • 우선과제 개선 계획안 4 As-Is Modeling & Benchmarking • CALS Scope에 관련된 프로세스의 DFD/ERD 작성 • 관련 업체와의 Data Flow 파악 및 평가 • 선진 기업 사례 조사 • 관련 문헌 (Article, White Paper 등) 조사 • DFD, ERD • Process Model & Map • Benchmarking 보고서 추진 내용

20. 추진 내용 No. 내 용 개 요 산 출 물 5 To-Be Modeling • 업무 프로세스 정의 • 최적의 모델 파악과 차이를 비교하고 목표를 확정하여 개선 • 프로세스 도출 • 개선 할 프로세스의 개략적인 모형 수립 • Functional Modeling • 프로세스 정의서 • 미래 프로세스 모형도 6 Gap 분석 및 Solution 평가 • 미래기업 구조 설정을 위한 Gap분석 및 개선 Point 설정 • 개선과제 도출 및 정보화 요건을 설정하여 프로세스 분석 • Cost & Benefit 분석 (현행 vs. 미래) • 정보시스템 목표 설정 • Best 적용 Solution에 대한 Survey 및 평가 • 프로세스 연관도 • 개선과제 및 Point 요약서 • 미래 기능 정보 관련도 • 개선업무 흐름도 • Solution 평가서 7 응용 S/W & Data 아키텍쳐 구조 설정 • 정보시스템 개념 구조도 작성 • CALS 정보화 전략에 맞는 최적의 정보시스템 구조 정의 • CALS 시스템을 위한 응용 S/W, H/W, Data 아키텍쳐 설정 • 응용 S/W 및 Data 구조도 • 정보시스템 개념 구조도 • 시스템 사양서 8 Master Plan for Next Step • CALS 확산 적용을 위한 시스템화 이행 및 접근 전략 수립 • 기술 응용 계획 및 투자 계획 수립 • 종합 실행 계획 (최적안) 선정 • 종합 실행 계획서 • 최종 보고서

21. 추진 일정 Activities 1997 비 고 M+1 M+2 M+3 M+4 M+5 M+6 • Phase I • 현행 조사 • As-Is Modeling • Benchmarking • To-Be Modeling • Solution 평가/선정 • Phase II • 설계 • 개발 및 Testing • 향후 계획 수립 Phase II의 일정은 Phase I의 결과에 의거 조정 가능

22. 추진 체계 및 조직

23. HIT HMC 추진 조직 Sponsor Sponsor Project Manager Project Manager 자문 그룹 TFT • 업무 분석 지원 • 시스템 분석 지원 • Co-Working Master Plan 팀 개 발 팀 • 표준 정립/적용 (STEP 등) • DB Design (PDM/CGI) • Web Interface • 시스템 구현 (Pilot) • 현행 업무/IT 분석 • To-Be Modeling • Benchmarking • 향후 계획서 작성 • 프로젝트 관리 및 지원

24. 소요 인력 계획 • 총 40 M/M 소요 예정 • Phase I : 16.5 M/M • Phase II : 23.5 M/M 구 분 Phase I Phase II 계 M+1 M+2 M+3 M+4 M+5 M+6 특 급 0.5 0.5 0.5 0.5 - - 2 고 급 1 1 1 1 1 0.5 5.5 중 급 2 2 2 2 2 1 11 초 급 1 1 2 2 2 1 9 자문 그룹 1 1 3 3 3 1.5 12.5 계 5.5 5.5 8.5 8.5 8 4 40M/M • 자문 그룹 : XX대학교 XX공학과 XXX교수, XXX교수 외 • 현행 정보기술 현황 및 프로세스 분석 • STEP 적용을 위한 자문 및 개발 공동 참여 • PDM/Web 관련 기술 자문 • Workflow Management 개발 참여 • Phase II의 M/M는 Phase I의 결과에 따라 변경 가능