"Победит 4000 / WEI DS205" мобильная буровая установка для глубокого бурения нефтегазовых скважин

1. ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "БУРОВАЯ КОМПАНИЯ ПНГ" "Победит 4000 / WEI DS205"мобильная буровая установка дляглубокого бурения нефтегазовыхскважин Май 2013

2. 2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИИ ОСОБЕННОСТИ МБУ: • 1. Основные рабочие • характеристики установки: • грузоподъемность – 205МТ (225 ам.тонн) • максимальная рабочая глубина: - при бурении – 3350м (5",19,5 lbs/ft) - при ремонте – 6080м (3-1/2",13,3 lbs/ft) - при сервисе – 7900м (3-1/2", 9,5 lbs/ft)

3. 2. Особенности дизайна • трейлерное исполнение подъемного модуля с самовозводящимися силовой платформой и телескопической мачтой; • дизель-гидравлический силовой привод основных систем, включая подъемный механизм (без лебедки, с функцией “pulldown”), верхний привод, силовой трубный ключ и ротор, вспомогательный кран, подъемник ПВО, трубный манипулятор; • автоматизированный контроль параметров бурения и СПО, видео контроль за работой верхнего привода, желоба ЦСГО, циркуляционной системы; • однотрубная технология наращивания бурильной колонны (БТ-RIII;12,5м) с минимальной высотой мачты, отсутствием свечей, верхней площадки и верхового рабочего, что повышает безопасность и ветровую устойчивость; • наличие трубного манипулятора для быстрой подачи бурильных, обсадных и иных труб с наземных стеллажей на буровой рабочий пол (и обратно); • наличие специального трубного элеватора (типа “overshot”) для ускорения СПО, возможность спуска обсадных труб с одновременной промывкой; • Возможность проведения СПО и других операций с использованием приёмных мостков (монтаж сложного дорогостоящего оборудования (хвостовики, фильтры), спуск обсадных колонн со специальным покрытием и др.). • модульное исполнение всех узлов вспомогательного бурового оборудования (буровые насосы, циркуляционная система, ДГУ, станция управления ПВО, компрессор, щитовая и т.д.); • система воздушного обогрева для работы в зимнее время, включая мобильные тепловые и паровой генераторы.

4. • макс.грузоподъемность - 205 МТ; + макс.нагрузка вниз (“pull down”) - 25МТ; • высота мачты (при полном вылете) - 27 м; • высота под буровым полом (для монтажа ПВО) - 5,5 м; • необходимая производственная площадка размещения МБУ - 75м х 80м; • число рейсов а/т при перевозке (включая жилгородок, и бур.инстр.) - 48; • силовой привод - 1260 л.с. (2 х Caterpillar C-18); • верхний привод - 39 kNm при 100 об./мин., 205МТ, 545 л.с.; • гидравлический ротор - 205МТ; 15 kNm, съемный, проход 700/1000 мм; • cиловой гидравлический ключ - 160 KNm; • буровые насосы - 1600 л.с. (2 х Weatherford EWECO E-800); • cистема очистки раствора - 4-х ступенчатая, 215 м3 (типа Derrick); • ПВО 13-5/8” 5000 psi и 9” 10000 psi (типа Shaeffer) со станцией управления, манифольдами и мобильной опрессовочной станцией; • ДГУ основная/резервная - 2х320kW/200 kW (привод Cummins/JohnDeer); • компрессорная станция АВАС Formula 18 – 4,2м3/мин, 13 атм.; • емкости запаса ДТ – 60 м3 3. Основные технические данные

5. При использовании МБУ все буровые операции и ВМР/ПНР выполняются буровой бригадой (8 чел./вахта) в предельно сжатые сроки. Подтвержденные на практике временные данные (Юртовское месторождение, Астраханская обл., поисковые скважины №9 и №11, глубина ок.1200м): • мобилизация на 350 км - 10 суток; • монтаж и пусконаладка - 5 суток; • демонтаж - 3 суток; • передислокация до 5 км в пределах месторождения, включая демонтаж, переезд, монтаж «с колес» и наладку - 12 суток ; • максимальная скорость СПО с использованием трубного манипулятора и специального элеватора составляет до 250 - 300 м/час; • коммерческая скорость бурения технически в пределах скорости СПО, но на практике ограничивается требованиями Заказчика к технологии бурения с учетом физико-механических свойств горных пород и особенностей геологического разреза; • среднее непроизводительное время работы (ремонты, техобслуживание оборудования МБУ в зимнее время) - 4,5% от общего рабочего времени. 4. Мобильность, скорость и эффективность работы МБУ

6. Сроки мобилизации: 20 дек.– демонтаж на скв.№9; 22 дек.– передислокация на скв.№11; 24 дек.– монтаж на скв.№11; 29 дек.– ввод МБУ в эксплуатацию; 30 дек. – начало бурения скв.№11 Фактические данные бурения скважины №11 Юртовская

7. ПРИЛОЖЕНИЕ (стр.7 – стр.33) Подробное описание МБУ «Победит 4000 / WEI DS205» (полная техническая спецификация также представлена дополнительно к данной презентации)

8. 8 Заказ комплекса оборудования буровой установки «Победит 4000 / WEI DS205» был сформирован с учетом современных требований. Все узлы заказанного комплекса отвечают международным стандартам, в т.ч. API, ISO и директивам EEC. some certificates

9. 9 Комплекс импортирован и скомплектован в 2008-2009г. в России, пройдя все необходимые этапы первичной сборки, отладки, приемки, а также обучения бурового персонала с участием представителей завода-изготовителя. Кроме того, была обеспечена сертификация всего комплекса по ГОСТ Р и получено Разрешение на применение в РФ от Ростехнадзора.

10. 10 2.2. Отличительные особенности МБУ: 1) установка нового поколения: основной трейлерный силовой подъемный модуль произведен в Италии - последняя разработка компании Well Equipment International S.r.l., выпускающей буровые установки, зарекомендовавшие себя в работе у солидных буровых подрядчиков (Saipem и др.); дизайн с технологиями мирового уровня, в т.ч. американскими;

11. 11 2) установка дизель-гидравлическая полу-автоматическая: основные силовые, подъемные, вращательные и управляющие агрегаты работают на гидравлике с общим приводом в 1260 л.с. на базе двух Caterpillar С-18, обеспечивая высокую автоматизацию а также высокую ремонтоспособность (работа одним Caterpillar С-18 в случае выхода из строя другого с 65% нагрузкой), оперативность и безопасность работы установки, в т.ч. следующие прогрессивные технические решения: - самовозводящаяся на гидравлических стойках платформа основного трейлерного модуля с силовым агрегатом, гидравлической системой и мачтой;

12. 12 - телескопическая мачта (подъем/опускание за счет главного гидроцилиндра, с синхронным перемещением каретки верхнего привода с регулируемой скоростью); - подъемный механизм (без лебедки, талевого каната и тормозной системы) позволяет создавать кроме тягового усилия вверх, также нагрузку вниз на инструмент (pulldown) до 25МТ; - гидравлический верхний привод 545 л.с. (3900кгм/100 об./мин.)

13. 13 - наличие возможности использования (при необходимости) также имеющегося в основной комплектации гидравлического ротора (на фото также показаны управляемые пневматикой станка силовые роторные клинья); - наличие в основной комплектации гидравлического трубного ключа (максимальный крутящий момент 16000 daNm);

14. 14 - наличие трубного манипулятора, позволяющего в полуавтоматическом режиме оперативно доставлять бурильные, обсадные и прочие трубы с наземного горизонтального стеллажа на пол буровой и обратно; эта технология позволяет работать по однотрубной схеме наращивания бурильной колонны (supersingle, R3), обеспечивая скорость СПО на уровне обычной двух- и трех- трубной схемы; - кроме того, наращивание обсадных колонн и НКТ выполняется с применением специального трубного элеватора, присоединяемого к верхнему приводу и комплекта вспомогательного инструмента; в результате достигнута минимальная для станков такой грузоподъемности высота мачты (27м), отсутствие необходимости в верхней рабочей площадке и верхового рабочего, что существенно улучшает ветровую устойчивость вышки и общую безопасность работ, и уменьшает состав буровой бригады; при этом, как запасная, имеется также возможность подъема труб по устанавливаемому дополнительно наклонному мостку за счет вспомогательного консольного крана (5 МТ), установленного на верхнем конце мачты;

15. 15 трубный манипулятор

16. - наличие специального управляемого трубного элеватора (overshot), позволяет ускорить спуско-подъемные операции с трубами диаметром до 340мм 16

17. 17 3) установка высоко мобильная: весь комплекс в модульном исполнении, основной модуль на базе трехосного полуприцепа транспортируется с помощью типового тягача; при необходимости снижения нагрузки на дорожное полотно, в комплекте имеется дополнительный полуприцеп для отдельной перевозки мачты с верхним приводом; транспортировка всего комплекса бурового оборудования на новое место выполнения работ требует около 30 рейсов соответствующего автотранспорта;

18. 18 Передислокация МБУ на Юртовском месторождении в декабре 2011г. (подъемный модуль в сборе с мачтой, полом буровой, кабиной бурильщика)

19. 19 4) установка комплектная:- с полным набором вспомогательного оборудования и инструмента, в т.ч.: - триплексные буровые насосы Weatherford-EWECO, США 2х800=1600л.с. (привод на базе 2-х Caterpillar 3412), с регулируемой производительностью;

20. 20 - 4-х ступенчатая система очистки типа Derrick (215м3), KOSUN;

21. 21 - ПВО типа Shaeffer (13-5/8"/5000psi и 9"/10000psi со станцией управления и стендом для испытаний), SHENKAI, а также дистанционным управлением дроссельными задвижками с пульта бурильщика; для монтажа ПВО в конструкции МБУ предусмотрен дополнительный подъемник (20МТ) и подающая тележка

22. 22 -главная дизель- генераторная установка (Cummins/Aksa) 2х440кВА в контейнерном всепогодном исполнении;

23. 23 - компрессорная станция 2 x ABAC Formula, в контейнерном всепогодном исполнении;

24. 24 - в наличии также комплект ВЗД, бурильные трубы (5" и 3-1/2" - около 4000 м каждого размера, R3, G105, S135, E75), УБТ, стабилизаторы, инструмент для СПО и др.

25. 25 -управление процессом бурения, спуско-подъемные операции с бурильными, обсадными трубами и НКТ осуществляются 1-м бурильщиком в полу-автоматическом режиме из кабины, оснащенной приборами управления, контроля и регистрации параметров бурения;

26. 26 5) установка быстро сборная:монтаж и демонтаж установки производится силами самой буровой бригады в течение нескольких дней, что минимизирует сроки и затраты на ВМР и ПНР; монтажная ДГУ DS205 (10 кВт) монтаж рамного основания

27. 27 монтаж мачты и элементов бурового пола

28. 28 подъем платформы с мачтой

29. 29 6) установка обеспечена для всепогодного применения (-40/+50 град.С): комплектом утеплённых буровых каркасных укрытий силового модуля, буровых насосов, циркуляционной системы, рабочего пола и подроторного основания;

30. 30 • системой воздушного отопления на базе тепловых генераторов TecnoclimaМВ120, Италия; • мобильным парогенератором SteamratorМНТ700, Финляндия; • кабельной системой обогрева и утепления манифольдов; а также утепленными мобильными зданиями вахтового поселка с отоплением и кондиционерами.

31. 31 схема разводки электроснабжения на буровой площадке

32. Преимущества «Победит 4000 / WEI DS205» против других механических мобильных установок с талевой системой: по части дизайна и используемых технологий: 32 • • процесс бурения обеспечивается одним бурильщиком с автоматическим контролем текущей нагрузки на долото и других параметров бурения; • • возможность создания дополнительной вертикальной нагрузки на долото с помощью главного рабочего гидроцилиндра, что в сочетании с верхним приводом и высокопрочным буровым инструментом СБТ – 127 «S -135», позволяет более оперативно решать задачи связанные с ликвидацией прихватов, проблемных спусков обсадных колонн в осложнённом стволе скважины, проработками осложнённого ствола скважины, зарезки боковых стволов; • • операции спуска-подъема труб производится с помощью трубного манипулятора и спецэлеватора минимумом персонала (1 бурильщик + 1 помощник у наземных стеллажей (доп. помощник на рабочем полу при спуске обсадных колонн), при этом, как запасная, имеется возможность ручной подачи труб с наземных мостков на пол буровой; • • верхний привод позволяет производить спуско-подъемные операции труб с прямой и обратной проработкой и одновременной циркуляцией, для специальных операций также можно задействован гидравлический ротор; • • на буровой установке не требуется электромагнитный или гидравлический вспомогательный тормоз и соответственно их охлаждение, не происходит износ тормозных лент и тормозных накладок буровой лебедки, талевого каната, в связи с отсутствием таковых;

33. 33 2) по части организации и безопасности выполняемых работ: • • автоматизированные операции с трубами снижают количество необходимого персонала и соответственно уменьшают травматизм, повышая безопасность условий труда; • • высота мачты на 10-15 метров ниже чем у стандартной установки той же грузоподъемности, в связи с этим уменьшены ветровые нагрузки и возникающие от них напряжения в конструкции мачты, в целом повышающие общую устойчивость и безопасность эксплуатации станка; • • отсутствие балкона верхового рабочего исключает работы персонала на мачте, повышая безопасность работ, и уменьшая состав бригады; • • установка имеет пониженный уровень шума, обеспеченный сравнительно меньшим числом механических приводов и систем; • • для размещения оборудования на местности требуется существенно меньшая территория буровой площадки, при этом наличие системы нивелирования рабочей платформы на гидравлических стойках снижает требования к подготовке поверхности земли для монтажа установки; • • минимальное количество рейсов, необходимых для перевозки МБУ; • • быстрый монтаж/демонтаж установки, проводимый силами бригады.

34. 3) По части ремонта: "Победит 4000 / WEI DS205" – является высоко технологичной установкой нового поколения в плане ремонтоспособности: • для ремонта гидравлических шлангов, в случае повреждения или механического износа (подводка к подвижным узлам гидравлической системы) в комплекте инструментов МБУ предусмотрен обжимной станок для фитингов шлангов диаметром до 50мм, что позволяет оперативно произвести ремонт и минимизировать простой при бурении; • отсутствие талевой системы и цепных передач позволяет сэкономить время на ремонт, 4-4,5% от продолжительности цикла строительства скважины; • благодаря сдвоенному (дублированному) приводу силовой гидравлической системы МБУ (два двигателя CAT C-18) техническое обслуживание каждого двигателя может производиться без остановки другого и прерывания работы МБУ; • аналогичная возможность проведения раздельного технического обслуживания имеется также и для сдвоенной основной дизель-генераторной установки (Cummins/Aksa) 2х440кВА.

35. 34 СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ ! Более расширенную информацию можно узнать на официальном сайте ООО «БК ПНГ» http://www.png-drilling.ru/ ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "БУРОВАЯ КОМПАНИЯ ПНГ"