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SUPER ENGINEERING PLASTICS. ㈜ 오 방. 1. Super engineering plastics 의 종류. PSF(Polysulffone) PES(Polyether sulfone) PPS(Polyphenylene sulfide) PPA(Polyphthal amide) PAI(Polyamide imide) LCP(Liquid crystal polymer) LFT(Long fiber reinforced plastics) COC(Cyclic olefin copolymer).
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1. Super engineering plastics 의 종류 • PSF(Polysulffone) • PES(Polyether sulfone) • PPS(Polyphenylene sulfide) • PPA(Polyphthal amide) • PAI(Polyamide imide) • LCP(Liquid crystal polymer) • LFT(Long fiber reinforced plastics) • COC(Cyclic olefin copolymer)
1-1. PSF의 개요 • 화학식 • 호박색을 띤 투명한 비정성 수지이며 내열성, 내가수 분해성이 뛰어나고 저온특성, 전기적 특성 또한 우수하다.
1-2. PSF의 주요특징 • 안정된 치수 정밀도 • 내열성 우수 (Tg 190℃) • 내가수성 우수 • 내약품성 : 무기산, 알카리, 각종 염기성 수용액에 내성이 있음 • 내크립성 우수 : 하중 210kg/cm2, 10,000시간 후 크립은 1% 정도 • 성형 가공용이 : 사출, 압출, 블로우, 회전 코팅등 • 균질한 물성을 가지는 성형품을 얻을수 있다. • 금형 부식 문제 無 • 중금속 無 함유 : 미국 NSF 인증
1-3. 사용상 주의점 • 케톤(KeTONE), 염소화 탄화수소, 방향족 탄화수소 등의 극성 유기용재에 대한 내성은 없다. • 성형전에 충분한 건조 필요 : 3~4hr, 150℃ 충분하지 못하면 기포, 실버 발생원인 • 성형조건 준수 : 수지온도 350~370℃ 금형온도 150~160℃ 스플, 런너, 게이트는 가능한 Size ↑ 하여 수지 유동을 원활, 짧은 시간에 수지을 충전
1-4. 적용 분양 • 의료분야 • 유리용기 대체 • 열수 환경하에서의 배관, 수도꼭지 • 도어의 손잡이, 조명기구 • 정수기 필터용 중공자 • 인공신장용 중공자 • 전기, 전자 부품 • 프린트 기판, 칩 캐리어, 컨넥터, 전자레인지용 용기 • 식품용기
2-1. PES의 개요 • 화학식 • 호박색을 띤 투명한 비정성 수지이며 내열성, 내가수 분해성,내크립성, 내약품성이 양호해서 전기전자, 열수분야, 자동차, 내열 도료용 등에 적용중
2-2. PES의 특징 • 굴곡 탄성률의 온도 의존성이 대단이 작다 : -100~120℃ 에서는거의 변화지 않는다, • 높은 내열성 : HDT 200~220℃, UL 연속 사용온도 180℃ (GF 190℃) • 고온 내크립성 우수 : 180℃ 까지의 내크성은 열가소성 수지중 에서 가장 우수하다. • 150~160℃의 열수나 스팀에 견딘다. • 고온하에서 산, 알카리가 침투불가 기름류, 가솔린, 그리스 알콜류, 세정제에 내성 • 자기소화성 : UL 94V-0 0.46mm 만족 • 식품위생 만족 : 미국 fda 승인 • 2차 가공성 용이 : 도금, 증착, 초음파 용착, 용제접착, 조장 등 • 낮은 선팽창 계수 : 2.3 × 10-5/℃ (알루미뉴늄에 가까운수준)
2-3. 사용상 주의점 • 클로로포름 이나 아세톤 등의 극성용제에는 침범 • 케톤계, 에스테르계 용제에는 스트레스 크래킹 발생 • 내후성 저하 • 노치(notch)에 민감 • 흡수성이 있기 때문에 성형전에 충분한 건조 필요 (3hr이상, 160℃ 예비 건조준수)
2-4. 적용분양 • 사출성형품 • 전기, 전자분야 : 릴레이 베이스, 보빈, 퓨즈케이스, IC소켓 • 자동차 분야 : 엔진과 캬브레이터의 인슐레이터, 베어링 리테이너 • 필 름 : LCD용 투명 도전성 기판
3-1. PPS의 개요 • 화학식 • 직쇄형 : 분자구조가 직쇄상이며 가교형에 비해 인성이 대폭 개선 • 가교형 : 생산 초기에 제조되었던 타입 으로써 일반적으로 무르기 • 때문에 GF 강화시켜서 사용중 • 반가교형 : 직쇄형과 가교형의 중간적 성질을 나타낸다
3-2 PPS의 특징 • 높은 내열성, 장기연속사용 온도 : 200~240℃ • 매우 우수한 내화학약품성 • 폴리머 자체적으로 UL94 V-0 등급 • 고온에서 고강도, 치수안정성 • 저흡습성, 저수축율, 저 선팽창계수
3-3. 사용상 주의점 • 결정화도을 높이기 위해 높은 금형온도 요구 : 130~150℃ (낮은 온도시 물성 ↓, 높은 온도시 ↑) • Burr 발생이 쉽고, 내후성에 약하다 : 옥외 사용시 주의 • 웰드강도가 약하므로 주의요망 • 금형설계시 코너부위 , 편육부이에 “R”을 설치
4-1. PPA의 개요 • 방향족 Nylon이라고 부리며 결정성 수지이다. • 분자 주쇄 중에 방향족 구조를 가지고 있기 때문에 고강도, 고강성 고내열, 저흡수율, 치수안전성 등이 우수하다. • 전기전자, 자동차 분야, 산업기긱, 항공기 분야에 널리 사용된다.
4-2. PPA의 특징 • 내열성 우수 : 융점 310℃, 18.6kg/cm2 조건시 285℃ • 높은 굴곡탄성율 : 36,400kg/cm2 • 낮은 흡수율 : GF45% 기준시 3%이하 • 음료수 용도 적합 : NSF Standard 61호 만족 • 전기적 특성이 우수하다 : GF45% 기준시 V-0 내아크 140초, CTI 550V
4-3. 사용상 주의점 • 충분한 건조 필요 : 120℃ 에서 12hr • 실린더 체류시간은 4~5분이하로 한다 체류시간이 길며 수지의 점도가 저하하여 성형품의 강도 저하.
4-4. 적용분야 • 전기, 전자분야 • SMT 대응 부품, 다리미, 밥솥의 단열재, 모터 브러스 홀더 • CD-ROM 베이스 및 보빈, 세탁기의 베어링 • 자동차 분야 • 냉각수계 부품, 연료 및 공기 계통부품 • 기어, 변속기류 • 일 반 • 펌프, 급탕기 등 물순환 부품 및 건축자재, 전동공구, 기계부품 등 금속대체 부품
5-1. PAI의 개요 • 화학식 분자구조내에 NH-CO amide 기와 OC-NCO imide 기를 가지고 있음 • 종 류 • 열가소성 PAI : 사출성형이 가능, Amoco사 첫 상업화 • 비 열가소성 PAI : 유동연화온도가 열분해온도보다 높음 용융법으로 가공, 결정성과 비정성의 2가지 종류가 있음 • 열경화성 PAI : Toray에서 생산중
5-2. PAI의 특징 • 사출성형 재료중 내열성과 기계적특성의 균형이 최고수준. • 유리전이온도가 280~290℃로 매우 높아서, 고온하에서도 기계적특성이 매우 우수함 • 매우 우수한 장기내열성 • 마찰마모 특성이 우수함 • 내크리프성이 우수함 • 난연성이 우수함 : 자체적으로 UL91 V-0 등급 • 내유, 내화학약품성이 우수함 단) 알카리수용액, 아미노화합물에는 약함
5-3. 적용분야 • 전기, 전자 : 소케트, Connector, 스위치, IC회로기판, 고주파가열장치용 부품 복사기내의 전열히터배장 부품등 • 자동차 : 디스트리뷰터 캡, 트랜스밋션 부품, 베어링, 로타리 실린더 등
6-1. LCP의 개요 • 개요 LCP는 용융 및 사출후 고화상태에서도 자기 배향성을 가지기 때문에 높은 기계적, 열적특성을 나타냄.
6-2. LCP의 특징 • 사출시 흐름 방향으로 배행을 함 : 자기보강 효과가 크며 강도와 탄성율이 매우 높음 • 유동 특성이 매우 좋아서 사출성형이 매우 좋음 • 탄성율이 매우 크기때문에 진동특성이 매우 우수함 • 흐름 방향의 선팽창계수가 금속과 거의 동일함 • 결정성 구조가 매우 미세하기때문에 열변형온도, 장기내열온도 납땜저항온도가 매우 높음
6-3. 적용분야 Connector Disc driver Heat sinks Chip carrier
7-2. 특 성 • Stiff & Tough • 고온에서의 강도유지 • 저온에서의 인성유지 • 치수안정성 • 우수한 Creep특성
8-1. COC의 개요 및 특성 • 개요 Ethylene / Norbornene 의 환산공중합체 • 특 성 • 광학적 특성, 전기적 특성이 우수함 • 비결정성 숮지이며 투명함 • 수분 흡수율이 매우 적음 • 치수안정성이 우수 • 쉬운 가공성(사출, 필름, 블로우 등) • Polyethylene 과의 사용성이 우수 • USP Class IV, FDA 적용가능
8-2. 적용분야 • 제약분야의 알약 포장재질 • 식품포장 • 주사기, 튜브와 같은 의료기 부품 • 의료진단 및 실험용 부품 • 레이져 프린터기의 토너바인더