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SYNTHESEGAS GENERATOR

SYNTHESEGAS GENERATOR. Wohin mit dem Abfall ? – neue Ideen in der Wojewodschaft Lubuskie. Vorbild für wissenschaftliche und industrielle Zusammenarbeit. ppuh intercal GmbH PL 66-016 Czerwieńsk ul. Bol. Chrobrego 4 Betrieb : 56-119 ZIELONA GÓRA UL. Ludowa 16.

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SYNTHESEGAS GENERATOR

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Presentation Transcript

  1. SYNTHESEGASGENERATOR WohinmitdemAbfall? – neueIdeen in der Wojewodschaft Lubuskie Vorbild für wissenschaftliche und industrielle Zusammenarbeit ppuhintercal GmbH PL 66-016 Czerwieńsk ul. Bol. Chrobrego 4 Betrieb: 56-119 ZIELONA GÓRA UL. Ludowa 16 tel . +48 68 32 78 911-912 fax. +48 68 32 84 40 www.intercal.pl info@intercal.pl

  2. TECHNISCHE BERATUNG UND PROJEKTFINANZIERUNG PPUHintercalGmbH PL 66-016 Czerwieńsk ul. Bol. Chrobrego 4 Betrieb: 56-119 ZIELONA GÓRA UL. Ludowa 16 tel . +48 68 32 78 911-912 fax. +48 68 3216982 www.intercal.pl info@intercal.pl

  3. PROJEKT AUTOR Janusz Seklecki INTERCAL

  4. SYNTHESEGASGENERATOR thermische Leistung - bis 1,5 MW

  5. WASSERSTOFF GENERATOR Mit dem EU-Beitritt kam es in Polen zu der Verschärfung des Gesetzes über die Abfallbewirtschaftung. Im Rahmen des EU-Gesetzes istAbfallverwertung teuer geworden. Die Abfallverursacher sindverpflichtet, die Kosten der Abfallverwertung zu tragen. Das hat zu der Entwicklung einer erfolgreichen und billigen Technologie zur Abfallverwertung geführt. Der Prozess der sauerstofffreien Abfallvergasung ist eine neue Lösung, welche Abfall in Wärmeenergie und später in elektrische Energieumwandelt. Diese Technologie trägt zum Umweltschutz bei und bietet finanzielle Vorteile für den Benutzer. SYNTHESEGASGENERATOR Der Generator ist als eine Vorfeuerungsanlage in angewandten Kesselhäuser verwendet, deren Brennstoff Produktionsabfälle sind. Innovation der Technologie besteht in der Brennstoffvergasung in der gleichmäßigen Zersetzungs- und Verbrennungsreaktion des Synthesengases in einem speziellen Generator, der aus hitzefesten Betonformstücken gefertigt ist. AlleBauelemente des Generators und besonders die chemische Zusammensetzung der feuerfesten Keramik ist individuell an den im Labor untersuchten Abfall angepasst, welcher von dem Investor benannt wurde. Die Wärmeleistung ist abhängig von der Art des Brennstoffes undliegt im Bereich von 500kW bis ca. 1MW*). Der Generator dient zur energetischen Verwandlung der Biomasse, derProduktionsabfälle in der Papier-, Holz-, Gummi- und Geflügelzuchtindustrie, u.s.w. Die positive Energiebilanz ist durch die Abfallvergasung und die spätere durch die Abfallverwertung in der gebildeten Wasserstoffumgebung bei Temperaturen 950 – 1400°C erreicht worden.

  6. Die Gasemissions- und –immissionswerten in denen bis heutedurchgeführten Untersuchungen der getesteten Abfällen, hatten Werte, die niedriger waren,als die vom Umweltschutzministerium vorgeschriebenen Werte gemäß den heute geltenden Normen und Bestimmungen. • Der angebotene Produkt hat am Wettbewerb „Polnischer Zukunftsprodukt“ und „Leader der polnischen Ökologie“ teilgenommen. • Vor dem Verkauf des Generators kommt es immer zu: • der Laboruntersuchung des geplanten Einsatz, • der Bearbeitung der Rezeptur des Generators (im Bedarfsfall) • - der Durchführung der Steuerungsautomatik des Generators. Technische Konsultation Feuerfester StoffeFabrik in Bolesławiec

  7. Zeugnis Nr. OS/062/OTGiS/10  Zeugnis, ausgestellt vom Institut für Energetik, Abteilung für Wärme- und Sanitärtechnik in Łódź Anlage: Keramikofen zur Thermokonversion des festen Brennstoffes, Typ: Wasserstoffgenerator, Nennleistung bis 1000 kW, Beheizung mit Braunkohle und nasser Biomasse (Herkunft der Biomasse: Landwirtschaft, Industrie) Die Anlage wurde umweltfreundliches Produkt genannt. Produzent: PPUH IntercalGmbH

  8. Die technologische Linie

  9. Die technologische Linie Blick von oben

  10. Die technologische Linie 1 2 3 4 Bewegten Rost - dasLaufwerk Geblaserbrenner Sicherheitsventile Aschereiniger

  11. Die technologische Linie 2 1 3 Die technologische Linie Förderband Regelung

  12. Die technologische Linie Pressedosierung

  13. Die technologische Linie Aschereinigung

  14. Die technologische Linie Ölkühlung und hydraulische Station

  15. Die technologische Linie Hydraulische Station

  16. Die technologische Linie Anblick auf der Regelungschrank, und Silo-Abfällen

  17. Allgemeine Ansicht

  18. Temperaturverlauf Kühl- und Asche entsorgungs kammer Begas-ungs- kammer Re-aktions- kammer

  19. ThermochemischeReaktion T>1300 °C + + = C CO H2 H2O

  20. Aufbau des Generators Baumaterial aus hochtemperaturfester Keramik Elektronische Steuerung Stoffbeladung Zuglüfter und Kühllüfter Auskühl- und Ascheentsorgungkammer

  21. Technologische Warianten Es hängt von den technologischen Bedingungen ab, welche Rolle der Generator hat. Der Generator kann als Vorfeuerung oder „Feuerung“ zum Wasserdampfkessel, Lufterhitzer oder zu der Verarbeitungstechnologie der Abfälle in die Wärmeenergie und später in die Dampf- und Elektroenergie arbeitenden Wasserkessel, verwendet werden. 5. Lufterhitzer – Holztrockenanlagen, Samendarren, Produktions - und Lagerhallen, u.s.w. 6. Wasserdampfkessel – Leistung ca. 1500 kW, Dampfproduktion – ca. 1200 kg/h 7. Wasserkessel fürGebäudeheizung 8. Dampfgenerator der Elektroenergie – Leistung ca. 150 - 200 kW

  22. BHKW in KOGENERATION Variante 1 Variante 2

  23. BHKW in KOGENERATION 150 – 200 KVe / h 23

  24. BEISPIEL EINER CONTAINERANLAGE

  25. Brennstoffe • Hühner-undTierdung • vom Geflügelfarmen • von Tiermastbetrieben • vom Zoogarten • Heizwert • 8 MJ/kg • Feuchtigkeit • bis 35% • Aschegehalt • ca.6-10% • Brennstoffverbrauch bei Leistung 1 MW • ca. 450 - 600 kg/h • Die gegebene Werte sind lediglich Annäherungswerte für einen lufttrockenen Brennstoff und unterliegen sehr starken Schwankungen

  26. Brennstoffe • BRAUNKOHLE • Heizwert • 10 – 12 MJ/kg • Aschegehalt • 7 – 12 % • Feuchtigkeit • bis 35% • Brennstoffverbrauch bei Leistung 1 MW • 250- 400 kg/h • Die gegebene Werte sind lediglich Annäherungswerte für einen lufttrockenen Brennstoff und unterliegen sehr starken Schwankungen

  27. Brennstoffe • GUMMI • Heizwert • über 30 MJ/kg • Aschegehalt • bis 5 % • Feuchtigkeit • bis 35% • Brennstoffverbrauch bei Leistung 1 MW • ca. 200 kg/h • Die gegebene Werte sind lediglich Annäherungswerte für einen lufttrockenen Brennstoff und unterliegen sehr starken Schwankungen

  28. Brennstoffe • FEDERN • Heizwert • < 10 MJ/kg • Aschegehalt • bis 2 % • Feuchtigkeit • bis 35% • Feuchtigkeit • bis 50% • Feuchtigkeit ca. 300-500 kg/h • Die gegebene Werte sind lediglich Annäherungswerte für einen lufttrockenen Brennstoff und unterliegen sehr starken Schwankungen

  29. Brennstoffe • CHAMPIGNON- • NÄHRBODEN • Heizwert • < 10 MJ/kg • Aschegehalt • bis 20 % • Feuchtigkeit • bis 35% • Brennstoffverbrauch bei Leistung 1 MW • ca. 300-600 kg/h • Die gegebene Werte sind lediglich Annäherungswerte für einen lufttrockenen Brennstoff und unterliegen sehr starken Schwankungen

  30. Brennstoffe • ZWIEBELSCHALEN • Heizwert • bis 15 MJ/kg • Aschegehalt • bis 3 % • Feuchtigkeit • bis 35% • Brennstoffverbrauch bei Leistung 1 MW • ca. 300-500 kg/h • Die gegebene Werte sind lediglich Annäherungswerte für einen lufttrockenen Brennstoff und unterliegen sehr starken Schwankungen

  31. Brennstoffe • KUNSTSTOFFE • Heizwert • über 30 MJ/kg • Aschegehalt • < 10 % • Feuchtigkeit • bis 35% • Brennstoffverbrauch bei Leistung 1 MW • ca. 150 kg/h • Die gegebene Werte sind lediglich Annäherungswerte für einen lufttrockenen Brennstoff und unterliegen sehr starken Schwankungen

  32. Brennstoffe • HOLZ • und HOLZRESTE • Heizwert • ca. 10 -14 MJ/kg • Feuchtigkeit • bis 35% • Aschegehalt • ca. 6% • Brennstoffverbrauch bei Leistung 1 MW • ca. 250-400 kg/h • Die gegebene Werte sind lediglich Annäherungswerte für einen lufttrockenen Brennstoff und unterliegen sehr starken Schwankungen

  33. Brennstoffe BIOMASSE • Grass, Blätter, Holzabfälle, • Stroh, Unkraut, • Reststoffe • aus dem Gartenanbau • Heizwert • 8 - 12 MJ/kg • Feuchtigkeit • bis 35% • Aschegehalt • ca.15% • Brennstoffverbrauch bei Leistung 1 MW • ca. 300-600 kg/h • Die gegebene Werte sind lediglich Annäherungswerte für einen lufttrockenen Brennstoff und unterliegen sehr starken Schwankungen

  34. Brennstoffe • KOMPOSTABFÄLLE – nach dem Sieb • beim Verbrauch von ca. 250 – 300 kg/h Kompost, betrug die Generatorleistung ca. 0,8 -1,3 MW.

  35. UNSEREDIENSTLEISTUNGEN ► Anlagenheizung mittels alternativen Brennstoffen als Energiequelle ► Öl- und Gaskesselhäuser incl. voller technischen Ausrüstung ► Wasserkesselräume ► Dampfkesselräume ► Technologien zur Luftheizung in Industriehallen und anderen Objekten ► Abgas – und Lüftungsschornsteine ► Ausrüstung von Holztrocknungsanlagen, Samendarren, Industriepflanzentrockenanlagen, u. s.w. ► Ausrüstung von Sortierungsanlagen und Industrieobjekten mit Lüftungs- undKlimaanlagen ► Verbauung der Nebenobjekte ► Brennermontage und Montage der verschiedenen Installationstypen in allen Objekttypen ► Aus- und Durchführung von Öl- und Gasinstallationen ► Aus- und Durchführung von Abgasanalysen in technologischen Prozessen ► Aus- und Durchführung von andere mit der Technologie verbundenen Installationen

  36. ZUSÄTZLICHES ANGEBOT ÜBERWACHUNGS- UND MONITORINGSYSTEME (EIN BEISPIEL)

  37. ZERTIFIKAT – UNTERSUCHUNGEN INSTITUT FÜR ENERGETIK, FORSCHUNG- UND ENTWICKLUNGSSTELLE, ABTEILUNG FÜR WÄRMETECHNIK IN ŁÓDŹ im Reaktor in den Austauscher am 28. März 2008

  38. EMISSIONS-ERGEBNISSE

  39. EMISSION – UNTERSUCHUNGEN WESSLING LABORATORIUM IN KRAKÓW 31. März 2008 39

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