MAINTENANCE INDUSTRIELLE

1. MAINTENANCE INDUSTRIELLE 1/ - Organisation de la maintenance

2. 6-Le concept de qualité totale 1-Approche de la maintenance 2-Les méthodes de maintenance 5-La gestion des interventions 4-Les niveaux de maintenance 3-Les opérations de maintenance ORGANISATION DE LA MAINTENANCE • PLAN :

3. 1- APPROCHE DE LA MAINTENANCE • Définition AFNOR : ensemble des actions permettant de maintenirou de rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure d’assurer un service déterminé. • Définition Larousse : ensemble de tout ce qui permet de maintenir ou de rétablir un système en état de fonctionnement.

4. 1- APPROCHE DE LA MAINTENANCE bien maintenir, c´est assurer ces opérations au coût global optimal. MAITRISER AU LIEU DE SUBIR

5. Naissance Longévité Bonne santé Mort Mise en service Durabilité Fiabilité Rebut 1- APPROCHE DE LA MAINTENANCE L´HOMME LA MACHINE

6. Naissance Mise en service 1- APPROCHE DE LA MAINTENANCE L´HOMME LA MACHINE Connaissance de l´homme Connaissance technologique

7. Longévité Durabilité 1- APPROCHE DE LA MAINTENANCE L´HOMME LA MACHINE Connaissance des maladies Connaissance des défaillances

8. Bonne santé Fiabilité 1- APPROCHE DE LA MAINTENANCE L´HOMME LA MACHINE Connaissance des traitements Connaissance des actions correctives

9. Mort Rebut 1- APPROCHE DE LA MAINTENANCE L´HOMME LA MACHINE Opération Rénovation

10. 1- APPROCHE DE LA MAINTENANCE L´HOMME LA MACHINE La maintenance est la médecine des machines

11. 1- APPROCHE DE LA MAINTENANCEMaintenance et la vie d´une machine MISE EN SERVICE REBUT CONCEPTION RENOVATION VIE

12. 1- APPROCHE DE LA MAINTENANCELa fonction maintenance et ses techniciens SECTEURS DIVERSES NOTIONS ECONOMIQUES ET SOCIALES LA FONCTION MAINTENANCE HOMME DE TERRAIN COMPETENCES TECHNIQUES POLYVALENTES

13. ENTRETIEN GENERAL AMELIORATION EQUIPEMENTS MAINTENANCE EQUIPEMENTS TRAVAUX NEUFS HYGIENE ET SECURITE GESTION DES STOCKS 1- APPROCHE DE LA MAINTENANCELe service maintenance DOMAINE D´ACTION

14. 1- APPROCHE DE LA MAINTENANCEExemple d´organigramme de service maintenance

15. 2- LES METHODES DE MAINTENANCE

16. 2- LES METHODES DE MAINTENANCEInfluence sur la charge de travail Charge optimisée Correctif résiduel incompressible 5% Actions correctives Actions préventives

17. 2- LES METHODES DE MAINTENANCEAspect économique Coût total optimisé Coût des actions correctives Coût des actions préventives Niveau optimal de préventif

18. 2- LES METHODES DE MAINTENANCEIntroduction à la maintenance corrective arrêt brusque arrêt fortuit suite à dégradation réparation dépannage

19. 2- LES METHODES DE MAINTENANCEIntroduction à la maintenance préventive Visite préventive Intervention préventive

20. s1 s2 2- LES METHODES DE MAINTENANCEIntroduction à la loi normale C1 C2

21. MTBF évaluée 2- LES METHODES DE MAINTENANCEIntroduction à la maintenance systématique dégradation possible dégradation prévue inspection périodique seuil d’admissibilité Marge intervention corrective résiduelle possible Arrêt programmé intervention systématique

22. 2- LES METHODES DE MAINTENANCEIntroduction à la maintenance systématique Gestion collective t Défaillance d´un élément Intervention systématique Intervention corrective Gestion collective t

23. dégradation probable MTBF évalué q période T = k . MTBF 2- LES METHODES DE MAINTENANCEDétermination de la période d´intervention en systématique Cas d’une loi de dégradation t0

24. 2- LES METHODES DE MAINTENANCEDétermination de la période d´intervention en systématique Cas d’une loi normale loi de distribution des défaillances td : date de l’apparition d’une défaillance m = MTBF T : période d’intervention systématique m P(td> T = m) = 0.50

25. 2- LES METHODES DE MAINTENANCEDétermination de la période d´intervention en systématique Cas d’une loi normale loi de distribution des défaillances td : date de l’apparition d’une défaillance m = MTBF T : période d’intervention systématique m - s m P(td< T = m - s) = 0.16 P(td> T = m - s) = 0.84

26. 2- LES METHODES DE MAINTENANCEDétermination de la période d´intervention en systématique Cas d’une loi normale loi de distribution des défaillances td : date de l’apparition d’une défaillance m = MTBF T : période d’intervention systématique m - 2s m P(td< T = m - 2s) = 0.025 P(td> T = m - 2s) = 0.975

27. 2- LES METHODES DE MAINTENANCEConclusion sur la maintenance systématique HYPOTHÈSE : MTBF constant REALITE : MTBF décroît

28. 2- LES METHODES DE MAINTENANCEIntroduction à la maintenance conditionnelle temps de réaction mesure du paramètre alarme m1 m2 seuil d’alarme m3 arrêt Intervention préventive conditionnelle Loi de dégradation inutile

29. 2- LES METHODES DE MAINTENANCEExemple de la maintenance conditionnelle

30. 2- LES METHODES DE MAINTENANCEMaintenance conditionnelle ou systématique ? Conditionnelle : Systématique : - possibilité maxi des organes - moindre stock - ordonnancement complexe - installation télémesure - indépendant des organes - stock connu - ordonnancement simple - intervention parfois inutile

31. 2- LES METHODES DE MAINTENANCEMaintenance conditionnelle ou systématique ? Conditionnelle : Systématique : L´évolution tend vers la maintenance conditionnelle… reste un problème de coût d´installation

32. 3- LES OPERATIONS DE MAINTENANCEDéfinitions... Détection Test Diagnostique Visite Localisation Inspection Dépannage Échange standard Contrôle Réparation Révision

33. 3- LES OPERATIONS DE MAINTENANCEOrganisation des opérations de maintenances corrective préventives

34. inspection contrôle visite détection détection localisation diagnostic diagnostic 3- LES OPERATIONS DE MAINTENANCEOrganisation des opérations de maintenances défaillance évènement valeur intervention essais Compte rendu

35. 4- LES NIVEAUX DE MAINTENANCE EQUIPE TECHNICIEN ATELIER CENTRAL OUTILLAGE SPECIALISE APPAREILS OUTILLAGE LEGER PIECES RECHANGE TECHNICIEN SPECIALISE SUR PLACE OU LOCAL EQUIPE COMPLETE ATELIER CENTRAL MOYENS DE FABRICATION OUTILLAGE PREVU APPAREILS  Actions dont les procédures nécessitent un savoir-faire TECHNICIEN SUR PLACE EXPLOITANT SUR PLACE OUTILLAGELEGER  Opérations nécessitant une maîtrise technique  Actions nécessitant des procédures complexes  Actions nécessitant des procédures simples  Actions simples

36. 5- LA GESTION DES INTERVENTIONSles temps relatifs à la maintenance TO =  TBF +  TAM +  TAF

37. 5- LA GESTION DES INTERVENTIONSnotion de fiabilité, maintenabilité, disponibilité

38. n  TBFi MTBF = i=0 n 5- LA GESTION DES INTERVENTIONSmoyennes de temps Moyenne des Temps de Bon Fonctionnement (MTBF) :

39. n  TTRi MTTR = i=0 n 5- LA GESTION DES INTERVENTIONSmoyennes de temps Moyenne des Temps Techniques de Réparation (MTTR) :

40. MTBF D = MTBF + MTTR 5- LA GESTION DES INTERVENTIONSmoyennes de temps Indicateur de Disponibilité (D) :

41. ANALYSE COMMUNICATION 5- LA GESTION DES INTERVENTIONSméthodologie OBSERVATION

42. DT Dossier de réparation BT BT complété OT BT DA intervention Rapport d´intervention BSM 5- LA GESTION DES INTERVENTIONSméthodologie (communication) Service Production Service Maintenance METHODES enregistrement ORDONANCEMENT programmation MACHINEdéfaillance DT lancement REALISATION MAGASIN

43. 5- LA GESTION DES INTERVENTIONSméthodologie OBSERVATION ANALYSE COMMUNICATION ACTIONS PRIORITAIRES

44. 5- LA GESTION DES INTERVENTIONSméthodologie (actions prioritaires) METHODE PARETO Nombre d´accidents cumulés 85% A B C Automobilistes 30% 55%

45. 6- CONCEPT DE QUALITE TOTALTotal Productive Maintenance SYSTEME GLOBAL DEMAINTENANCE PRODUCTIVEDONT LE BUT EST DE REALISER LE RENDEMENT MAXIMUM