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ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL. Slides gentilmente cedidos pelo Prof. Adolfo Sérgio Furtado da Silva. TIPOS DE ARRANJO FÍSICO. Projeto detalhado de Arranjo Físico.

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Presentation Transcript


  1. ORGANIZAÇÃOINDUSTRIAL Slides gentilmente cedidos pelo Prof. Adolfo Sérgio Furtado da Silva ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  2. TIPOS DE ARRANJO FÍSICO ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  3. Projeto detalhado de Arranjo Físico • Arranjo físico celular: Células representam um compromisso entre a flexibilidade do arranjo físico por processo e a simplicidade do arranjo físico por produto. • O objetivo do projeto detalhado de arranjo físico celular é conceber um arranjo que possibilite a cada célula conter recursos transformadores suficientes para processar uma “família” de produtos. ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  4. ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  5. ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  6. Arranjo Físico Celular • A natureza das células pode ser descrita examinando-se a quantidade de recursos diretos e indiretos alocados dentro da célula. • Recursos diretos são aqueles que transformam material, informação ou clientes diretamente. • Recursos indiretos existem para apoiar os recursos diretos em suas atividades de transformação. ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  7. Arranjo Físico Celular – Formação de Famílias Para a formação das famílias adotam-se alguns conceitos, neste instante apresentamos dois: (i) russo; (ii) do fluxo do processo. Conceito Russo: • Agrupar as peças em função dos equipamentos por que são processadas; • Em cada caso, agrupar as peças por forma geométrica; • Agrupar por tipo de projeto; • Agrupar por similaridade do ferramental necessário para a fabricação. ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  8. Arranjo Físico Celular – Formação de Famílias Conceito do Fluxo do Processo: • Necessita-se das ordens de fabricação com todos os dados (operações; material; tempo; equipamentos; etc); • Registro do fluxograma de processo básico; • Determinação dos grupos principais pelas características comuns. ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  9. Arranjo Físico Celular – Exemplo ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  10. Arranjo Físico Celular – Exemplo ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  11. Projeto detalhado de Arranjo Físico • Arranjo físico por produto: Os recursos transformadores estão localizados em seqüência, especificamente por conveniência dos produtos ou tipos de produtos. • Por exemplo, pode ter sido decidido que quatro estações de trabalho serão necessárias para produzir pastas para executivos numa linha de montagem. A decisão então é sobre quais tarefas necessárias à montagem da pasta serão alocadas a quais estações de trabalho. ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  12. Arranjo Físico por Produto • Tempo de ciclo: é o tempo que decorre entre a finalização de dois produtos, elementos de informação ou clientes pela operação. • É calculado considerando a demanda de tempo provável dos produtos e a quantidade de tempo disponível para a produção durante o mesmo intervalo. ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  13. Arranjo Físico por Produto • Exemplo: Suponha que o setor de operações regionais de retaguarda de um grande banco esteja projetando uma operação que vai processar suas solicitações de empréstimos hipotecados. O número de solicitações a serem processadas é de 160 por semana e o tempo disponível para processar as solicitações é de 40 horas por semana. • TC = td / qp = 40 / 160 = 15 minutos/pç • Então, o arranjo físico do banco deve ser capaz de processar solicitações a cada 15 minutos. ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  14. Arranjo Físico por Produto • Número de Estágios: quanto maior o conteúdo de trabalho e quanto menor o tempo de ciclo, maior o número de estágios necessários. • Exemplo: Suponha que o banco do exemplo anterior calculou que o conteúdo de trabalho médio de processar uma solicitação de empréstimo hipotecado é 60 minutos. O número de diferentes estágios necessários a processar solicitações a cada 15 minutos pode ser calculado conforme a seguir: • NE = conteúdo trabalho / ciclo necessário = 60/15 = 4 estágios; ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  15. Arranjo Físico por Produto • Balanceamento do tempo: talvez a mais problemática de todas as decisões de projeto detalhado de arranjo físico seja aquela de garantir uma alocação equânime de trabalho para cada estágio da linha. Esse processo é chamado de balanceamento de linha. • A eficácia da atividade de balanceamento de linha é medida pelo que se chama de perda de balanceamento. ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  16. Arranjo Físico por Produto ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL Fonte: SLACK et all, 2002

  17. Arranjo Físico por Produto ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  18. Arranjo Físico por Produto ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  19. Arranjo Físico por Produto • Formas de arranjo dos estágios: os estágios podem ser configurados como uma linha “longa e magra”, como uma linha “curta e gorda” ou como algo entre essas duas opções. • Note que a “longa” significa número de estágios e “gorda” significa a quantidade de trabalho alocada a cada estágio. ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  20. Arranjo Físico por Produto ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL Fonte: SLACK et all, 2002

  21. Arranjo Físico por Produto • Vantagens do arranjo longo-magro: • Fluxo controlado de materiais e clientes; • Manuseio simples de materiais; • Requisito de capital mais moderado; • Operação mais eficiente. ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

  22. Arranjo Físico por Produto • Vantagens do arranjo curto-gordo: • Maior flexibilidade de mix; • Maior flexibilidade de volume; • Maior robustez; • Trabalho menos monótono. ORGANIZAÇÃO INDUSTRIAL

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