1 / 9

PROBLEMATIKA ODVAJANJA IN ČIŠČENJA ODPADNIH VODA

PROBLEMATIKA ODVAJANJA IN ČIŠČENJA ODPADNIH VODA. ANTON PERC Vodja tehničnega področja. PODJETJE INPLET PLETIVA, d.o.o. Ustanovljeno leta 1982 Srednje veliko podjetje z 82 zaposlenimi Proizvodnja elastičnih in neelastičnih pletiv za perilo, vezenine, športna oblačila, otroška oblačila

wynter-malone
Download Presentation

PROBLEMATIKA ODVAJANJA IN ČIŠČENJA ODPADNIH VODA

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. PROBLEMATIKA ODVAJANJA IN ČIŠČENJA ODPADNIH VODA ANTON PERC Vodja tehničnega področja

  2. PODJETJE INPLET PLETIVA, d.o.o. • Ustanovljeno leta 1982 • Srednje veliko podjetje z 82 zaposlenimi • Proizvodnja elastičnih in neelastičnih pletiv za perilo, vezenine, športna oblačila, otroška oblačila • Proizvodnja z lastno pletilnico, barvarno in oplemenitilnico

  3. ODPADNE VODE • Letna količina odpadnih voda je 112.305 m3 (podatek za leto 2011) • Industrijske odpadne vode sestavljajo odpadne vode iz procesov oplemenitenja pletiv (barvanje, apretiranje, pranje) ter iz procesa priprave vode (mehčanje) • Posebnosti industrijske odpadne vode iz naše proizvodnje: • Obarvanost (pri 436 nm, 525 nm in 620 nm) • Prekomerna kemijska potreba po kisiku (KPK) • Prekomerna biokemijska potreba po kisiku (BPK5) • Prekomerni tenzidi • Preseganje posameznih parametrov (sulfit, celotni organski ogljik, celotni ogljikovodiki, celotni fosfor, fenoli)

  4. IZGRADNJA SKUPNE ČISTILNE NAPRAVE DOLNJE BREZOVO • Odločitev na podlagi študije IEI, št. 6V86A-10 • Izbran projekt podjetja Segis, d.o.o. – zasnovan na osnovi patenta št. 2004/0055951 A1 z dne 25.03.2004 podjetja KurarayCo., Ltd., Japonska; ta tehnologija je še posebej primerna za obarvane tekstilne odpadne vode • Proces čiščenja temelji na kombinaciji anaerobnih, anoksičnih in aerobnih pogojev biološkega procesa. Mikrobiološko v prisotnosti sulfat reducirajočih bakterij anaerobnega bazena prihaja do redukcije in razgradnje azo vezi (barva) in tvorbe brezbarvnih aromatičnih aminov. Amini pa se v procesu nitrifikacije (aerobni bazen) razgradijo ter nitrificirajo. Nitrati se z denitrifikacijo (anoksičnibazen) pretvorijo v plin dušik, ki postane del ozračja.

  5. IZGRADNJA SKUPNE ČISTILNE NAPRAVE DOLNJE BREZOVO • Osnova biološkega procesa je MBBR (reaktor z gibljivo posteljico) s PVA (polivinil alkohol) nosilci biomase. Izbrana zasnova omogoča prilagajanja največjim možnim nihanjem in omogoča najhitrejšo ponovno vzpostavitev biološkega procesa v primeru toksičnega dogodka, med biološkimi procesi čiščenja odpadne vode. Značilna notranja struktura nosilcev, dodatno omogoča vrast biomase v nosilec in s tem zaščito aktivne biomase pred predatorskimi organizmi, ki zmanjšujejo učinke. Posledica je tako izbrana biomasa in majhna produkcija blata. • Proces čiščena odpadne vode se dodatno zaključuje z avtoliznim reaktorjem (TOX) za popolno avtolizo nastale biomase oz. biološkega blata.

  6. PILOTNI POSKUS ČIŠČENJA • Pilotni poskus je bil izveden v času od 12.11. do 28.12.2006 • Poskus je bil izveden na pilotni čistilni napravi v podjetju JP Centralna čistilna naprava Domžale – Kamnik, d.o.o. • Poskus čiščenja izveden na mešanici industrijske odpadne vode (90%) in komunalne odpadne vode (10%) • Rezultati: • Dosežen zadrževalni čas 9,5 ure (postopno zmanjševanje iz 52 ur) • Doseženo razbarvanje 25-30% • Ostali parametri padli pod mejne vrednosti • V primeru daljšega pilotiranja je pričakovati še bistveno boljše rezultate

  7. ZAKLJUČEK • V proizvodnji se aktivno izvajajo ukrepi za zmanjševanje obremenjevanja okolja: • Zamenjevanje kemikalij za obdelavo pletiv s kemikalijami, ki manj obremenjujejo okolje • Aktivno izvajanje ukrepov za optimizacijo porabe sveže vode • Skrajševanje proizvodnih postopkov • Rekuperacija toplote odpadne vode za ogrevanje tehnološke vode

More Related