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Atributos de um gerente de logística Senior. SEMPRE ATENTO. SEMPRE ATENTO: mais qualidade; menos refugo; preço ao consumidor menor; mais agilidade na produção; tomada de decisão de forma mais rápida e precisa;. Nosso produto. Situação hoje nós(empresa B) versus concorrente.
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SEMPRE ATENTO: • mais qualidade; • menos refugo; • preço ao consumidor menor; • mais agilidade na produção; • tomada de decisão de forma mais rápida e precisa;
Situação hojenós(empresa B) versus concorrente • Empresa A: 15 anos no mercado - Preço : $ 2100,00 • Investimento em TI(2013)=4% • Share: 18% • Empresa B: 6 anos no mercado - Preço: $ 900,00 • Investimento em TI(2013)=17% • Share: 43%
1- Atributos que levaram os clientes a efetivarem a compra do nosso produto :
2- Pesquisa de satisfação com o cliente após a compra(1 mês após) –empresa B
Os fatores decisivos do sucesso : *QUALIDADE *PREÇO *SATISFAÇÃO DO CONSUMIDOR
P&D MKT Finanças Administração da Produção Fornecedores RH O CICLO PRODUTIVO
Nossos processos: 1-Preparo da massa(barro+gesso) 2-Enchimento dos moldes 3-Pintura dos moldes 4-Queima dos moldes 5-Colocação das peças metálicas 6-Controle de qualidade 7-Embalar 8-Estocar 9-Distribuir
PROCESSOS DEPENDENTES Se um parar, outra para. Policiamento severo dos processos de produção. Acompanhamento permanente de possíveis anormalidades nos processos que possam causar refugo de produto. Esse acompanhamento é feito pela TI.
1-Início do produção Compra de matérias primas : Meta:3000 hidros/mês 30 dias de trabalho/mês 100 peças por dia hidro= 5kg de barro+5kg de gesso 3000 hidros=15t de barro e gesso/mês
PRIMEIRA INFORMAÇÃO:SMP A) SAÍDA DE PRODUTOS DO ALMOXARIFADO;INDIRETAMENTE CONTROLA O RITMO DA PRODUÇÃO. TODO DIA TEM QUE SAIR: 500 KG BARRO E 500 KG GESSO TÉRMINO DO PRIMEIRO DIA: 14,5T DE BARRO E 14,5T GESSO. CASO NÃO REGISTRE ESSE VALOR,PROBLEMA NA LINHA DE PRODUÇÃO.
PRIMEIRA ETAPA DA FABRICAÇÃO: PREPARO DA MASSA A)TEMPO DA MISTURA=40 MINUTOS B)QUANTIDADE DE MASSA=NÍVEL 6 ESSA QUANTIDADE É SUFICIENTE PARA ALIMENTAR AS 100 HIDROS /DIA. CASO NÃO SEJA REGISTRADO ESSE VALOR,PROBLEMA NA LINHA DE PRODUÇÃO.
SEGUNDA ETAPA DO PROCESSO:PREPARO DOS MOLDES A)QUANTIDADE DE BARRO E GESSO POR MOLDE – 5/5 B)NÍVEL DE ENCHIMENTO-NÍVEL 3 C)TEMPO DE ENCHIMENTO – 4MIN. ESSAS 3 INFORMAÇÕES DEVEM SER PRECISAS PARA TODOS OS MOLDES CASO CONTRÁRIO – REFUGO DA PEÇA
TERCEIRA ETAPA DO PROCESSO: PINTURA DOS MOLDES A)TEMPO DE PINTURA -8 MIN. B)QUANTIDADE DE TINTA – 0,002L. CASO NÃO SEJA REGISTRADO ESSES VALORES A HIDRO SAI DE OUTRA COR DIFERENTE DA CARTELA DE CORES DADAS AOS NOSSOS VENDEDORES
QUARTA ETAPA DO PROCESSO:FORNO A)TEMPO NO FORNO – 23MIN B)TEMPERATURA DO FORNO-1100 GRAUS CELSIUS C)CARGA NO FORNO – 10 HIDROS. QUALQUER ANOMALIA AQUI A HIDRO RACHA.
ÚLTIMA FASE DA PRODUÇÃO: PEÇAS METÁLICAS-9 MIN. CONTROLE DE QUALIDADE-2MIN EMBALAGEM-6 MIN. O CONTROLE DESSAS 3 VARIÁVEIS É FEITO PELO TEMPO PARADO DA ESTEIRA.
NESSA FASE OS PRODUTOS ACABADOS SÃO DESPACHADOS AOS CLIENTES . A)FAZER ROTA ÓTIMA DIÁRIA B)ARRUMAÇÃO DO CAMINHÃO C)CHECAR CARGA DENTRO DO CAMINHÃO-NÚMERO DE PEÇAS
FINANÇAS • A)LUCRO LÍQUIDO MENSAL OBTIDO • B)gerencia estoque; O ESTOQUE TANTO DE MATÉRIA PRIMA E PRODUTO ACABADO DEVEM ESTAR ZERADOS – O ESTOQUE DE SEGURANÇA INTACTO
CONCLUINDO • Controla a documentação da venda. • Manual de instruções • Garantia • Recebimento do produto pelo cliente.
Direcionamento de aplicação de verbas Empresa B -2014
CONCLUSÃO: Continuamos em um mundo globalizado e com o passar dos tempos, novas metodologias serão introduzidas para agilizar processos e reduzir custos. Nós gestores, temos que estar abertos a essas modernizações para sobrevivência empresarial e dos nossos empregos. Atualização( análise constante do mercado ) e espírito inovador são requisitos fundamentais hoje em dia de um excelente gestor. Salário: R$28 mil