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Método de união dos metais

SOLDAS E PROCESSOS DE SOLDAGEM integrantes: Adriano Sasdelli Juan Ayres Marcos Vinícius Douglas Antônio. Método de união dos metais. Forças mecânicas macroscópicas entre as partes Ex. Parafusagem, Rebitagem Forças microscópicas (interatômicas ou intermoleculares)

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Método de união dos metais

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Presentation Transcript

  1. SOLDAS E PROCESSOS DE SOLDAGEMintegrantes:Adriano SasdelliJuan Ayres Marcos ViníciusDouglas Antônio

  2. Método de união dos metais • Forças mecânicas macroscópicas entre as partes • Ex. Parafusagem, Rebitagem • Forças microscópicas (interatômicas ou intermoleculares) • Ex. Soldagem, a brasagem e a colagem.

  3. Definição de Soldagem • Processo de junção de metais por fusão • Visa obter a união de duas ou mais peças, mantendo as propriedades físicas, químicas e metalúrgicas • Visa obter a coalescência localizada • União de metais baseado no estabelecimento

  4. Pequeno Histórico • Existe indícios de um pingente soldado que foi fabricado na Pérsia, por volta de 4000 AC. • Ferro produzido por redução direta • A soldagem foi usada na antiguidade e na idade média • A Soldagem permaneceu como um processo secundário até o século XIX • Arco com eletrodo revestido

  5. Formação de uma junta Soldada • Variação de Energia Potencial para um sistema composto de dois átomos em função da distância de separação entre eles

  6. Formação de uma junta Soldada • Formação teórica de uma solda pela aproximação das superfícies das peças. • Representação esquemática da superfície limpa.

  7. Formação de uma junta Soldada • Soldagem por pressão ou deformação • Soldagem por fusão

  8. Processos de Soldagem por Pressão (Deformação) • Diversos destes processos apresentam características intermediárias entre os processos de soldagem por fusão e por deformação. • Este processo possui um tema muito extenso • Somente uma prévia dos principais processos utilizados atualmente na indústria.

  9. 1- Soldagem por Resistência • Conhecida também como soldagem RW (Resistance Welding) • Soldagem obtida pela resistência a passagem da corrente elétrica • Abaixa a resistência mecânia do material • A soldagem pode ocorrer por fusão ou por deformação

  10. Processos de Soldagem por Resistência

  11. Processos de Soldagem por Resistência - Na soldagem por ponto, dois eletrodos cilíndricos aplicam pressão e permitem a passagem de uma alta corrente em um ponto concentrado de uma junta sobreposta

  12. 2- Soldagem por Centelhamento • Muitas vezes este processo é classificado como um processo por resistência • Conhecida também como solda FW (Flash Welding) • Ocorre a formação de um arco elétrico (centelhamento) • Este processo permite um aquecimento mais uniforme da junta.

  13. Processo de Soldagem por Centelhamento

  14. 3- Soldagem por Alta Freqüência • Nesta soldagem, são utilizadas bobinas por onde passa uma corrente de alta freqüência • Aparecimento de correntes induzidas na região da solda • Por efeito Joule, ocorre a deformação localizada • Processo usado na fabricação de tubos e perfis de aço

  15. Processo de Soldagem por Alta Freqüência

  16. 4 – Soldagem por Fricção • Utiliza energia mecânica, para geração de calor • Após o aquecimento adequado da junta, as peças são pressionadas • Processo utilizado principalmente na soldagem de ligas de Alumínio • Também conhecida como FW (Friction Wielding)

  17. Processo de Soldagem por Fricção

  18. 5- Soldagem por Difusão • Aplicação de pressão a alta temperatura • Não ocorre a deformação macroscópica das peças • Um metal de adição pode ser colocado entre a superfície das juntas • É processo especializado de soldagem de aplicação restrita.

  19. Processo de Soldagem por Difusão

  20. 6- Soldagem por Explosão • Utiliza a energia de detonação de um explosivo para promover a união das peças • Uma peça é lançada em direção a outra pela explosão • A solda resultante tem um aspecto físico ondulado. • Este processo pode ser usado para união de todos os metais e ligas

  21. Processo de Soldagem por Explosão

  22. 7- Soldagem por Laminação • Usado para produção de chapas bi-metálicas através da Laminação conjunta • Fabricação de chapas de Alumínio e aço para a produção de bronzinas.

  23. 8- Soldagem a Frio • Realizada através de uma forte deformação localizada • Soldagem aplicada para metais de alta ductilidade • Aplicação típica é a união de condutores de eletricidade

  24. 9- Soldagem por Ultra-Som • Aplicação localizada e energia vibracional de alta freqüência, enquanto as peças são mantidas sobre pressão • A união ocorre por aquecimento e deformação plástica localizada das superfícies em contato • Processo aplicado sobre juntas sobrepostas de metais dúcteis (industria eletrônica e fabricação de embalagens)

  25. Processo de Soldagem por Fusão • Um dos processos mais importantes é a soldagem a arco • A maioria dos processos de soldagem utiliza algum meio de proteção • A seguir, os principais processos de soldagem por fusão

  26. Principais Processos de Soldagem por Fusão

  27. Principais Processos de Soldagem por Fusão

  28. Soldagem com Arames TubularesSoldagem ao Arco SubmersoSoldagem por Eletrodos RevestidosSoldagem por Eletro-escória

  29. Arame Tubular Definição:

  30. Arame Tubular Fontes de Potencia ou Polaridade

  31. Arame Tubular Técnicas do Processo de Soldagem Soldas de filetes Soldas com penetração total

  32. Arco Submerso Principio do Fundamento

  33. Arco Submerso Fontes de Energia CA Corrente Alternada CC+ Corrente Continua Eletrodo Positivo CC Corrente Continua Eletrodo Negativa

  34. Arco Submerso Cabeçote de Soldagem

  35. Arco Submerso Corrente de Soldagem

  36. Arco Submerso Principais Defeitos - Porosidades - Trincas - Mordeduras - Inclusões de Escorias - Vazamento de Metal Líquido

  37. Eletrodo Revestido

  38. Eletrodo Revestido Influência da Atmosfera Oxigênio Nitrogênio Equipamentos

  39. Eletrodo Revestido • Funções • Função Elétrica • Função Metalúrgica • - Função Mecânica e Operário

  40. Eletrodo Revestido Manutenção e Cuidados com eletrodos Técnicas Ponteamento Execução da Raiz Execução dos passes do enchimento Enchimento por filetes

  41. Eletro-escória Histórico Campos de aplicações Construções Metálicas Construções Naval Construções de Recipientes Técnica Nuclear Construções de Maquinas Construções de Vagões Ferroviários

  42. Eletro-escória - Vantagens - Desvantagens

  43. Soldagem Oxi-gás Soldagem GTAWSoldagem a PlasmaSoldagem de Pinos

  44. SOLDAGEM OXI-GAS • Utiliza o calor produzido por uma chama de combustível gasoso e oxigênio • É usado principalmente na forma manual • O gás mais utilizado é o acetileno (C2H2) • É mais utilizado na soldagem de chapas finas e tubos de pequeno diâmetro Introdução

  45. SOLDAGEM OXI-GAS Como Funciona • Maçarico • Oxigênio + gás combustível • Metal de adição

  46. SOLDAGEM OXI-GAS Como Funciona:

  47. SOLDAGEM OXI-GÁS Tipos de chamas:

  48. SOLDAGEM OXI-GÁS Equipamentos: • Maçarico • Válvula de redução • Limitadores de pressão • Válvula anti-retorno

  49. SOLDAGEM OXI-GÁS • Equipamento portátil e versátil • Baixo custo • Usado em manutenção • Usado na soldagem de peças finas e diâmetro pequeno Características:

  50. SOLDAGEM GTAW OU TIG • Utiliza arco gás-tungstênio • É utilizada na forma manual • O gás mais utilizado para esta solda é o argônio • E mais utilizada para espessura finas

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