Innovación de Procesos

2. Innovación de Procesos Enfoqueque funde la tecnología de la información con la gestión de recursos humanos La innovación de procesos se basa en el compromiso de la alta dirección con una visión estratégica.

3. La elaboración de una carta de misión, la constitución del grupo encargado de implementar la innovación, la evaluación del proceso existente, la iniciación de la reconstrucción del proceso, la finalización de esta reconstrucción, la definición de los detalles, el establecer indicadores para la evaluación del proceso y la rentabilidad proyecto. Sus etapas son:

4. SCADA Supervisory Control and Data Adquisition

5. Fue utilizado por primera vez en los 60’s. En ésta época, SCADA era concebido como un sistema que tenía que ver con entradas y salidas del las RTU. Sus inicios los tiene con el desarrollo del la Telemetria A lo largo del siglo, más industrias como plantas de gas, eléctricas y de agua, comenzaron a utilizar sistemas de Telemetria para monitorear sus procesos. A principios de los 60’s el uso del radio se hizo común A principios de los 70’s se desarrollaron los DCS. A pirncipios de los 80’s se empezó a utilizar la microcomputadora. 80’s la Era de los sistemas Finales de los 90’s uso de Management Information System. 90’s disminuyó el uso de personas en la estación maestra Finales de los 90’s principios del 2000, el portal RS permitía que el sistema SCADA se conectara de un lugar remoto y descargar información o controlar un proceso. Reseña

6. El termino SCADA usualmente se refiere al sistema central que monitorea y controla un sitio completo o un sistema de despliegue de larga distancia (kilómetros / millas). Comprende todas aquellas soluciones de aplicación para referirse a la captura de información de un proceso o planta industrial, con esta información es posible realizar una serie de análisis o estudios con los que se pueden obtener valiosos indicadores que permiten una retroalimentación sobre un operador o sobre el propio proceso SCADA

7. Los análisis o estudios que se pueden hacer son: Indicadores sin retroalimentación inherente (no afectan al proceso, sólo al operador): Estado actual del proceso. Valores instantáneos; Desviación o deriva del proceso. Evolución histórica y acumulada; Indicadores con retroalimentación inherente (afectan al proceso, después al operador): Generación de alarmas; HMI Human Machine Interface (Interfaces hombre-máquina); Toma de decisiones: Mediante operatoria humana; Automática (mediante la utilización de sistemas basados en el conocimiento o sistemas expertos). Un sistema SCADA incluye una señal de entrada y salida, un hardware, controladores, interfase hombre-maquina, redes, comunicaciones y software.

9. 1. Múltiples Unidades de Terminal Remota (también conocida como RTU o Estaciones Externas). 2. Estación Maestra y Computador con HMI. 3. Infraestructura de Comunicación Componentes del sistema

10. SCADA Sistema General

11. Las redes de SCADA se usan generalmente para la electricidad, gas natural, agua, aguas residuales, vías férreas y otras organizaciones de infraestructura crítica. Usos

13. Compañía petrolera nacional Institución gubernamental Unica compañía petrolera en México Dependiente del Departamento de la Energía Compañía más grande de México 142 725 empleados Genera 1.6 % del producto interior bruto Petróleos Mexicanos –PEMEX : algunos datos

14. Cuatro subsidiarios PEMEX Exploración u Producción PEMEX Refinación PEMEX Gas y Petroquímica Básica PEMEX Petroquímica => implicación en la exploración & producción, refinación y los productos petroquímicos. Petróleos Mexicanos –PEMEX : organización

15. PEMEX Gas y Petroquímica Básica • Posicionamiento de PGPB dentro de PEMEX => Aportó 16% del total de los ingresos del grupo PEMEX (~20 MMUSD en 2005)

16. Posición estratégicadentro de la industria mexicana Entre las 10 más grandes empresas de México por su nivel de ingresos Fuente importante de trabajo con ~12 100 trabajadores PEMEX Gas y Petroquímica Básica

17. Posición estratégicadentro de la cadena del petróleo Responsabilidad del procesamiento del gas natural y sus líquidos Transporte, comercialización y almacenamiento de los productos Protagonista mundial Una de las principales empresas procesadoras de gas natural en el mundo Líder en el mercado latinoamericano Segundo productor mundial de líquidos del gas Entre las principales empresas transportistas de energía en Norteamérica Séptima empresa petrolera del mundo PEMEX Gas y Petroquímica Básica

18. Principales productos de PGPB El gas seco (= gas natural); El gas licuado / licuefecho; El etano, el azufre, el sulfuro; La gasolina natural. Cadena industrial: 3 procesos básicos Endulzamiento; Recuperación de licuables vía plantas criogénicas; Fraccionamiento de hidrocarburos. PEMEX Gas y Petroquímica Básica

19. Vision de PGPB “Ser una empresa de clase mundial, respetuosa de su entorno y de su relación con la sociedad, reconocida por la aplicación responsable y transparente de los recursos públicos, y como líder en el mercado por la calidad de sus productos y los servicios de valor agregado que ofrece.” PEMEX Gas y Petroquímica Básica

20. Mision de PGPB “Administrar los recursos de manera eficiente y segura, en un marco de transparencia y rendiciónde cuentasy con una cultura de eliminación de defectos, con tecnologías de información y sistemas de vanguardia para satisfacer las necesidades del mercado en forma oportuna y confiable, en estricto apego a los lineamientos estratégicos corporativos.” PEMEX Gas y Petroquímica Básica

21. PEMEX Gas y Petroquímica Básica • Dos tipos de participantes: • El transportista (transporte de gas) -> Subdirección de Ductos • El comercializador (compraventa del gas) -> Subdirección de Gas Natural

22. PGPB –Subdirección de Ductos • Los productos de PGPB se transportan a sus centros de consumo principalmente a través de ductos, barcos, autotanques y carrotanques. • El objetivo fundamental de la Subdirección de Ductos es el transporte por ductos de Gas Natural.

23. PGPB –Subdirección de Ductos • Organización

24. Plan de Tecnología Gerencia de Sistemas de Control y Monitoreo Automatizados Actualización SCADA PGPB Carlos Manzano Enero 2007

25. Actualización y Ampliación del Sistema SCADA Antecedentes • PGPB, dentro de su estrategia tecnológica y de seguridad diseñó en 1994 e inició en 1997 la construcción e implantación del Sistema SCADA, que permite una operación más flexible, confiable y segura en la Red Nacional de Gasoductos y LPG ductos iniciando operaciones en el año 2000. • El sistema genera información en tiempo real y controla instalaciones críticas a control remoto optimizando la capacidad de transporte. Apertura del mercado de gas natural • El permiso de transporte estuvo condicionado por la CRE en contar con un SCADA, para garantizar el acceso abierto al Sistema Nacional de Gasoductos.

26. Cd. Juárez Naco Hobbs Hermosillo Chihuahua Reynosa Los Ramones Torreón Monterrey Cd. Madero Guadalajara Gas natural LPG • 9,031 km de ductos de transporte • 508 estaciones de medición • 23 estaciones de Inyección • 9 estaciones de Importación • 447 mil BHP de compresión DF. Cd. Pemex • 1,778 km de ductos • Capacidad de bombeo de 208 MBD, equivalente a 28,620 m3 diarios Lázaro Cárdenas Cactus y Nvo. Pemex Cobertura del Scada en Instalaciones Estratégica Instalaciones, equipos y aplicaciones instalados en el Sistema RED NACIONAL DE DUCTOS

27. Situación del Hardware • HARDWARE: • Sistema operando sobre un Hardware obsoleto. • Sin soporte técnico y refaccionamiento a partir del 2005. • Capacidad del Hardware rebasada por el crecimiento de la automatización. • Alta tendencia de crecimiento de estaciones automatizadas y de integración al sistema. • FUNCIONES PRINCIPALES: • Monitoreo y Control de condiciones operativas. • Recolección Histórica de mediciones electrónicas. • Administra la seguridad y verificación de usuarios • (base de datos de dispositivos, usuarios) y configuración del sistema en general. • Procesa el control de base de datos de Tiempo Real, interactuando con la información, control y gráficos.

28. Modernización SCADA PGPB (Capacidad Actual 2007) 2006 Con la integración de Ductos de Subsidiarias al Sistema SCADA de PGPB, los puntos de monitoreo y control en tiempo real se incrementaría de 20,000 a 100,000 puntos. La capacidad de expansión de Sistema SCADA es de hasta 200,000 puntos. 10,000 puntos Reserva 10 % 30,000 puntos Integración de estaciones de Pemex Exploración y producción Estimado. 30 % 2005 1,000 puntos 5 % Reserva 40,000 puntos Integración de estaciones de Refinación Estimado. 40 % 95 % 19,000 puntos 19,000 puntos PGPB 95 % 2 % PPQ Intercentros 18 % PGPB 20,000 puntos 100,000 puntos

29. Iniciativa Estratégica. Este fue un proyecto que nos permite seguir apoyando las operaciones de transporte de gas natural y gas LP. Así como garantizar su expansión, en los próximos 5 años, al contar con la suficiente capacidad tecnológica (hardware/software). • Beneficios. • Integración del Proceso de Medición al SCADA (GMAS). • Optimización de procesos, eliminando o simplificando tareas. • Integración total del SCADA al Negocio ( GMAS-SAP ). • Mayor seguridad en el transporte de GN y GLP. Actualización y Ampliación del Sistema SCADA Iniciativa Contrato con la Cia. TELVENT Por un monto total de 5.88 MMUSD

30. Pemex Petroquímica 2008 Ductos Intercentros Mantenimiento 2006 2004 Clientes Internos y Externos 2002 2000 Operación 2002 Comercial 2004 2006 Medición 2008 Actualización y Ampliación del Sistema SCADA EXPANSIÓN DEL SCADA Cmanzano El 53 % del licenciamiento CIR esta asignado al área de Medición Licencias CIR Medición 28 Operación 22 Comercial 1 ====== 51

31. Actualización y Ampliación del Sistema SCADA ETAPA FINAL Diciembre Abril - Mayo Junio Julio- Nov Nov-Dic INSTALACIÓN CAPACITACIÓN PRUEBAS PUESTA EN OPERACIÓN ACEPTACIÓN Comisionamiento • Instalación: • Equipos de cómputo de los 2 Centros de Control. • 51 Centros de Información Remotos en los Sectores. • 8 Servidores en Estaciones de Compresión y Bombeo. • Capacitación: • Se llevaron a cabo 24 cursos con la participación de 134 personas. • Pruebas: • Ejecución de pruebas en Fábrica del Sistema. • Ejecución de pruebas en sitio del CCA y Estaciones de Bombeo. • Ejecución SAT CCA.

32. Actualización y Ampliación del Sistema SCADA ETAPA FINAL Diciembre Abril - Mayo Junio Julio- Nov Nov -Dic INSTALACIÓN CAPACITACIÓN PRUEBAS PUESTA EN OPERACIÓN ACEPTACIÓN Comisionamiento • Puesta en Operación: • Sistema Oasys DNA en el Centro de Control Alternativo Oct 24/06. • Módulo GMAS • Pruebas en Paralelo Nov/06. • Sistema Oasys DNA en el Centro de Control Principal será en Dic/06.

33. Enlaces Ondas VSAT UHF UHF VSAT VSAT PLC C Control de válvulas antes y después de cuerpos de agua Monitoreo, regulación, medición y control de extracciones Medición y control de importaciones y exportaciones RTU RTU RTU RTU RTU RTU Campo Control de inyecciones Control de válvulas antes y después de zonas urbanas Monitoreo y control de estaciones de compresión Actualización y Ampliación del Sistema SCADA Diciembre ACEPTACIÓN TSW 2 • SAT GLOBAL: • Todo el sistema Integrado y funcionando como un todo con: • Envío de información entre Centros de Control • Envío de mediciones electrónicas al módulo TSW de SAP. CCA CCP 1 MMI’S

34. Actualización y Ampliación del Sistema SCADA F O D A • FUERZAS: • ADMINISTRACIÓN DEL RIESGO. • CONFIABILIDAD DE MEDICIONES Y MEDICIONES EN TIEMPO REAL. • CALIDAD DE LA INFORMACIÓN • OPORTUNIDADES: • REFORMAS GUBERNAMENTALES, QUE PERMITAN ACRECENTAR LA • COMPETITIVIDAD. • DEBILIDADES: • INTEGRACION INCOMPLETA. • AVERSION AL CAMBIO. • AMENAZAS: • VANDALISMO EN LA RED DE DUCTOS. • HACKERS.

35. Actualización y Ampliación del Sistema SCADA CONCLUSIONES Involucrar Comunicación y retroalimentación Apoyar la transformación dentro de la Subdirección Ductos