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Administração de Materiais. Situação de uma obra a ser realizada , precisamos ter noção dos maiores gastos:. Dados para classificação ABC. Administração de Materiais. Item %. 0,07. 0,14. 0,21. 0,29. 0,36. 0,43. 0,50. 0,57. 0,64. 0,71. 0,79. 0,86. 0,93. 1,0.
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Administração de Materiais Situação de uma obra a ser realizada , precisamos ter noção dos maiores gastos: Dados para classificação ABC
Administração de Materiais Item % 0,07 0,14 0,21 0,29 0,36 0,43 0,50 0,57 0,64 0,71 0,79 0,86 0,93 1,0
Administração de Materiais %itens % Acumulado %Valor %Acumulado Classe A 0,14 0,14 0,70 0,70 B 0,36 0,20 0,90 0,22 C 0,64 1,0 0,10 1,0 Total 1,0 1,0 90 70 1,0 14 36
Administração de Materiais Aplicabilidade da curva ABC
Administração de Materiais SISTEMAS DE CONTROLE S DE ESTOQUES 1 – Sistema de duas gavetas : é indicada a compra quando uma caixa fica vazia - Nenhum processo burocrático. • 2 – Sistema dos máximos e mínimos: ( quantidades fixas ) • Determinar consumo previsto • Fixação do período de consumo • Cálculo do ponto de pedido • Cálculo dos estoque máximos e mínimos • Cálculo dos lotes de compra Q Estoque Máximo Estoque Mínimo T
Administração de Materiais 3 – Sistema das revisões periódicas: A quantidade será a necessidade da demanda do próximo período Se período alto - Alto estoque Se período pequeno - Baixo estoque a) Definir o volume dos materiais a comprar. b) Listar os itens de uso comum para serem processados simultaneamente c) Executar uma compra única d) Efetuar compras e entregas programadas Q Est. Min. T
Administração de Materiais MRP ; MRP II – Materials Requirements Planning Previsões de Demanda (Previsão de Vendas) Ordens dos Clientes (Carteira de Pedidos Programa-Mestre de Produção Listas de Materiais Registros de Inventário (Estoques) Programa MRP Saídas e Relatórios (Planos de Materiais) Ordens de Compra Ordens de Trabalho
Administração de Materiais Estrutura do Produto Nível 0 X 1 2 Nível 1 3 5 6 Nível 2 7 8 9 4 Nível 3 10 11 12 Nível 4 13 14
Administração de Materiais Cálculo das necessidades de materiais; baseia-se em: • Estrutura do produto • Tempo de reposição para cada item • Necessidade de peças baseada no plano mestre O MRP caracteriza-se como método de empurrar estoques, responde rapidamente as alterações na demanda do produto final. Vantagens do MRP: Manutenção de níveis razoáveis de estoque de segurança. Possibilidade de identificar o problema no processo. Programação da produção baseada na demanda real ou previsão de venda. Adequação á produção por lotes ou processos
Administração de Materiais Limitações do MRP Processamentos computacionais pesados Não avaliação de custos de ordens , nem de transportes Não são sensíveis às flutuações de curto prazo. MRP II Estende o conceito do MRP , permitindo a integração do planejamento financeiro com o operacional. É excelente ferramenta de planejamento estratégica, em área de logística, manufatura, marketing, e finanças.