Empresa de Distribución Eléctrica de Tucumán S.A. EDET S.A.

1. V CONGRESO INTERNACIONAL"TRABAJOS CON TENSIÓN Y SEGURIDAD EN TRANSMISIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA Y MANTENIMIENTO SIN TENSIÓN DE INSTALACIONES DE AT" (V CITTES) Empresa de Distribución Eléctrica de Tucumán S.A. EDET S.A. Agosto 2011 Salta – República Argentina

2. Grupo TCT en la actualidad • Esquema operativo • 4 Cuadrillas de 3 operarios C/U • 1 Móvil para verificaciones con 2 operarios • 1 Planificador y supervisor de terreno • 1 Jefe de Sector

3. Participaciones de EDET SA en congresos CITTES anteriores

4. Retiro de SAC en la cima del posteRosario 2005

5. Reemplazo de Cruceta Doble de Retención San Luis 2007

6. Reemplazo de Cruceta Doble de Retención San Luis 2007

7. Empresa de Distribución Eléctrica de Tucumán S.A. IV Congreso Internacional sobre “Trabajos con Tensión y Seguridad en Transmisión y Distribución de Energía Eléctrica” (IV CITTES) Trabajos presentados: “Convertir estructura con perno rígido en doble retención” “Reemplazo de puentes simples por dobles en cruce de LMT” Av. Avellaneda 205 San Miguel de Tucumán www.edetsa.com Buenos Aires – Abril 2009 República Argentina Sector TCT Tel +54-381-4501-276 / 395 dzapata@edetsa.com

8. Presentación del Trabajo:CAPACITACIÓN DE PERSONAL NUEVO EN TCT MÉTODO A CONTACTO Agosto 2011 Salta – República Argentina

9. Dimensionamiento Operativo del Sector TCT Como datos para dicho estudio se tuvieron en cuenta los siguientes puntos: - Requerimientos de calidad de servicio dentro del contrato marco de concesión. - Cantidad de clientes. - Distribución geográfica. - Cantidad de solicitudes de TCT que se generan y no se pueden atender en forma rápida. - Los tiempos efectivos de trabajo en TCT, descontando vacaciones, enfermedades, capacitaciones, etc. - Imagen de la empresa. -Comparativa de equipos de TCT versus cantidad de clientes de otras distribuidoras del país

10. Factores económicos a tener en cuenta

11. Comparativa entre distribuidoras

12. Proyección de crecimiento en esta etapa TOTAL: 4 Cuadrillas Método a Contacto

13. Convocatoria de postulantes

14. Listado de postulantes 32 personas en total.

15. 1ra Selección en base a la experiencia que ellos expresaron en el CV Quedaron 12 personas que resultaron aceptables en lo técnico a las cuales se les dio una charla explicativa para que conozcan más detalladamente sobre el tema Trabajos con Tensión.

16. Luego se hizo una ronda de entrevistas técnicas para profundizar en detalles de dicha experiencia, cuyos datos se volcaron a una grilla de selección.

17. 2da Selección en base a exámenes A las personas preseleccionadas se les hicieron exámenes médicos y psicológicos, además de consultar a sus Empresas de origen. En esta Etapa se determinó que las posibilidades de los Postulantes eran similares.

18. Selección final e incorporación En base a todo lo anterior 4 personas de una Empresa del Grupo fueron incorporadas al sector en junio de 2010, compartiendo todas las actividades generales pero todavía quedaba un largo proceso de formación.

19. Instructores Internos Como una decisión estratégica de la Empresa se seleccionaron 4 operarios con antigüedad y experiencia suficiente para ser desarrollados como Instructores Internos en TCT. También se tuvo en cuenta los informes psicológicos favorables para esta función y el deseo expreso de cada persona para esta función.

20. Capacitación de Instructores Internos A través de una consultora externa se realizó un curso de formación mediante clases teórico-prácticas, logrando las herramientas pedagógicas para realizar la función de Instructor.

21. Manual de capacitación En base a los conocimientos de los Instructores y a la bibliografía disponible se editó un Manual de Capacitación Interna en TCT como base para las clases teóricas.

22. Inicio de la capacitación El 27 de septiembre del 2010 se hizo un acto formal de inicio de la capacitación de las personas incorporadas a través de los instructores formados para ese fin. Se tenían previstos unos 6 meses de duración para poder habilitar a estas personas.

23. Clases teóricas Se dictaron 25 Hs de teoría en aula.

24. Predio de entrenamiento La Empresa cuenta con un predio de entrenamiento, con diferentes tipos de líneas preparado a tal efecto. Líneas a media altura. Líneas a nivel de suelo.

25. Prácticas sin Tensión Reemplazo de aislador de perno rígido. En este tema se puso la mayor carga horaria y se lo tomó como base para el resto de los procedimientos.

26. Prácticas sin Tensión Reemplazo de aislador de retención.

27. Prácticas sin Tensión Reemplazo de puentes.

28. Inicio de prácticas con Tensión Se le otorgó a cada operario una habilitación HC para trabajar con tensión en capacitación.

29. Prácticas con Tensión Se energizaron las instalaciones del Campo de Entrenamiento y se repitieron todos los procedimientos trabajando con tensión.

30. Prácticas con Tensión Se realizaron unas 300 hs de práctica en el predio de entrenamiento de la Empresa.

31. Trabajos con Tensión A partir de abril del 2011 se formó una cuadrilla rotativa integrada por los 4 operarios en capacitación más 2 instructores para hacer trabajos reales en terreno .

32. Trabajos con Tensión Desde Junio 2011 se forma una cuadrilla con 2 operarios recientemente capacitados más un instructor, trabajando como el resto de las cuadrillas del sector.

33. Cierre de la capacitación En Julio 2011 realizamos un acto formal de entrega de los certificados, con la participación de las autoridades de la Empresa

34. Conclusiones • Se ha culminado todo el proceso de acuerdo a lo planificado, con muy buena participación del personal del sector, incluso los que no estaban involucrados directamente en la capacitación aportaron dedicación y trabajo para lograr el éxito del equipo. • La capacitación interna requiere de mucho compromiso de los participantes y sirve como elemento motivador y de desarrollo de nuevas habilidades. • Se dictaron más de 25 hs de teoría y 300 hs de prácticas en Campo de Entrenamiento. • Se continúa por un tiempo el trabajo de los operarios nuevos con sus Instructores para que ganen experiencia, incrementen sus destrezas y conocimientos.

35. Lecciones aprendidas • Durante todo el proceso hemos tenido preferencia por hacer cada paso bien y seguro más que por hacerlo rápido, puesto que es preferible asegurar la calidad de los contenidos. • Ha sido una decisión acertada buscar personas con experiencia en montajes de líneas, el cual es un requisito no obligatorio. En caso contrario, todo el aprendizaje debería ser entonces más prolongado. • Tener instalaciones reales sin tensión y disponibles, en distintas alturas y con distintas configuraciones facilita enormemente la práctica diaria.

36. Recomendaciones • Se debe mantener en todo momento un clima de respeto y camaradería entre los integrantes del grupo de instructores y entre los participantes de la capacitación. • Documentar cada etapa y cada capacitación recibida mediante registros formales. • Disipar las dudas en forma diaria y comentar los fallos y aciertos que se producen en cada jornada. • Integrar a los recién llegados en las actividades del resto del equipo. .

37. Muchas Gracias