180 likes | 558 Views
Technologie seminar draaien. Productieve snijmaterialen voor het draaien. Friedrich Momper en Loek Bergsma. Duur belasting. Directe belasting. Hardheid Buigvastheid. Taaiheid. Mechanische belasting. v c : f:. Hardheid en buigvastheid bij hoge temperaturen. Thermische
E N D
Technologie seminar draaien Productieve snijmaterialen voor het draaien Friedrich Momper en Loek Bergsma
Duur belasting Directe belasting Hardheid Buigvastheid Taaiheid Mechanische belasting vc: f: Hardheid en buigvastheid bij hoge temperaturen Thermische vermoeidheid Thermische belasting vc: f: Diffusie Chemische reactie Chemische belasting vc: f: Adhesie Belasting van een gereedschapsnijkant
Ongecoat hardmetaal Gecoat hardmetaal Ongecoat cermet Gecoat cermet Schneidstoffe für die Zerspanung Oxide keramiek Mengkeramiek Whiskerkeramiek Siliciumnitrietkeramiek CBN Diamantgecoate snijmaterialen PKD Snijmaterialen voor het draaien
Vereiste eigenschappen van snijmaterialen • Hoge hardheid en drukvastheid • Voldoende buigvastheid en taaiheid • Slijtvast • Hittebestendig • Oxidatiebestendig • Minimale neiging tot diffusie en plakken • Homogene binding en structuur • Reproduceerbaar slijtagebeeld
CBN Oxid- kera- miek Meng- kera- miek PKD Het ideale snijmateriaal Whisker- keramiek Silizium- nitriet- keramiek Slijtvastheid, hardheid bij hoge temp. Cermet Gecoat hardmetaal Ongecoat hardmetaal HSS Taaiheid en buigvastheid Eigenschappen van diverse snijmaterialen nach König, Fertigungsverfahren Band 1
Grondstoffen Persen Sinteren Poeder Wolframcarbide Snijplaat voor het sinteren Titaancarbide Snijplaat na het sinteren Tantaalcarbide Krimp 15% - 20% Persdruk 10 - 40 kN/cm2 Kobalt Fabricage van hardmetaal WC TiC TaC Co
Oplegvlak- slijpen Snijkant behandeling Coaten Verronde snijkant ISO-wissel- plaat Oplegvlak- slijpen Snijkant- behandeling Omtrek- slijpen Coaten Gefaasde snijkant Fix-Perfectwisselplaat Verdere bewerking aan het ruwe deel
CVD-coating Siliciumnitriet PVD-coating Whiskerkeramiek Structuur en coating
Chemical Vapour Deposition = chemische afscheiding, hoge temperaturen ca. 1100 - 1200°C CVD MT-CVD Midden-Temperatuur-CVD ca. 750 - 800°C Physical Vapour Deposition = physikalische afscheiding, lage temperatuur, ca. 450 - 500°C PVD CVD/PVD Combinatie van beide processen Coatingsproces
Ongelegeerd staal en gietstaal < 600 N/mm2 Laaggelegeerd staal en gietstaal < 900 N/mm2 Hooggelegeerd staal en gietstaal > 900 N/mm2 Roestvrij staal en gietstaal < 750 N/mm2 - ferritisch / martensitisch - A Roestvrij staal en gietstaal > 750 N/mm2 - austenitisch - R Tempergietijzer wit/zwart Grijs gietijzer Modulair gietijzer ferritisch / perlitisch F Non-ferro- Metalen Kunststoffen N Hittebestendige legeringen Titaan -en titaanlegeringen S Hard gietijzer > 60 Shore Gehard staal > 45 HRC H Indeling van materiaalgroepen volgens VDI 3323
Verspaanbaarheid van materialen Hoge specifieke snijkracht Trekspanning Moeilijk verspaanbaar 40 NiCrMo 4340 Inconel 718 Ti-6Al -4V Lange spanen X5CrNiMo 316 Makkelijk verspaanbaar Ck 15 1015 GG gijs C.I. GGG ductiel C.I. Ck 45 1045 Al-Si 0 Rek in % 0 10 20 30 40
Inzet van Siliciumnitriet keramiek Kyon 3500 Draaien van gietijzer • Snijsnelheidvc : 400 - 1000 m/min • Voedingf : 0.3 - 0.6 mm/U • Onderbroken snede is mogelijk • Zowel nat als droog inzetbaar
Draaien met gecoat Cermet KT 325 Nat Droog HM-soort : HM ongecoat KT325(Cermet gecoat) Wisselplaat : DNMG150608 DNMG110408-33 Snijsnelheid : 250 - 350 m/min Voeding : 0,15 - 0,25 mm Snedediepte : 0,2 - 0,6 mm Resultaat : 100% 200%
Het voordraaien van Inconel mit KY4300 Turbinedeel Materiaal :Inconel 718 Hardheid :240 HB Machine :VDF 800 Bewerkingsopdracht: Vlakdraaien, niet onderbroken WSP RNGN120700T00520 Klemhouder CRSNL 2525 M12 HM-soort Whiskerkeramiek KY4300 Snijsnelheid 200 m/min Voeding 0,2 mm Snedediepte 1,5 mm Bewerkingstijd/deel 2,5 min Standtijd 3 5 min
Materiaal : 20MnCr5 / 60-62 HRC HM-soort : CBN / Mischkeramik Wisselplaat : SNGN120716T Snijsnelheid : 165 m/min Voeding : 0,08 mm Snedediepte : 0,125 mm Koeling : geen Snijtijd : 0,22 min Einde standtijd : oppervlaktegesteldheid Het draaien van gehard staal