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1.4.1 流体的粘性和牛顿粘性定律 ( 1 )牛顿粘性定律

u. F. dy. Y. d u. y. u =0. x. 0. 平板间的流体剪应力与速度梯度. 1.4 流体流动阻力. 1.4.1 流体的粘性和牛顿粘性定律 ( 1 )牛顿粘性定律. 速度分布(速度侧形): 速度沿距离的变化关系。. 平板间的流体剪应力与速度梯度. 实测发现 :. 牛顿粘性定律:. 意义: 剪应力的大小与速度梯度成正比。 描述了任意两层流体间剪应力大小的关系。. ( 2 ) 流体的粘度. ①  物理意义. —— 动力粘度,简称粘度. ②  单位

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1.4.1 流体的粘性和牛顿粘性定律 ( 1 )牛顿粘性定律

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Presentation Transcript


  1. u F dy Y du y u=0 x 0 平板间的流体剪应力与速度梯度 1.4 流体流动阻力 1.4.1 流体的粘性和牛顿粘性定律 (1)牛顿粘性定律 速度分布(速度侧形):速度沿距离的变化关系。

  2. 平板间的流体剪应力与速度梯度

  3. 实测发现: 牛顿粘性定律: 意义:剪应力的大小与速度梯度成正比。 描述了任意两层流体间剪应力大小的关系。 (2) 流体的粘度 ① 物理意义 ——动力粘度,简称粘度

  4. ② 单位 SI单位制 : Pa· s ( N · s /m2) 物理单位制 : P(泊), 达因·秒/厘米2 cP(厘泊) 换算关系:1cp=0.01 P=10-3 Pa · s=1 mPa ·s ③ 运动粘度 m2/s 单位:1St = 1cm2/s = 100cSt = 10-4m2/s

  5. (3) 影响因素 ① 液体 粘度随温度升高而降低,压力影响很小。 ② 气体 粘度随温度升高而增大,压力影响很小。 但在极高压力下,随压力增加有所增加;而在压力极低情况 下也要考虑压力的影响。 (4) 数据来源 各种流体的粘度数据,主要由实验测得。 在缺少粘度实验数据时,可按理论公式或经验公式估算粘度。对于压力不太高的气体,估算结果较准,对于液体则较差。

  6. (5) 混合物的粘度 按一定混合规则进行加和 对于分子不聚合的混合液可用下式计算 说明:不同流体的粘度差别很大。例如: 在压强为101.325kPa、温度为20℃的条件下,空气、水和甘油的动力粘度和运动粘度分别为: 空气 =17.9×10-6 Pa s, ν=14.8×10 -6 m2/s 水 =1.01×10 -3 Pa s, ν=1.01×10 -6 m2/s 甘油 =1.499Pa s, ν=1.19×10 -3 m2/s 常压下气体混合物的粘度,可用下式计算

  7. (6)流体类型 ① 牛顿型流体:符合牛顿粘性定律的流体。 气体及大多数低分子量液体是牛顿型流体。 ② 非牛顿型流体 a——表观粘度,非纯物性, 是剪应力的函数。

  8. 假塑性流体:表观粘度随速度梯度的增大而减小。 几乎所有高分子溶液或溶体属于假塑性流体。 Ⅱ 胀塑性流体:表观粘度随速度梯度的增大而增大。 淀粉、硅酸盐等悬浮液属于胀塑性流体。 Ⅲ 粘塑性流体:当应力低于τ0 时,不流动;当应力高于τ0时,流动与牛顿型流体一样。 τ0 称为屈服应力。 如纸浆、牙膏、污水泥浆等。 Ⅳ 触变性流体:表观粘度随时间的延长而减小,如油漆等。 Ⅴ 粘弹性流体:既有粘性,又有弹性。当从大容器口挤出时, 挤出物会自动胀大。 如塑料和纤维生产中都存在这种现象。

  9. C 粘塑料流体 B τ A 假塑料流体 D 胀塑料流体 0 d u /d y A B -牛顿流体; -假塑性流体; C D -宾汉塑性流体; -胀塑性流体; 牛顿流体与非牛顿流体剪应力与速度梯度的关系

  10. C 墨水流线 A B D 玻璃管 雷诺实验 1.4.2 流体流动的类型---层流及湍流 (1)雷诺实验 1883年, 英国物理学家Osbone Reynolds作了如下实验。

  11. 层流 (a) 过渡流 (b) 湍流 (c) 用红墨水观察管中水的流动状态 (2)雷诺实验现象 两种稳定的流动状态:层流、湍流。

  12. 层流: * 流体质点做直线运动; * 流体分层流动,层间不相混合、不碰撞; * 流动阻力来源于层间粘性摩擦力。 湍流: 主体做轴向运动,同时有径向脉动; 特征:流体质点的脉动 。 过渡流: 不是独立流型(层流+湍流), 流体处于不稳定状态(易发生流型转变)。

  13. ① 影响状态的因素: (3)实验分析 Re是量纲为一数群 • ② 圆形直管中 Re≤2000 稳定的层流 Re ≥4000 稳定的湍流 2000< Re < 4000 不稳定的过渡流

  14. h1 h2 uy τ r d p1 p2 R l 流体在圆管中速度分布曲线的推导 1.4.3 直圆管内流体的流动 (1)剪应力分布 稳态流动: 整理得: ——适用于层流或湍流

  15. τmax 剪应力分布

  16. 流体在圆管内分层流动示意图 (2) 层流的速度分布

  17. Re ≤2000 d u max u 层流时流体在圆管中的速度分布 或 可见,层流流动的速度分布为一抛物线; 壁面处速度最小,0 管中心处速度最大

  18. 说明:圆管内层流流动时的几个重要关系 因此 动能校正因子:

  19. ② 壁面剪应力与平均流速间的关系 故:

  20. u t O tC 点A处流体质点的速度脉动曲线示意图 (3) 湍流时的速度分布和剪应力 ① 湍流描述 主要特征:质点的脉动 瞬时速度= 时均速度+ 脉动速度 湍流时 ——涡流粘度,与流动状态有关 。

  21. ② 速度分布 • 获得方法:实测、经验公式 指数 较常见的情况,当Re处于1.1×105~3.2×106之间时, 此时 动能校正因子

  22. Re 0.9 u/umax 0.8 0.7 0.6 0.5 Remax 102 102 103 103 104 104 105 105 106 106 107 107 通常可取 精确计算时,利用下图。

  23. 横坐标: 纵坐标: 求平均流速的方法: ① 速度分布未知 ② 速度分布已知

  24. 层流边界层 湍流边界层 u u u ∞ ∞ ∞ δ A x 0 层流内层 平板上的流动边界层 1.4.4 边界层概念 • (1)流动边界层 • ① 边界层的形成条件 • 流动; • 实际流体; • 流过固体表面。 • ② 形成过程 • 流体流经固体表面; • 由于粘性,接触固体表面流体的流速为零 ; • 附着在固体表面的流体对相邻流层流动起阻碍作用,使其流速下降; • 对相邻流层的影响,在离开壁的方向上传递,并逐渐减小。 • 最终影响减小至零,当流速接近或达到主流的流速时,速度梯度减少至零。

  25. ③ 流动边界层 流体的速度梯度主要集中在边界层内,边界层外, 向壁靠近,速度梯度增大; 湍流边界层中,速度梯度集中在层流底层。 层流边界层 湍流边界层 u u u ∞ ∞ ∞ δ A x 0 层流内层 平板上的流动边界层

  26. 层流边界层 湍流边界层 u u u ∞ ∞ ∞ δ A x 0 层流内层 平板上的流动边界层 ④ 流动边界层的发展 平板上: • 流体最初接触平板时,x=0 处,u0=0;δ=0; • 随流体流动,x增加,δ增加(层流段); • 随边界层发展, x增加,δ增加。质点脉动,由层流向湍流过渡,转折点距端点处为x0; • 充分发展:x> x0,发展为稳定湍流。

  27. 层流边界层 湍流边界层 u u u ∞ ∞ ∞ δ A x 0 层流内层 平板上的流动边界层 转折点: 边界层厚度δ随x增加而增加 层流: 湍流:

  28. u u u u u ∞ ∞ ∞ ∞ d δ δ δ x 0 圆管进口处层流边界层的发展 圆形管中: x0以后为充分发展的流动。 测量点必须选在进口段 x0 以后,通常取 x0 =(50-100)d0

  29. 层流时 湍流时 完全发展了的流动: 不管层流还是湍流,边界层厚度等于圆管半径。

  30. ⑤ 流动边界层的分离 流体绕固体表面的流动。 (a)当流速较小时 流体贴着固体壁缓慢流过 (爬流)。

  31. (b) 流速不断提高,达到某一程度时,边界层分离 。

  32. 流体流过单球体

  33. ▲ 逆压梯度 ▲ 壁面附近的粘性摩擦 • (d)边界层分离对流动的影响 边界层分离→大量旋涡→消耗能量→增大阻力。 由于边界层分离造成的能量损失,称为形体阻力损失。 边界层分离使系统阻力增大。 (e) 减小或避免边界层分离的措施 • 改变表面的形状, • 如汽车、飞机、桥墩都是流线型。 (c)边界层分离的条件

  34. 1.4.5 流体流动阻力计算 (1)流体阻力的表示方法 对应于机械能衡算的三种形式,流体阻力损失亦有三种表达形式: kJ/kg m Pa 阻力损失与压力差的区别: △pf —— 流体流经两截面间的机械能损失; △p —— 任意两点间的压力差。

  35. 二者之间的关系: 即:水平、等径直管,无外功加入时,两截面间的阻力损失 与两截面间的压力差在数值上相等。 管路中的流动阻力=直管阻力+局部阻力 直管阻力:由于流体和管壁之间的摩擦而产生; 局部阻力:由于速度的大小或方向的改变而引起。

  36. (2)  圆形直管内的阻力损失 2 1 u p1 F p2 d F d 2 1 直圆管内阻力公式的推导 因 所以 ① 直圆管内阻力计算公式推导 在1-1和2-2截面之间列机械能衡算式:

  37. 流体柱受到的与流动方向一致的推动力: 流体柱受到的与流动方向相反的阻力: 流体恒速流动时: 又:

  38. 所以 ② 范宁公式 计算流体流动阻力的一般公式 J/kg m Pa

  39. (3) 摩擦系数 摩擦系数: ① 层流时的摩擦系数及Hangen-Poiseuille方程 —— Hangen-Poiseuille方程

  40. ②湍流条件下的摩擦系数 影响因素复杂,一般由实验确定。 影响因素: • 几何尺寸及形状; • 表面情况 ; • 流体的物性,如 密度,粘度等; • 流速的大小。 利用量纲分析法可以得到:

  41. 0.1 e/l 0.09 0.08 0.05 0.07 0.04 0.06 0.03 0.05 0.02 0.015 0.04 λ 0.01 0.008 0.006 0.03 0.0045 0.002 0.001 0.02 0.0008 0.0006 0.0004 0.0002 0.0001 0.01 0.00005 0.009 0.008 0.00001 105 106 107 104 102 103 Re 摩擦系数λ与Re、ε/l关系图 根据实验,得到莫狄(Moody)摩擦系数图。

  42. ③ 摩擦系数与雷诺数和相对粗糙度的关系 • 层流区 Re≤2000 • 过渡区 2000<Re≤4000 • 湍流区 Re>4000 不完全湍流区 完全湍流区 (阻力平方区)

  43. ④ 摩擦因子变化规律分析 粗糙度对λ的影响: 层流时:绕过突出物,对λ无影响。 湍流时: ◆ 当Re较小时,层流底层厚,形体阻力小,突出物对λ的 影响小; ◆ 当高度湍流时,层流底层薄,突出物充分暴露,形成 较大的形体阻力,突出物对λ的影响大。

  44. ⑤ 用公式求取摩擦系数 a b 矩形流道 D d 环形流道 例如:Blasuis公式 条件: • ⑥ 非圆直管中流动阻力 几种常见非圆管的当量直径 1)矩形流道 2)环形流道

  45. de t 3)三角形流道的当量直径 • (4) 局部阻力 流体流经管件、阀门、测量接口、管进出口段的阻力 产生原因:形体阻力; 确定方法:实验,归纳出经验公式。

  46. 1)当量长度法 • 式中 : le —— 当量长度 2)局部阻力系数法 • 式中 : ----局部阻力系数 Le及的获得:实验,见有关资料。 特例:突然扩大 突然缩小

  47. 2 2 P2 FIC 1 1 P1 • (5)系统的总阻力 • 系统总阻力=系统各直管阻力+局部阻力 ① 等径管总阻力计算

  48. ② 变径管总阻力计算 A B A B C C 变径管d、u、λ不同,需分段计算阻力 例:

  49. 1.4.6 量纲分析 流动阻力 一般实验方法:实验量大、实验结果不能推广应用; 量纲分析方法:减少实验工作量、实验结果推广应用。 (1)量纲分析的理论基础:物理方程中的各项都具有相同的量纲 即量纲一致的原则。 (2)定理 N — 量纲为一数群的个数; n — 物理量的个数; m — 表达物理量的基本量纲数。

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