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Diagrama de Ishikawa: 020046174002 Abrangencia - 020046175002. Método Procedimento Planejamento Controle Execução Avaliação Variabilidade. Medida Calibração Manutenção Tipo – Uso Manuseio Falta Armazenamento. Mão de Obra Treinamento Motivação Experiência Formação Cansaço
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Diagrama de Ishikawa: 020046174002 Abrangencia - 020046175002 Método Procedimento Planejamento Controle Execução Avaliação Variabilidade Medida Calibração Manutenção Tipo – Uso Manuseio Falta Armazenamento Mão de Obra Treinamento Motivação Experiência Formação Cansaço Atenção - Pressa > Falha na contenção de material segregado Ocorrendo desalinhamento do produto na matriz na etapa de prensagem > Este desalinhamento gera uma rebarba no momento da introdução do produto na matriz A rebarba gerada adere a matriz na região de conformação da flange, fazendo com que as peças seguintes sejam amassadas conforme apresentação em anexo Problema foi adequadamente detectado, identificado e segregado no setor de prensas Porém houve uma falha na seleção do produto não conforme segregado e peças não conforme acabaram chegando a etapa de insp. final > Falha na contenção de material segregado > Baixa freqüência de verificação visual na etapa de insp. Final possibilitou a não detecção da falha Especificado - 20 peças / lote Falta de material na flange Máquina possibilita o desalinhamento do produto no momento da prensagem, gerando desprendimento de material N/A N/A Meio Ambiente Iluminação Lay - Out Temperatura – Umidade Ventilação Organização Ruídos Máquina Manutenção Variabilidade Capacidade Operação Conservação Material Especificação Falta Excesso Variabilidade Alteração Armazenamento Manuseio