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UNIVERSIDADE PARANAENSE – UNIPAR Orientanda: Renilde Ana Puschel de Alvarenga Orientador: Dd. Alberto Possetti. TEMA Qualidade x Produtividade: a integração do sistema de produção do ambiente interno em busca da eficiência produtiva na empresa A. C. Pereira & Freitas Ltda. METODOLOGIA.

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Presentation Transcript

  1. UNIVERSIDADE PARANAENSE – UNIPAROrientanda: Renilde Ana Puschel de AlvarengaOrientador: Dd. Alberto Possetti TEMA Qualidade x Produtividade: a integração do sistema de produção do ambiente interno em busca da eficiência produtiva na empresa A. C. Pereira & Freitas Ltda.

  2. METODOLOGIA Observação Direta Intensiva; Observação Direta Extensiva; Cálculos Estatísticos(MARTINS,2000).

  3. OBJETIVO GERAL Analisar a sistemática de produção, através de estudos direcionados à eficiência e integração dos sistemas produtivos, que possibilite à empresa uma melhor utilização de seus recursos, em busca da qualidade e produtividade organizacional.

  4. MISSÃO Desenvolver-se no mercado de fabricação e comercialização de confecções, visando o atendimento às necessidades dos consumidores internos e externos, maximizando os seus recursos com a finalidade de geração da rentabilidade organizacional.

  5. ESTRUTURA ORGANIZACIONAL Fonte: dados fornecidos pela empresa A. C. Pereira & Freitas Ltda

  6. ESTRUTURA ORGANIZACIONAL Layouts combinados Fluxo de atividades Ênfase na qualidade Comercialização dos produtos Prazo de entrega

  7. ANÁLISE DAS INFORMAÇÕES Qualidade do ambiente Gargalos Perdas não quantificáveis Layout setor risco e corte Tempos de produção

  8. ANÁLISE DAS INFORMAÇÕES Índice de defeitos e falhas Empresa para Benchmarking, Defeitos e falhas com possibilidade de conserto 5 % Defeitos e falhas sem possibilidade de conserto 3 % Retrabalho em meio ao processo (setor de costura) 5 % Falhas decorrentes do setor de corte 0 % Tem programa ou Controle de Qualidade? R: Sim / com rotina de registros

  9. SUGESTÕES E RECOMENDAÇÕES • Desenvolvimento de programas, ex.: 8”S”(ABRANTES, 2001) • Equilíbrio constante das células produtivas • Estudo de incentivos para redução de falhas, ex.: através de pontuação(GANTT) • Informatização (médio e longo prazo) • Capacitação e treinamento dos funcionários

  10. Alteração de layout do setor de risco e corte Layout atual do setor de risco e corte SUGESTÕES E RECOMENDAÇÕES

  11. Layout sugerido para o setor de risco e corte

  12. CONCLUSÃO As organizações exigem uma constante adaptação em seus processos internos e externos. A integração das atividades com efetividade, incorpora valores agregados no contexto organizacional, tornando-se assim, um forte diferencial competitivo. O conhecimento adquirido neste estágio, proporcionou uma visão de mercado, onde, as teorias são concretizadas na prática.

  13. “Planejar não diz respeito às ações do futuro, mas ao impacto futuro das ações do presente”. (Peter Drucker)

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