1 / 22

Janka ENGINEERING, s.r.o. Основные преимущества новой линии центральных кондиционеров PremiAir

Janka ENGINEERING, s.r.o. Основные преимущества новой линии центральных кондиционеров PremiAir. Модульная конструкция воздухообрабатывающего агрегата 32 основных типоразмера. Размер сечения воздухообрабатывающего агрегата построен на базовом размере сечения 310x310 мм

cicada
Download Presentation

Janka ENGINEERING, s.r.o. Основные преимущества новой линии центральных кондиционеров PremiAir

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Janka ENGINEERING, s.r.o. Основные преимущества новой линии центральных кондиционеров PremiAir

  2. Модульная конструкция воздухообрабатывающего агрегата32 основных типоразмера • Размер сечения воздухообрабатывающего агрегата построен на базовом размере сечения 310x310 мм Один модуль сечения: 310 x 310 мм → номинальный расход воздуха 1000 м3/ч ( при w = 2,89 м/с в сечении ) • 32 основных торцовых размера сечения – возможность приспособления к размерам машинных помещений

  3. Модульная конструкция воздухообрабатывающего агрегата32 основных типоразмера Длина агрегата всегда соответствует кратному 310 мм. Благодаря модульной конструкции для строительства агрегата можно использовать только 34 размера стенных сэндвич-панелей шириной 266 мм или 576 мм. Панели всех 34 размеров подготовлены в складской системе KANBAN для прямых потребностей финального монтажа => более короткий срок для производства стандартных агрегатов (отпадает предпроизводственный этап заказов).

  4. Угловой профиль рамы с прерыванием теплового мостика Пластиковый вкладыш – тепловой диэлектрик Угловой профиль рамы Поперечный профиль рамы Деталь конструкции угла корпуса агрегата: • Рама воздухообрабатывающего агрегатаизготовлена из алюминиевых профилей из материала EN AW 6060 T6 (AlMgSi0,5 ). • Отделка поверхности профиля анодированием. • Высокая прочность и малый вес профиля.

  5. Свойства обшивки согласно ČSN EN 1886 * Агрегат в плотном/стандартном исполнении.

  6. Гладкое внутреннее сечение агрегатов PremiAir • После шпаклевания швов между сэндвич-панелями и профилями рамы корпуса агрегат PremiAirпредлагает абсолютно гладкую поверхность без швов и складок. • Гладкая внутренняя поверхность агрегата обеспечивает хорошую очистку. • В сечении агрегата нет так называемых мертвых углов, которые препятствуют проветриванию части сечения протекающим воздухом и тем самым способствуют возникновению плесени • Сечение стенки агрегата PremiAir:

  7. Гладкое внутреннее сечение агрегатов PremiAir • Наиболее частые дефекты воздухообрабатывающих агрегатов, поставляемых нашими конкурентами:

  8. Возможности поставки воздухообрабатывающих агрегатов PremiAir • Поставка агрегата в собранном состоянии– весь воздухообрабатывающий агрегат собран прямо на заводе-изготовителе Janka ENGINEERING, s.r.o. и транспортируется как один узел. Максимальная длина транспортного блока для агрегатов с наружной шириной сечения до 2270 мм включительно = 5910 мм Максимальная длина транспортного блока для агрегатов с наружной шириной сечения более 2580 мм включительно= 3120 мм

  9. Возможности поставки воздухообрабатывающих агрегатов PremiAir • Поставка агрегата по отдельным монтажным узлам – уже на этапе проектирования воздухообрабатывающий агрегат разделен на соответствующее количество монтажных узлов, соответствующих своими размерами возможностям транспортировки в машинные помещения или на крышу здания.

  10. Возможности поставки воздухообрабатывающих агрегатов PremiAir • Поставка агрегатав разобранном состоянии– воздухообрабатывающийагрегатпоставляетсяполностьюразобраннымнаотдельныекомпоненты (панели, профили, металлические поводки и крепежные профили, вентиляторы, электродвигатели, части теплообменников и т. д.). Финальныймонтажвыполняютработники Janka ENGINEERING s.r.o. прямо на месте, определенном проектом воздухотехнического оборудования (машинное помещение, крыша здания и т. д.). Этот вариант поставки подходит, в частности, для реконструкции или монтажа новых воздухотехнических агрегатов в трудно доступных машинных помещениях или в объектах, являющихся охраняемыми памятниками. Для монтажа агрегата не требуется никаких специальных приспособлений и инструментов.

  11. Преимущества, облегчающие уход и сервис Деталь комбинированной петли и запираемого замка → • Доступ к компонентам агрегата по желанию возможен со всех сторон – ВЕРХНИЙ/НИЖНИЙ/БОКОВОЙ/ПЕРЕДНИЙ • При использовании „DualHinge“ замков дверную панель можно открыть или полностью снять. • Двери можно открывать в обоих направлениях НАПРАВО/НАЛЕВО.

  12. Обратное получение тепла – пластинчатые теплообменники • Пластинчатые теплообменники с сертификациейEurovent . • Профильные пластины сконструированы и испытаны так, чтобы обеспечивать максимальную эффективность при минимальной потере давления. Результатом является сухая эффективность и более 80%. • Водонепроницаемое исполнение между приточным и вытяжным воздухом. По желанию можно поставить исполнение с протоколом теста водонепроницаемости данного изготовленного экземпляра пластинчатого теплообменника. • Пригодны для применения с высоким удалением влажности охлаждаемого вытяжного воздуха, например, в бумажной промышленности (вход воздуха в рекуператор на вытяжке, например, 80°C/90% ).

  13. Обратное получение тепла – роторные теплообменники • Роторные теплообменники с сертификациейEurovent. • Роторные теплообменники с мин. неплотностью между приточным и отводимым воздухом (1 – 3% от общего количества воздуха) благодаря специальному уплотнению ротора. Применено устойчивое к истиранию уплотнение по контуру рабочего колеса ротора, которое непрерывно прижимается к корпусу роторного рекуператора стальной пружиной – тройное ножевое уплотнение между холодным и горячим воздухом). Рассчет неплотности согласно VDI3803 является составной частью технической спецификации каждого устройства. • Обычная неплотность при использовании уплотнительных щеток бывает 6 – 13%. • Примененныероторныерекуператорыутвержденыиспытательнойлабораторией ILH Берлиндляприменения в больницах и подобныхобъектах с повышеннымитребованиями к гигиене.

  14. Встроенные охладители • Воздухообрабатывающие агрегаты PremiAir можно поставить со встроенными охладительными контурами. • Преимуществом данного решения является поставка уже наполненного охладительного контура прямо с завода-изготовителя. Таким образом отпадают дополнительные расходы на установку и подключение конденсационного устройства с воздухообрабатывающим агрегатом. • Решение для объектов, в которых невозможно поместить конденсационное устройства на крышу или фасад здания (охраняемые памятники и т.д.). • Встроенный охладительный контур, включая поршневой или scroll компрессор (или digi-scroll ) и защитные элементы, предварительно наполненный хладагентом R407C или R410A. Охладительный контур оснащен всеми элементами защиты и управления (прессостат низкого/высокого давления и датчики давления, расширительный вентиль - терморегулирующий или электронный, смотровое отверстие, фильтр-дегидратор, блок управления охладительного контура и т. д.). • Преимущества поршневого компрессора: • Более высокое COP или EER, чем укомпрессоров Scroll. • Меньший уровень шума ( Lw),чем укомпрессоров Scroll. • Плавная регулировка холодопроизводительности посредством изменения числа оборотовкомпрессора (от 25Гц до 70Гц), ограничение работы On/Off. • Возможность замены электродвигателя компрессора (в случае неисправности) без необходимостивмешательства в охладительный контур. • Более низкая высота установки, чем у классического вертикального компрессора Scroll. Потребность меньшего пространства – вплоть до 50% меньшее застроенное пространство у поршневого компрессора, чем укомпрессоров Scroll (например, на 47% меньшее пространство застройки для поршневого компрессора с мощностью охлаждения около 35 кВт). • Массивная алюминиевая конструкция - и меньший вес, ЗащитаIP66 • Длительный срок службы, легкий уход, возможность обновления. • В головке компрессора подготовлена резьба для размещения HP и LP прессостата (не нужно готовить ответвления для подключения прессостатов в трубопроводе контура).

  15. Встроенное охлаждение Вспомогательный клапан для подвода большего количества воздуха для охлаждения конденсатора Принадлежности охладительного контура • Пример компоновки агрегата со встроенным охлаждением:

  16. Компоненты самого высоко качества от известных поставщиков Компрессоры – BOCK – GEA Компрессоры – Copeland Вентиляторы – Ziehl – Abegg Вентиляторы – Nicotra Компоненты теплообменников – LLOYD COILS EUROPE Компоненты охлаждения – Emerson Компоненты охлаждения – Danfoss

  17. Гигиеническое исполнение агрегатов PremiAir внутренняя поверхность агрегата окрашенная или из нержавеющей стали в исполнении из нержавеющей стали можно изготовить только часть агрегата внутренние швы зашпаклеваны шпаклевкой без силикона шаг пластин охладителя мин. 2 мм, в случае охлаждения с конденсацией шаг мин. 2,5 мм с применением каплеуловителя ванна для отвода конденсата у охладителя и увлажнителя в исполнении из нержавеющей стали, с уклоном, с большим сливным отверстием шумоглушители оснащены сменными кулисами и обтянуты пластиковой пленкой, предотвращающей отлетание частиц и позволяющей выполнять дезинфекцию. Глушители помещены за первой ступенью фильтрации и перед второй ступенью фильтрации вентиляторы могут быть оснащены форсунками для контроля давления вентилятора и регулятором постоянного расхода воздуха CPG спиральные коробки вентиляторов оснащены отводом конденсата и контрольным отверстием освещение внутри камеры у вентиляторных камер на дверцах смотровые отверстия у фильтровальной камеры на дверцах смотровые отверстия рамы нагревателей и охладителей из нержавеющей стали внутренние части агрегата оцинкованные и окрашенные порошковой краской или из нержавеющей стали

  18. Специальное исполнение агрегатов PremiAir Химически устойчивое исполнение- Воздухообрабатывающие агрегаты серии PremiAir можно поставить в исполнении, устойчивом к воздействию агрессивных веществ, содержащихся в перемещаемом воздухе. Для правильного проектирования воздухообрабатывающего агрегата в химически устойчивом исполнении необходимо знать как можно более точный состав вредных веществ и их концентрацию. На основании этой информации будет выбран наиболее подходящий вариант отделки поверхности или комбинация вариантов отделки поверхности, или же специальное исполнение отдельных внутренних устройств воздухообрабатывающего агрегата и внутренней поверхности корпуса. Теплообменники – нагреватели, охладители, жидкостный контур LCE Coating - долговечная пленка толщиной 7-9 мкм, наносится посредством смачивания всего теплообменника, таким образом защищены также боковые стороны, сборные шины и колена. Не снижает производительность теплообменника. Устойчива к температурам до 120oC. Обеспечивает защиту от большинства агрессивных веществ, за исключением сильных щелочей и окислительных химикатов. Стойкость (концентрация) Соляная кислота хорошая до 30% Серная кислота хорошая до 30% Фосфорная кислота хорошая до 50% Уксусная кислота хорошая до 10% Гидроокись натрияслабая стойкость (до 10%) Трихлорэтилен хорошая Толуол хорошая Метиловый спирт хорошая Метилацетон (MEK) слабая Ацетон слабая Кроме того, устойчива к испарениям молочной кислоты, щавелевой кислоты, гуминовых веществ и соленой воды.

  19. Специальное исполнение агрегатов PremiAir Химически устойчивое исполнение Вентиляторы с рабочим колесом размером до 630 мм оснащены рабочим колесом, изготовленным из специального композитного материала технологии ZAmid. Эти колеса являются нержавеющими. Все типы вентиляторов со спиральной коробкой можно оснастить какой-либо из нижеприведенных защитных окрасок: Защита S40- порошковая окраска анодированным полиэфиром, толщина 40 мкм. Основная ступень защиты, подходящая для обычной среды и более низкой влажности. Защита от коррозии K90 - порошковая окраска анодированным полиэфиром, толщина 90 мкм. Подходит для качественных систем воздухообрабатывающих агрегатов в гигиеническом исполнении, воздухообрабатывающих агрегатов для лабораторий, химической и фармацевтической промышленности. Оттенок RAL 7039. Защита от коррозии P100 - термопластичная однокомпонентная окраска толщиной 100 мкм. Подходит для химической промышленности, лабораторий, агрессивной среды. Оттенок окраски RAL 7001 Высокотемпературнаязащита от коррозии H - силиконовая смола. Для применения в системах с высокой температурной нагрузкой (до 500 °C), но с более низкой устойчивостью к коррозии. У воздухообрабатывающих агрегатов для агрессивной среды внутренние и наружные металлические листы корпуса можно изготовить из нержавеющей стали. Для этой цели используем нержавеющую сталь типа AISI 304. Речь идет об аустенитной хромоникелевой стали 18/10, высоко устойчивой к межкристаллической коррозии. Эта нержавеющая сталь устойчива к воде, водяному пару, влажности воздуха, пищевым кислотам и слабым органическим и неорганическим кислотам. Рекомендуется для применения в пищевой промышленности, при производстве напитков, в молочной, пивоваренной промышленности и виноделии, в фармацевтической, косметической и химической промышленности. Утверждена для температурной нагрузки до 300°C.

  20. Специальное исполнение агрегатов PremiAir Химически устойчивое исполнение Если ни одна из вышеприведенных обработок поверхности не является достаточно стойкой, предлагаем абсолютно некомпромиссное решение – напыление специальной краски с экстремальной стойкостью. Ограничение данного решения заключается только в том, что окрашенные детали должны выдерживать температуру 300oC, необходимую для связи краски с материалом. Это исключает детали, паяные цинком, и пластиковые компоненты. Взаимно движущиеся детали должны окрашиваться отдельно, в противном случае при отвердении краски они потеряли бы подвижность (например, регулировочные вентили). 1/ E-CTFE HALAR – флюорополимер, толщина слоя напыления 600 мкм. Высокая устойчивость к большинству кислот (серная, соляная, азотная, фосфорная...) и щелочей, включая, например, царскую водку. Химическая стойкость pH 1–14, температурная устойчивость 150oC. Пленку по требованию можно наносить также в токопроводящем исполнении, соответствующем ČSN 332030. Блестящая, гладкая пленка, легко очищаемая. Пригодна для контакта с пищевыми продуктами. 2/ PA11 RILSAN -полиамид 11, толщина слоя напыления 600 мкм. Химическая стойкость pH 4–11, от умеренно кислой до умеренно щелочной среды, температурная устойчивость около 80oC Превосходная устойчивость к истиранию. 3/ ПЭ напыление – полиэтилен, толщина слоя напыления 600 мкм. Пригоден для применения в кислой среде (pH 2-9) при более низких температурах. Хорошая устойчивость ко всем обычным кислотам при постоянной температурной нагрузке макс. до 70oC. Mатериал мягкий, хорошо амортизирует удары. 4/ PTFE (Тефлоновая дисперсия), толщина слоя напыления 35 мкм. Химическая стойкость pH 1- 14, температурная устойчивость 260oC Однако, обладает более низкой механической стойкостью по причине меньшей толщины покрытия.

  21. Энергоэкономное решениеКласс энергетической эффективности воздухообрабатывающего агрегатаКласс энергетической эффективности – это методика категоризации воздухообрабатывающихагрегатовна 6 классов согласно организации EUROVENT. Самыйлучшийкласс А, самыйхудший Е. ВажнымконтролируемымпараметромвоздухообрабатывающихагрегатовявляетсяУдельнаямощностьвентилятора SFP (SpecificFanPower). Этозначениеоцениваетэнергопотреблениепри перемещениивоздуха. Всевеличины, требующиесядляопределенияэнергетическогоклассавоздухообрабатывающегоагрегатаPremiAir, являются составной частью технического выхода программного обеспечения CLIMACAL.

  22. ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО КОРПУСА = ГАРАНТИЯ 60 МЕСЯЦЕВ • Высокое качество использованных материалов и точная технология производства позволяет нам предоставить гарантию на корпус сроком 60 месяцев. • Производственный процесс сертифицирован согласно ISO 9001 сертификационной компаниейTÜV NORD CERT. • Процесспроизводствадеталейподвергаетсямежоперационномуконтролю(регулярная оценка порядка на рабочем участке согласно методу „5S“ ). • Целыетранспортныемодуливоздухообрабатывающихагрегатовпроходяттщательныйконтрольвнешнеговида и функций.

More Related