Download
1 / 15
150 likes | 732 Views
ZÁKLADY STROJÁRSKEJ VÝROBY. 1. Technologický postup výroby zvarenca – príklad. Cvičenie č.10. 1. Technologický postup výroby zvarenca. Návrh technologického postupu výroby zvarenca vychádza z konštrukčného návrhu, ktorý vzniká v spolupráci konštruktéra a zváracieho technológa
E N D
ZÁKLADY STROJÁRSKEJ VÝROBY 1. Technologický postup výroby zvarenca – príklad Cvičenie č.10
1. Technologický postup výroby zvarenca • Návrh technologického postupu výroby zvarenca vychádza z konštrukčného návrhu, ktorý vzniká v spolupráci konštruktéra a zváracieho technológa • Na základe počtu zvarencov, typov použitých zvarových spojov a vybavenia pracoviska je možné rozhodnúť o polohovaní zvarkov, voľbe zváracích prípravkov, zváracích zdrojov a zváracích zariadení, určiť zváracie parametre
Postup je možné zhrnúť do nasledovných bodov: • Štúdium a rozbor výkresovej dokumentácie • Posúdenie rôznych technologických postupov a výber optimálneho variantu • Určenie typu zváracieho zariadenia • Návrh polohovadiel a prípravkov • Určenie zváracích parametrov a podmienok pre jednotlivé typy a polohy zvárania • Určenie časov zvárania • Výpočet spotreby prídavných materiálov • Konečný návrh technologického postupu
Technologický postup pre zváranie obsahuje: • Výkres zvarenca s označením druhu zvarov a ich veľkosti • Postup operácií s vyznačením spôsobu zvárania, zváracích parametrov, prípadne predohrev vrátane tepelného spracovania • Špecifikácia prípravkov, zariadení a prídavného materiálu • Spôsob kontroly a normované časy
Postup je zameraný na technológiu ručného zvárania elektrickým oblúkom obalenou elektródou Výhody ručného oblúkového zvárania (ROZ) • Operatívnosť • Možnosť zvárať vo všetkých polohách • Pomerne nízke náklady na zdroje • Široký sortiment vyrábaných elektród umožňujúcich ich použitie pre uhlíkové konštrukčné ocele, tak aj pre legované materiály a neželezné kovy
Nevýhody ROH • Závislosť akosti zvaru na ľudskom faktore • Vysoká prácnosť • Zvárať je možné materiály od hrúbky 2 až 100 mm Základné parametre: Zvárací prúd: I=50 – 400 A Zváracie napätie: U=15 – 40 V Zváracia rýchlosť: v= až 120 mm.1/min
A) Základné polohy pri zváraní • Poloha zvárania ovplyvňuje výkon, akosť a čas potrebný k zváraniu • Určenie technologicky optimálnej polohy pri zváraní ovplyvňuje rentabilitu zvárania • Formovanie zvaru a prívodu prídavného materiálu napomáha gravitácia • Pri zváraní sa používajú polohovadlá, ktoré zaisťujú optimálnu polohu zvarenca • Pod pojmom zváranie v polohách sa rozumie také zváranie, pri ktorom gravitácia nepomáha prechodu kovu do zvarového kúpeľa
B) Druhy zvarov, tvary a rozmery zvarových spojov • Tvary zvarových spojov pre ROH predpisuje norma STN 0025 26, 27 a EN • Jednotlivé časti konštrukcie sa spájajú do celku – zvarkus rôznymi druhmi zvarových spojov
C) Tvary zvarových plôch pre ručné zváranie • Použitie jednotlivých druhov zvarov sa riadi konštrukčnými, technologickými a výrobnými podmienkami • Príprava zvarových plôch sa robí trieskovým opracovaním, alebo tepelným delením, drsnosť povrchu nemá prekročiť Ra=50 µm • Tolerancie uhlov skosenia hrany je ß=±1° • Podľa tvaru povrchu zvaru môžu mať zvary povrch plochý, prevýšený alebo preliačny
D) Materiál na zvárané konštrukcie • Pri zváraní konštrukčných uhlíkových ocelí je najdôležitejší obsah uhlíka, ak je menší než 0,2 % je možné považovať materiál za dobre zveriteľný • Zvariteľnosť sa zhoršuje ak je hrúbka materiálu viac ako 25 mm • Pri vašej hrúbke sa používa predhrev pre inak zvariteľné ocele • Ocele až do cca 0,5 % uhlíka majú podmienenú zvariteľnosť a vyžadujú predhrev 100 až 200ºC • Ocele s obsahom uhlíka väčším ako 0,5 %C sú zvariteľné obtiažne a vyžadujú špecifické technologické opatrenie
E) Elektródy pre zváranie elektrickým oblúkom • Elektródy pre ručné oblúkové zváranie sa zvolia predovšetkým podľa toho, na aký účel bude zvarový kov slúžiť • Na spojovacie zvary ocelí sa elektródy zvolia tak, aby zvarový kov mal približne to isté chemické zloženie, ako má zváraný materiál • Podľa účelu sa elektródy rozdeľujú na elektródy pre zváranie uhlíkových, nízkolegovaných a vysokolegovaných ocelí, liatin a neželezných kovov
Pre spojovacie zvary sa používajú iba kovové obalené elektródy Podľa obalovej látky elektródy sa delia s obalom: • kyslým A • rutilovým R • bázickým B • bázicko-rutilovým BR • kyslým rutilovým AR 0 • celulózovým C • oxidačným O • grafitizačným G • špeciálny S
G) Údaje technologického postupu • Správne navrhnutý postup vychádza z výkresovej dokumentácie, kde je uvedený spôsob zvárania, druh a typ prídavného materiálu • Zvárací postup obsahuje sled operácií a popis práce, druh použitého zváracieho zariadenia a prídavného materiálu, prídavky, výrobné podmienky
Použitá literatúra: [1] KráľJ., Zdravecká E. – Základy strojárskej výroby , elfa s.r.o. ,Košice 2004, ISBN 80-89066-72-0 , 142s. [2] Blaščík a kol. – Technológia tvárnenia, zlievárenstva a zvárania , Alfa. ,Bratislava1988, 063-563-87 TTZ , 832s. [3]TECHNOLOGIA ZVARANIA.: Dostupný na WWW:<hhttp://robotoj10.casystem.eu/zvaranie.html> [online] [26.1.2013] [4]Zvaraciatechnika.eu.: Dostupný na WWW:<http://www.zvaraciatechnika.eu/zvaracie_elektrody.html> [online] [26.1.2013]
