210 likes | 586 Views
Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu. Orbis pictus 21. století. Výroba ozubených kol. OB21-OP-STROJ-STE-TRE-M-3-003. Výroba ozubených kol. Výroba ozubených kol Je obrábění tvarových (evolventních) ploch vícebřitým nástrojem, patří k nejnáročnějším odvětvím strojírenské výroby,
E N D
Tato prezentace byla vytvořena v rámci projektu Orbis pictus 21. století
Výroba ozubených kol OB21-OP-STROJ-STE-TRE-M-3-003
Výroba ozubených kol Výroba ozubených kol • Je obrábění tvarových (evolventních) ploch vícebřitým nástrojem, • patří k nejnáročnějším odvětvím strojírenské výroby, • jsou potřeba speciální stroje, přesné nástroje. Ozubená kola • Jsou součásti pohybových ústrojí většiny strojů. Požadavek na ozubená kola • přesnost, trvanlivost, plynulý záběr, tichý chod, Základní rozdělení ozubených kol • čelní s přímými zuby, • čelní se šikmými zuby, • s šípovým ozubením - přenos velkých Mk, • kuželová kola s přímými zuby, • kuželová kola s šikmými zuby, • Kuželová kola se zakřivenými zuby, • šneková kola a šneky
Výroba ozubených kol • Ozubení se vyrábí dvěma způsoby: • Dělícím způsobem • Odvalovacím způsobem
Výroba ozubených kol –dělícím způsobem Dělící způsob • Profily zubových mezer ozubeného kola se obrábí tvarovou frézou postupně – jedna zubová mezera za druhou pomocí přesného dělícího přístroje, • profil nástroje odpovídá tvaru zubové mezery, • používají se frézy stopkové nebo kotoučové s evolventním ozubením.
Výroba ozubených kol –dělícím způsobem Použití: • při menším počtu vyráběných kol, • při menších nárocích na přesnost ozubení, • pro ozubená kola větších rozměrů, • pro výrobu šípového ozubení. Výhody: • výroba na běžných univerzálních frézkách, • možnost výroby kol s velkým modulem – levnější nástroj, Nevýhody: • malá přesnost ( 7 – 8 stupeň IT) použití pro přenos Mk při malých obvodových rychlostech, vo 5 m/s ) • Obtížné nastavení vzájemné polohy obrobku a nástroje.
Výroba ozubených kol –odvalovacím způsobem Odvalovací způsob • profily zubových mezer se vytváří plynulým odvalováním tvořícího profilu po valivé kružnici ozubeného kola, • při tomto způsobu je nástrojem odvalovací fréza, která má tvar evonveltního šneku a její profil v normálové rovině je tvořen hřebenem, • fréza s obráběcím kolem představuje záběr šnekového soukolí, • záběr odvalovací frézy je plynulý, všechny zuby se obrobí současně
Výroba ozubených kol –odvalovacím způsobem Výhody: • vysoká produktivita • dobrá přesnost Nevýhody: • nutnost specielního nástroje • velmi drahý nástroj
Výroba ozubených kol –obrážecí hřeben (MAAG) Obrážení hřebenovým nožem • Je to jeden z nejpřesnějších způsobů obrábění ozubených kol, • nástroj je ve tvaru ozubeného hřebene, má lichoběžníkový profil a vykonává řezný pohyb ve směru kolmém k čelní ploše obráběného kola, • u nás je nejčastěji používaný odvalovací stroj systému MAAG
Výroba ozubených kol –kotoučový nůž (FELLOWS) Obrážení kotoučovým nožem • Používá se pro výrobu čelních kol s přímými a šikmými zuby pro vnitřní ozubení, • princip je založen na vzájemném odvalování dvou ozubených kol po valivých kružnicích, • nástroj i obrobek se otáčejí kolem svých os při opačných smyslech, • pootočení nastane při poloze nástroje v horní úvrati, • posuv se děje současně s odvalováním, • při zpětném chodu naprázdno se nástroj vysune, aby nedošlo k jeho poškození a zhoršení obrobené plochy, toto se děje pomocí vačky.
Výroba ozubených kol –protahováním Protahování • Velmi výkonný a přesný způsob obrábění zubů čelních ozubených kol, • nástrojem je sada odstupňovaných tvarových nožů, Výhody • přídavek je odebírán velkým počtem břitů nástroje velká životnost a trvanlivost nástroje, Nevýhody: • Cena protahováku proto se používá hlavně ve velkosériové výrobě.
Výroba šneků a šnekových kol Radiální způsob: • je to podobný způsob jako odvalovací způsob frézování čelních ozubených kol, pomocí odvalovací frézy, Tangenciální způsob výroby ozubených kol • při tomto způsobu výroby šnekových kol má odvalovací fréza náběhový kužel a již dopředu se nastavuje na celou hloubku zubové mezery, • je drahý odvalovací nastroj, lze jej nahradit tyčí s jednoprofilovým nožem menší produktivita ale menší náklady na nástroj, použití při kusové výrobě
Dokončovací způsoby obrábění ozubených kol - ševingování Ševingování ozubených kol • je to dokončovací operace pro nekalená kola, • přídavek pro obrábění je max. 0,15 mm na zub, • ševingovacím nástrojem je korigované ozubené kolo, na jehož bocích jsou drážky pro vytvoření řezných hran a odvod třísek, • obvodová rychlost ševingovaného kola je 60 - 140 m/min, • obráběné kolo se otáčí a zároveň posouvá
Dokončovací způsoby obrábění ozubených kol - honování • Je založeno na stejném principu jako ševingování, • používá se výhradně u kalených kol a to pro zlepšení tvaru zubů, snížení drsnosti zubů a k odstranění úchylek po tepelném zpracování, případně menších poškození na zubech, vzniklých při manipulaci, • provádí se na stejných strojích jako ševingování, nástrojem může být ozubené kolo vyrobené ze směsi plastu a brusiva nebo ocelové ozubené kolo, jehož zuby jsou pokryty tenkou vrstvou diamantového brusiva, vázaného pryskyřičným nebo kovovým pojivem
Broušení ozubených kol Broušení ozubených kol • broušení se používá pro kalená ozubená kola, nebo ozubení pro velké obvodové rychlosti, a) Jedním brousícím kotoučem, • oba boky zubu ozubeného kola se brousí současně, nevýhodou je menší přesnost časté orovnávání kotouče do tvaru zubové mezery
Broušení ozubených kol b) dvěma brousícími kotouči • je přesnější a výkonnější než broušení jedním kotoučem, • každý kotouč brousí jeden bok zubu = snadno se odstraňují nepřesnosti vzniklé při frézování, • je i větší životnost kotoučů a menší počet orovnávání
Použitá literatura • Moderní strojírenství, Josef Dillinger a kolektiv. • Strojnictví I, II, J. Doleček, Z. Holoubek • Strojnické tabulky, J. Leinveber, J. Řasa, P. Vávra • Stroje a zařízení I, J. Doleček, P. Gajdoš, V. Novák • Základy strojnictví.1. vyd. Praha : Europa-Sobotáles cz s.r.o., 2004. • Části strojů 1. svazek. 5. vyd. Praha : SNTL, 1989. • Fischer, U. aj. Bolek, A., Kochman, J. aj. • Z. Strojnictví I. pro SOU. 1. vyd. (nebo pozdější) Praha : SNTL, 1988. Doleček, J., Holoubek,