MANUFACTURA ESBELTA

1. MANUFACTURA ESBELTA EQUIPO 1: Mayra Loera Adanari Acosta Fabiola Núñez Maristella Valdéz INTRODUCCION

2. La idea de Manufactura Esbelta es • Eliminar desperdicios dado que al realizar cualquier actividad, hay un desperdicio implícito

3. Su Origen • Muchos conceptos desarrollados por Henry Ford con su sistema de producción en línea a inicios del siglo XX, aportó: • estandarización de partes • reduciendo costos • estableció el flujo • Surge General Motors ofreciendo variedades de modelos, con los grandessistemas de producción y problemas: • altos costos de inventarios • máquinas muy especializadas • herramentales de complicado cambio

4. En 1950 Japón, destruido por la segunda Guerra Mundial, buscaba nuevos sistemas de manufactura. • Con la intención de adentrarse a la industria automotriz mundial, trabajaron en equipo gurús de la calidad: • Edward Deming • TaiichiOhno • ShigeoShingo • EijyToyoda Dan origen a la Manufactura Esbelta ( Toyota ProductionSystem ), que después sirvió de modelo de manufactura para las empresas estadounidenses obligadas, a adoptar este sistema.

5. Fue hasta 1990 cuando se acuñó el término Lean Manufacturing, debido a la investigación de: James Womack, Daniel Jones y Daniel Roos quienes estudiaron la industria automotriz japonesa y titularon su obra: TheMachine thatchangedtheWorld La máquina que cambió al mundo con el cual se originó toda la historia de la Manufactura Esbelta

6. El resultado • Una investigación reflejo que No todaslas herramientas utilizadas en el Sistema de Producción Toyota eran inoovadoras, sino que eran utilizaciones efectivas de muchas otras herramientas ya existentes, que se adaptaban al tipo de industria y de cultura en la que debía ser implantada. • Las herramientas bajo el concepto de Manufactura Esbelta van desde aquellas enfocadas a la organización del puesto de trabajo, hasta las que buscan casi el 100% de calidad en los procesos.

7. ¿Qué es Manufactura Esbelta? Son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas las operaciones que no agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Todo esto, bajo un marco de respeto a los derechos del trabajador y la búsqueda constante de su satisfacción en el puesto de trabajo.

8. Es Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en el respeto al trabajador.

9. El sistema de Manufactura Flexible o Esbelta ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en: • La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio • El respeto por el trabajador: Kaizen • La mejora consistente de Productividad y Calidad

10. Objetivos de Manufactura Esbelta • Implantar una filosofía de Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos • Mejorar los procesos • Eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad. • Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida.

11. La Manufactura Esbelta: • Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente • Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción • Crea sistemas de producción más robustos • Crea sistemas de entrega de materiales apropiados • Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad-beneficios • Reducir los tiempos de producción y eliminar los tiempos de espera

12. Beneficios que genera La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya que se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados. Algunos de estos son: • Reducción de 50% en costos de producción • Reducción de inventarios • Reducción del tiempo de entrega (lead time) • Mejor Calidad • Menos mano de obra • Mayor eficiencia de equipo • Disminución de los desperdicios

13. Ayudando en: - Sobreproducción - Tiempo de espera (los retrasos) - Transporte - El proceso - Inventarios - Movimientos - Mala calidad

14. Pensamiento Esbelto • La parte fundamental en el proceso de desarrollo de una estrategia esbelta es la que respecta al personal, ya que muchas veces implica cambios radicales en la manera de trabajar, algo que por naturaleza causa desconfianza. • Los japoneses descubrieron que más que una técnica, se trata de un buen régimen de relaciones humanas. • En el pasado se ha desperdiciado la inteligencia y creatividad del trabajador, a quien se le contrata como si fuera una máquina.

15. Es muy común que, cuando un empleado de los niveles bajos del organigrama se presenta con una idea o propuesta, se le critique e incluso se le calle. • A veces los directores no comprenden que, cada vez que le ‘apagan el foquito’ a un trabajador, están desperdiciando dinero. • El concepto de Manufactura Esbelta implica la anulación de los mandos y su reemplazo por el liderazgo. • La palabra líder es la clave.

16. Los 5 principios del Pensamiento Esbelto • El cliente no busca un producto o un servicio, busca una solución. • Toda actividad que no agregue valor al bien es considerada un desperdicio. • Todo proceso debe fluir suave de un paso que agregue valor a otro. • Producir bajo ordenes de los clientes y ya no sobre pronósticos • Cumplidos los cuatro primeros principios, utilice la eficiencia para mejorarlos

17. HERRAMIENTAS DE LA MANUFACTURA ESBELTA • Las 5´s • Just in Time • Sistema Pull • TPM • Mejora continua • SMED • Kanban