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Cremona, 18 marzo 2011

Cremona, 18 marzo 2011. Tecnologie e processi per la valorizzazione energetica degli scarti dell’industria suinicola. Relatore: Dott. Cristian Deori. 1. GERMANIA LEADER NELL’ADOZIONE DEI DIGESTORI DI LIQUAMI.

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Presentation Transcript

  1. Cremona, 18 marzo 2011 Tecnologie e processi per la valorizzazione energetica degli scarti dell’industria suinicola Relatore: Dott. Cristian Deori 1

  2. GERMANIA LEADER NELL’ADOZIONE DEI DIGESTORI DI LIQUAMI Nel 2004 → 2.000 digestori (Germania, Danimarca, Austria, Svezia e Italia); Nel 2006 → oltre 2.500 unità di cui l’80% in Germania. La Svezia, altro leader nel settore, purifica il gas per l’autotrazione dei veicoli; Nel 2007 → 5,9 Mtpe (35% da fonti derivanti da impianti agricoli) con aumento del 20,5% rispetto all’anno precedente; 2 Eliopig s.r.l. via Artigianale,33 25025 Manerbio (BS)

  3. Fonte: Crpa 2010 Eliopig s.r.l. via Artigianale,33 25025 Manerbio (BS)

  4. LIQUAME SUINO Sost. Secca – ST (%) → 2,8 -6,0 Sostanza organica – SV (% ST) → 63 – 77 Azoto totale – NTK (kg/m3) → 3 – 6 PRODUZIONE BIOGAS (m3/kg SV ingresso) 0,45 – 0,55 (di cui il 60-65% metano) Fonte: Crpa Eliopig s.r.l. via Artigianale,33 25025 Manerbio (BS) 4

  5. CARATTERISTICHE CHIMICHE LIQUAME SUINO Fonte: Università di Milano Eliopig s.r.l. via Artigianale,33 25025 Manerbio (BS)

  6. PUNTI DI FORZA LIQUAME SUINO • Produzione regolare e continuativa; • Ottima propensione tecnica alla digestione anaerobica, purché non • eccessivamente diluiti, in quanto ben dotati di sostanza organica, • di buon potere tampone e privi di frazioni “inerti” non desiderate; • Riduzione significativa delle emissioni di odori dallo stoccaggio del • digestato; Eliopig s.r.l. via Artigianale,33 25025 Manerbio (BS) 6

  7. PUNTI CRITICI DA PREVENIRE DEL LIQUAME SUINO • Effluente zootecnico con contenuto di sostanza secca e organica • alquanto variabile in funzione delle diverse tipologie di allevamento. • Per la digestione anaerobica sono necessari liquami con sostanza secca • pari al 3-4%; • Per ottimizzare la resa sono necessarie deiezioni “fresche”; durante la digestione notevole sviluppo nel Biogas di H2S (aggressivo sulle parti meccaniche del cogeneratore) • Il volume del digestore non è considerato come stoccaggio, a tal fine occorre prevedere i necessari volumi per il rispetto del tempo minimo richiesto dalla normativa. Eliopig s.r.l. via Artigianale,33 25025 Manerbio (BS) 7

  8. grassi proteine carboidrati Gruppi Sub- zuccheri Glicerolo Acidi amminoacidi Acidi volatili Acidi volatili Alcoli Ammine Ammoniaca Azoto Mercaptani Idrogeno solforato Metano Anidr. carbonica 8 Eliopig s.r.l. via Artigianale 33 25025 Manerbio (BS)

  9. Batteri Metanigeni Acetoclastici utilizzano acido acetico Idrogenotrofici Utilizzano CO2 e H2 CO2 + 4H2→ CH4 + 2H2O CH3COOH → CH4 + CO2 CH4 + CO2 + H2O (65-90%v/v) Eliopig s.r.l. via Artigianale,33 25025 Manerbio (BS) 9

  10. CARATTERISTICHE DEL GAS CHE POSSONO INFLUENZARE IL PROCESSO • Corrosività, dovuta alla presenza di Idrogeno Solforato (tubazioni, contatori, gasometro, parte emersa del reattore, cogeneratori); • Condensa di vapore acqueo prodotto all’interno del digestore e trasportato dal gas; • Filtrazione per eliminare solidi in sospensione come materiale organico, grassi e schiume; • Deumidificazione per evitare condense in camera di combustione tramite scambiatori accoppiati ad un gruppo frigorifero; • Desolforazione che può avvenire tramite filtri riempiti di ossido di ferro, torri di lavaggio del gas con acqua e ossido ferrico, oppure biologicamente con immissione nel digestore di aria. Eliopig s.r.l. via Artigianale,33 25025 Manerbio (BS) 10

  11. 1 Nm3 di biogas 2 - 2,2 kWh di energia elettrica 2 - 3 kWh di energia termica 1 Nm3 = unità di misura del gas alla pressione atmosferica e alla temperatura di 0 °C Eliopig s.r.l. via Artigianale,33 25025 Manerbio (BS) 11

  12. In Europa i sottoprodotti di origine animale non destinati al consumo umano vengono disciplinati dal Regolamento (CE) n° 1774/2002 Che prevede un processo di pastorizzazione alla temperatura di 40°C degli scarti di macellazione. Eliopig s.r.l. via Artigianale 33 25025 Manerbio (BS) 12

  13. RESE SCARTI DI MACELLAZIONE 13 Eliopig s.r.l. via Artigianale 33 25025 Manerbio (BS)

  14. SOTTOPRODOTTO DA MACELLAZIONE TRITURATORE PULPER BIOGAS Eliopig s.r.l. via Artigianale 33 25025 Manerbio (BS)

  15. TRITURATORE Sistema in grado di trattare e sminuzzare scarti di macellazione, carcasse creando una Miscela omogenea Da convogliare al Pulper Eliopig s.r.l. via Artigianale,33 25025 Manerbio (BS) 15

  16. PULPER Sistema di miscelazione tra fase liquida (refluo,acqua ecc) con sottoprodotti della macellazione prima dell’introduzione all’interno del digestore (inizio fase idrolisi) Eliopig s.r.l. via Artigianale,33 25025 Manerbio (BS) 16

  17. MACELLO DI MINSK (Bielorussia) 1,5 MW ton/giorno Suini grassi 227 Silomais 22,38 Vacche 82 Macello 19,62 Eliopig s.r.l. via Artigianale 33 25025 Manerbio (BS) 17

  18. 18 Eliopig s.r.l. via Artigianale 33 25025 Manerbio (BS)

  19. Con la digestione anaerobica l’Azoto dei reflui non sparisce, ma si trasforma in ammoniacale Direttiva Nitrati (170 kg/ettaro) IMPIANTO DI STRIPPAGGIO DELL’AMMONIACA sviluppato da Eliopig con monitoraggio Regione Lombardia IMPIANTO DI DEPURAZIONE NITRO-DENITRO Eliopig s.r.l. via Artigianale,33 25025 Manerbio (BS) 19

  20. IMPIANTO DI STRIPPAGGIO 20 Eliopig s.r.l. via Artigianale 33 25025 Manerbio (BS)

  21. Grazie per l’attenzione ELIOPIG S.r.l. 25025 Manerbio (BS) – via Artigianale, 33 21

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