E N D
1. Corte a Laser Lucas M Esperança
Mozart Aurich
Ricardo Tejada Nunes
Leonardo Lemos Chagas
Giovani Vidor
2. Introdução Quando surgiu o laser?
3. O que é e como funciona
4. Tipos de Lasers Lasers de estado solido
Ex: Nd3+, Ho3+, Gd3+, Tm3+, Er3+, Pr3+ e Eu3+ em cristais de CaWO4, Y2O3, SrMoO4, LaF3, YAG e vidro
Lasers a gás
Ex: He-Ne, Ar, Kr, CO2, N2, He-Cd
5. Laser de Estado Sólido Nd: YAG
6. Nd: YAG
7. Lasers Gás Excimer
CO2
8. Excimer Micro-usinagem de polímeros, cerâmico e tecidos
9. CO2
10. CO2
11. Lasers de CO2 de Fluxo Axial Transversal
12. Usinagem a Laser
Processo
Vantagens e desvantagens
13. Processo
14. Vantagens Excelente acabamento de corte e
Alta precisão
15. Vantagens Peças com cortes complexos
16. Comparação com Corte a Plasma
17. Vantagens Alta produtividade
18. Vantagens Usinagem 3D
19. Vantagens Alta velocidade de corte
Minima ZTA
Baixo nivel de ruido e emissao de fumos
Não é preciso trocar a ferramenta
20. Desvantagens É preciso ter a espessura inicial correta
Alto custo do equipamento
Dificuldade de corte de materiais que refletem a luz
21. Aplicações Automobilística
Transportes
Eletroeletrônicos
Vidro e Materiais Não-Metálicos
22. Aplicações
Normalmente se enquadra nas indústrias que produzem peças em grande escala
Para grande produção aplicado para o corte de chapas
23. Materiais de Trabalho Aços não ligados
Aços ferramenta
Aços inoxidáveis
Alumínio
24. Materiais de Trabalho Cobre e suas ligas
Titânio e suas ligas
Materiais não metálicos
25. Parâmetros de Corte Potência e intensidade do laser
Intensidade = Potência
Área Irradiada
A velocidade de corte é determinada pelo nível de potência média. Quanto mais alta a potência média, maior a velocidade de corte.
A alta intensidade pode ser obtida tanto com feixes pulsados como com feixes contínuos.
26. Parâmetros de Corte Potência do laser de ondas pulsantes (p) ou contínuas (cw)
Quando a potência média é alta, a remoção de material não é suficientemente eficiente para evitar que certa quantidade de calor do material fundido/vaporizado seja transferida às paredes de corte.
Feixes de laser pulsados podem produzir cortes melhores quando as geometrias d.e corte são estreitas
27. Parâmetros de Corte
28. Parâmetros de Corte
29. Parâmetros de Corte Polarização do feixe de laser
A polarização afeta a absorção de luz na área da sangria de corte.
A polarização pode ser linear, circular, elíptica ou randômica (polarização incontrolável)
A polarização deve ser circular ou randômica quando o corte tiver que ser realizado em mais de uma direção
30. Parâmetros de Corte Distância Focal da Lente
d = 4? . f
? D.K
d = diâmetro do ponto focal
f=distância focal da lente
? = comprimento de onda da luz
D = diâmetro do feixe de laser não focalizado na lente
K = fator de qualidade do feixe
? = constante
31. Parâmetros de Corte
A distância focal da lente exerce um grande impacto no tamanho do ponto focal e, assim, na intensidade do feixe no ponto.
32. Parâmetros de Corte Tipo de gases
O oxigênio produz melhor resultado de corte em aço de baixo carbono
o nitrogênio é usado principalmente em aço inoxidável e alumínio
33. Parâmetros de Corte
O oxigênio de alta pureza (99,9% - 99,95%) pode ser utilizado para aumentar a velocidade de corte no aço de baixo carbono
34. Parâmetros de Corte Comprimento de Onda
O comprimento de onda da luz laser é fator limitante para algumas aplicações. Por exemplo, se tivermos que cortar vidro, a luz visível ou próxima do infravermelho (laser Nd:YAG) não pode ser usada, pois será transmitida através do vidro sem qualquer absorção de energia.
35. Exemplo de Aplicação e aumento da Produtividade CASE New Holland
Unidade de Sorocaba (SP)
Área: 150.000m²
Produtos: máquinas e implementos agrícolas e retroescavadeiras.
36. Exemplo de Aplicação e aumento da Produtividade
Ao reativar a unidade de Sorocaba, fechada desde 2001, a CNH modernizou sua planta adotando sistemas produtivos de última geração e alta performance.
37. Exemplo de Aplicação e aumento da Produtividade
A companhia adquiriu seis máquinas de corte com sistema automatizado de alimentação que garante agilidade de operação e segurança .
38. Exemplo de Aplicação e aumento da Produtividade
Apesar do sistema envolver seis máquinas operando simultaneamente, são necessários apenas dois operadores para supervisionar toda a estação de corte.
39. Exemplo de Aplicação e aumento da Produtividade Com um alto volume de produção, a unidade de Sorocaba passou a fornecer peças para a unidade de Piracicaba(SP) totalizando mais de 154.000 diferentes tipos de peças.
40. Conclusão A usinagem com o uso do laser é um processo de alta tecnologia, que produz peças das mais variadas formas, de maneira rápida precisa e limpa. Os sistemas de corte laser são aprimorados a cada dia, aumentando a potência e consequentemente a velocidade de corte. O resultado são máquinas mais eficientes para as crescentes necessidades de produção.
41. Bibliografia http://www.lmp.ufsc.br/disciplinas/emc5240/Aula-29-U-2007-1-processos_nao-convencionais.pdf
http://www.poli.usp.br/d/pmr2202/arquivos/apostila2202marcicano.pdf
http://www.lmp.ufsc.br/disciplinas/emc5277/docs/docs/cap_6.htm
http://en.wikipedia.org/wiki/Carbon_dioxide_laser
http://en.wikipedia.org/wiki/Nd-YAG_laser
http://en.wikipedia.org/wiki/Excimer_laser
http://chem.lapeer.org/PhysicsDocs/Goals2000/Laser1.html
http://fisica.ufpr.br/edilson/2_Lasers.ppt#300,18,Mecanismo
http://www.linde.com/international/web/lg/pt/like35lgpt.nsf/docbyalias/ind_met_laseprinc
http://www.perezcamps.com/por/item/ML-FB-03.html
http://pelicano.ipen.br/PosG30/TextoCompleto/Rubens%20do%20Amaral%20Neto_M.pdf