Universidad de los Andes Facultad de Ingeniería Escuela Mecánica Metodología de Proyectos

1. Universidad de los Andes Facultad de Ingeniería Escuela Mecánica Metodología de Proyectos Metodología para el desarrollo de Concepto. Manuel A. González A. Franco M. Contreras C. Gelaydi Valladares. Leovaldo J. Vásquez O.

2. Metodologías para el desarrollo de Concepto. Definiciones: • Metodología: • Procedimientos Racionales. • Rigen una investigación científica. • Método pertinente para un determinado objetivo. • Metodología y método no son lo mismo.

3. Metodologías para el desarrollo de Concepto. Definiciones: • Metodología: • Procedimientos Racionales. • Rigen una investigación científica. • Método pertinente para un determinado objetivo. • Metodología y método no son lo mismo. • Desarrollo: • Proceso • Avances y mejoras

4. Metodologías para el desarrollo de Concepto. Definiciones: • Metodología: • Procedimientos Racionales. • Rigen una investigación científica. • Método pertinente para un determinado objetivo. • Metodología y método no son lo mismo. • Desarrollo: • Proceso • Avances y mejoras • Concepto: • Construcciones o imágenes mentales. • Integración en clases o categorías.

5. Las ideas como base de toda creación. • Todo negocio se basa en una idea. • Mundo donde todo esta inventado. • Bajo presión es difícil encontrar una idea.

6. Las ideas como base de toda creación. • Recomendaciones para que una idea sea un éxito: • Por qué se hace así? • Escribe tus ideas • Observa el final. • Analiza los detalles • Haz un presupuesto • Planifica y toma Acción. • Evaluar

7. Las ideas como base de toda creación. • Parámetros para tamizar una idea: • Mercado • Rentabilidad • Control

8. El concepto de necesidad Definición: • Necesidad: • Falta de algo. • Impulso imposible de controlar. • Satisfacer esa carencia. • Falta de productos esenciales para la vida. • Falta de afectos de índole emocional. • Falta de objetos. • Proceso biológicos (orinar o defecar)

9. El concepto de necesidad Clasificación: • Según de quien surgen: • Necesidades del individuo. • Necesidades de la sociedad • Según su naturaleza: • Necesidades vitales o primarias • Necesidades Secundarias

10. El concepto de necesidad

11. La importancia de las técnicas provenientes del Marketing. Definición: • Marketing: • Mercadotecniao mercadeo • Estrategia comercial. • Proceso social y administrativo. • Satisfacen necesidades. • Obtener ganancias. • Se confunde con publicidad

12. La importancia de las técnicas provenientes del Marketing.

13. La importancia de las técnicas provenientes del Marketing. • Marketing Intelligence: • Explotación inteligente de la información disponible. • Uso de tecnología propician el marketing científico. • Producir información • Crear planes de acción y estrategias.

14. La importancia de las técnicas provenientes del Marketing. • Importancia: • Conocimiento del cliente. • Conocimiento de la competencia. • Pronósticos del posible comportamiento. • Toma decisiones y estrategias a seguir. • Cálculo de la vida del producto en el mercado.

15. Definición de producto • En términos generales, un producto es aquello que toda empresa (grande, mediana o pequeña), organización (ya sea lucrativa o no) o emprendedor individual ofrece a su mercado meta con la finalidad de lograr los objetivos que persigue (utilidades, impacto social, etcétera).

16. Definición de producto • Cada nuevo producto empieza con una idea. Esta idea general se deriva de desarrollos internos o de los deseos de la persona o empresa en función de las necesidades o requerimientos de sus clientes o publico. Todas ellas son evaluadas bajo diferentes criterios empresariales.

17. Definición de producto • Identificar la necesidad de un nuevo producto, tecnología, practica, servicio o innovación • Determinar la informacion requerida • Designar un equipo de desarrollo • Crear un prototipo • Analizar el prototipo • Comunicar resultados • Analizar resultados • Implementar nuevo producto

18. Tormenta de ideas Es una herramienta de trabajo grupal que facilita el surgimiento de nuevas ideas sobre un tema o problema determinado. La lluvia de ideas es una técnica de grupo para generar ideas originales en un ambiente relajado. Esta herramienta fue ideada en el año 1938 por Alex FaickneyOsborn, cuando su búsqueda de ideas creativas resultó en un proceso interactivo de grupo no estructurado que generaba más y mejores ideas que las que los individuos podían producir trabajando de forma independiente, sin embargo numerosos estudios recientes demuestran justamente lo contrario, que individualmente se generan más ideas que en grupo, por lo que la utilidad de esta técnica está entredicho

19. Tormenta de ideas • La Tormenta de Ideas es un proceso que funciona mejor con un grupo de personas cuando se siguen las siguientes reglas: • Tenga el problema claro y bien definido. • Asigne a alguien que se encargue de escribir todas las ideas a medida que se produzcan. • Conforme un grupo con el número requerido de personas. • Asigne a alguien que se encargue de hacer respetar las siguientes reglas: • Suspender el juicio o crítica. • Toda idea es aceptada y registrada. • Anime a las personas a construir sobre las ideas de los demás. • Anime a que se expresen las ideas "locas" o "fuera de foco".

20. Tormenta de ideas Ventajas Desventajas

21. Técnica de preguntar tres veces. Es un conjunto de preguntas que se usan para formular en el problema de todos los enfoques que sean posibles y, así abrir las perspectivas que tenemos del problema. También son útiles para la percepción de nuevos usos, aplicaciones o posibilidades de un producto o un servicio

22. Técnica de preguntar tres veces. Lista de control de Preguntas: • ¿Cuándo? ¿Qué clase de? • ¿Por qué? ¿Cuáles? ¿En Qué? • ¿Qué? ¿Para Cual? ¿Acerca de qué? • ¿Por medio de Qué? ¿Con quién? • ¿De qué?¿Qué clase de?

23. CAD (ComputerAidedDesign) Definición: Consiste en una herramienta computacional de ´´diseño´´ en el cual se utiliza un amplio rango de herramientas, utilizado primordialmente por Arquitectos e Ingenieros. Sirve de igual modo para trabajar en procesos, especialmente en la administración del ciclo de vida del producto.

24. CAD (ComputerAidedDesign) El proceso de Diseño en CAD: • Modelado Geométrico. • Análisis y Optimización del Diseño. • Revisión y Evaluación del Diseño. • Documentación y Dibujo (drafting).

25. CAD (ComputerAidedDesign)

26. TQD (Total Quality Control) Definición: Usado mayoritariamente en la industria Automotriz. Esta técnica identifica QUE´S, define COMO´S y, por medio de evaluación y análisis, sugiere métodos a ser utilizados para la solución de un problema.

27. TQD (Total Quality Control) Es un mecanismo formal para asegurar que la voz del consumidor sea escuchada durante el desarrollo del producto. Busca asegurar que los requerimientos del consumidor sean cumplidos por todas las actividades de la compañía.

28. TQD (Total Quality Control) La función de despliegue de la calidad consiste en: • Despliegue de la calidad del producto. • Despliegue de las funciones de Calidad.

29. Herramienta para la Planificación del Producto. Un Poco de Historia… El primer diagrama causa-efecto fue desarrollado por Kaoru Ishikawa graduado del Departamento de Ingeniería de la Universidad de Tokio (Padre de la Calidad Total), en 1943, cuando explicaba a algunos ingenieros de una empresa japonesa cómo ordenar variados factores de una forma lógica. También se llama “Diagrama de Ishikawa” o “Diagrama Espina de Pescado”.

30. Diagrama de Ishikawa ¿Que es el Diagrama de Ishikawa, Diagrama de Pescado o Diagrama Causa-Efecto? El diagrama Causa-Efecto es una representación grafica que muestra la relación cualitativa e hipotética de los diversos factores que pueden contribuir a un efecto o fenómeno determinado. Este diagrama, es una forma de organizar y representar las diferentes teorías propuestas sobre las causas de un problema. Nos permite, por tanto, lograr un conocimiento común de un problema complejo, sin ser nunca sustitutivo de los datos.

31. Capacidad de Comunicación Impacto Visual Muestra las interrelaciones entre un efecto y sus posibles causas de forma ordenada, clara, precisa y de un solo golpe de vista. Muestra las posibles interrelaciones causa-efecto permitiendo una mejor comprensión del fenómeno en estudio, incluso en situaciones muy complejas.

32. Diagrama de Flujo.

33. Ítems del Diagrama de Flujo. Paso 1, El efecto debe ser: Específico: para que no sea interpretado de diferente forma por los miembros del grupo de trabajo, y para que las aportaciones se concentren sobre el auténtico efecto a estudiar. No sesgado: para no excluir posibles líneas de estudio sobre el efecto objeto del análisis. Es conveniente definirlo por escrito especificando que es lo que incluye y lo que excluye. Paso 2, Colocar el efecto dentro de un rectángulo a la derecha de la superficie de escritura y dibujar una flecha, que corresponderá al eje central del diagrama, de izquierda a derecha, apuntando hacia el efecto. Perdida de Control del Auto

34. Ítems del Diagrama de Flujo. Paso 3, Atendiendo a las características y particularidades del grupo de trabajo y a las del problema analizado, se decidirá cual de los dos enfoques existentes para desarrollar este paso es el más adecuado: Tormenta de Ideas, Proceso lógico paso a paso. Paso 4, En primer lugar se identificarán las causas o clases de causas más generalesen la contribución al efecto. Esta clasificación será tal que cualquier idea de los miembros del grupo podrá ser asociada a alguna de dichas causas. En segundo lugar se escriben en un recuadro y se conectan con la línea central: Neumático deshinchado Carretera resbaladiza • Fabricación • (las 5M) • Mano de Obra • Materiales • Métodos • Maquinas • Medidas • Servicios • (las 5P) • Personal • Provisiones • Procedimientos • Puestos • Clientes Perdida de Control del Auto Fallo Mecánico Error conductor

35. Ítems del Diagrama de Flujo. Paso 5, En este paso se rellenan cada una de las ramas principales con sus causas del efecto enunciado, es decir con causas de las causas principales. Para incluir estas en el diagrama se escriben al final de unas líneas, paralelas a la de la flecha central, conectadas con la línea principal correspondiente. Paso 6, Cada una de estas causas se coloca al final de una línea que se traza para conectar con la línea asociada al elemento al que afecta y paralela a la línea principal o flecha central. Este proceso continúa hasta que cada rama alcanza una causa raíz. Causa raíz es aquella que: - Es causa del efecto que estamos analizando. - Es controlable directamente. Fallo de Frenos Rotura de dirección Fallo Mecánico Fallo de Frenos Rotura de dirección Perdida de liquido Fallo liquido

36. Ítems del Diagrama de Flujo. • Paso 8, Finalmente debemos comprobar, en una visión de conjunto del Diagrama la existencia de ramas principales que: • - Tienen menos de 3 causas. • - Tienen, apreciablemente, más o menos causas que las demás. • - Tienen menos niveles de causas subsidiarias que las demás. • La existencia de alguna de estas circunstancias no significa un defecto en el diagrama pero sugiere una comprobación a fondo del proceso. Paso 9, El resultado de la utilización de esta herramienta es un diagrama ordenado de posibles causas (teorías) que contribuyen a un efecto. Paso 7, Para cada causa raíz "leer" el diagrama en dirección al efecto analizado, asegurándose de que cada cadena causal tiene sentido lógico y operativo.

37. Herramienta para la Planificación del Producto. Un Poco de Historia… Desde la década de 1950 en adelante, Taguchi desarrolló una metodología para la aplicación de estadísticas para mejorar la calidad de los productos manufacturados,El Método Taguchi o Ingeniería de Calidad son métodos cuantitativos que se enfoca principalmente en el consumidor, valiéndose de la función de perdida. “La clave para la reducción de la pérdida no consiste en cumplir con las especificaciones, sino en reducir la varianza con respecto al valor objetivo.”

38. Método de Taguchi Definición: Los métodos de Taguchi son técnicas estadísticas para realizar experimentos que pretenden determinar las mejores combinaciones de variables de producto y proceso para fabricar un producto. Es frecuente que a la hora de diseñar un producto tengamos múltiples variables (FACTORES) que deban ser tenidas en cuenta. Cada uno de estos factores puede tomar distintos valores (NIVELES) y es necesario elegir el más conveniente. Sin embargo, cuando el número de factores y de niveles es elevado, las combinaciones posibles son muchas y el número de experimentos a realizar es muy elevada, por lo que depende de la naturaleza del producto a estudiar para definir los parámetros a emplear.

39. Métodos de Taguchi, para la perfección de la planificación. Características: http://www.ugr.es/~mruiz/temas/Tema_9.pdf · Suponen que los usuarios de estos métodos poseen cierto entendimiento del proceso estudiado y de las interacciones subyacentes entre las entradas. · Fueron inventados "por ingenieros para ingenieros". · Según Taguchi, algunas variables están bajo control, y otras no (factores de ruido). Uno de los primeros pasos en los métodos de Taguchi es el uso de los conocimientos previos del proceso para identificar los factores controlables y de ruido más significativos. · Taguchi recomienda un ratio señal-ruido para representar la robustez, (aunque unsimple análisis de la varianza o el desvío standard bastaría). · En contraste con el diseño de experimentos clásico, Taguchi sugiere una ronda final de experimentos de confirmación. · Mientras que el diseño de experimentos clásico puede ignorar o no considerar explícitamente los factores de ruido, el diseño Taguchi los usa para contrastar la robustez del sistema, así como para encontrar las entradas óptimas.

40. Métodos de Taguchi, para la perfección de la planificación. Filosofía de la calidad de Taguchi: 1.      Un aspecto importante de la calidad de un producto manufacturado es la pérdida total generada por ese producto a la sociedad. 2.      En una economía competitiva, el mejoramiento continuo de la calidad y la reducción de los costes son imprescindibles para subsistir en la industria. 3.      Un programa de mejoramiento continuo de la calidad incluye una incesante reducción en la variación de las características de performance del producto con respecto a sus valores objetivo. 4.      La pérdida del consumidor originada en una variación de la performance del producto es casi siempre proporcional al cuadrado de la desviación de las características de performance con respecto a su valor objetivo. Por eso, la medida de la calidad se reduce rápidamente con una gran desviación del objetivo. 5.      La calidad y el coste final de un producto manufacturado están determinados en gran medida por el diseño industrial del producto y su proceso de fabricación. 6.      Una variación de la performance se puede reducir aprovechando los efectos no lineales/conjuntos de los parámetros del producto (o proceso) sobre las características de performance. 7.      Los experimentos estadísticamente planificados se pueden utilizar para determinar los parámetros del producto (o proceso) que reducen la variación de la performance.

41. Gracias por su atención.