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PILOT [TPM]. Verlustquellen dauerhaft beseitigen d urch KPI gesteuerte Leistungsverbesserung. 16.09.2011. Felten Group. Einführende Hinweise. Dauer ca. 30 Minuten, anschl. Fragerunde Fragen bitte per Chat an den Moderator Tom Urban stellen Handout. Konrad Steinmetz Projektleiter.
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PILOT [TPM] • Verlustquellen dauerhaft beseitigen • durch KPI gesteuerte Leistungsverbesserung • 16.09.2011 • Felten Group
Einführende Hinweise Dauer ca. 30 Minuten, anschl. Fragerunde Fragen bitte per Chat an den Moderator Tom Urban stellen Handout
Konrad Steinmetz • Projektleiter Präsentator • Tom Urban • Kundenbetreuung Moderator
PILOT [TPM] • Verlustquellen dauerhaft beseitigen • durch KPI gesteuerte Leistungsverbesserung • 16.09.2011 • Felten Group
Was erwartet Sie heute? Die Felten Group – Unternehmen & Portfolio Verlustquellen erkennen Praxisbeispiel Beiersdorf Intelligentes Kennzahlenmanagement
Wer ist die Felten Group? International tätiges Software- & Beratungsunternehmen Lösungen zur Prozessoptimierung Competence Center: Serrig (Rhld.-Pfalz) und Luxemburg Niederlassungen: Frankreich, Großbritannien, Singapur Kundenprojekte: international in über 20 Ländern (Europa, Asien, Südamerika, USA) [Suite] Lösungsplattform:
Verlustquellen dauerhaft beseitigen • Wo entstehen Verluste? • Ressourcenverfügbarkeit • Produktqualität & Verluste • Stillstände & Störungen • Wartung & Reinigung • Energieverbrauch • Unklare Zuständigkeiten • Mangelnde Kostentransparenz
Verlustquellen erkennen • Verlustquellen aufdecken / Stillstände minimieren • Downtime- & Störungsanalysen • Trendauswertung • Definition geeigneter Kennzahlen (KPI) • Energie-Monitoring • Transparenz der Leistungsreserven schaffen • Auswertung Produktions-Iststand in Echtzeit • Vergleich der KPIs • Energie-Bilanzierung • Online-Darstellung der KPIs im Dashboard • Definition von Verbesserungsmaßnahmen • Workflow gesteuerte Maßnahmenbearbeitung • Einheitliche Reportierung
[TPM] bei Beiersdorf • Generierung reproduzierbarer Kennzahlen, Daten, Fakten • Anschluss von 34 Abfüll- und Verpackungslinien • 10 – 15 Einzelmaschinen pro Linie • unterschiedliche Steuerungssysteme • Systemanforderungen • Automatische Datenerfassung • Flexibel & Web basiert • Selbst konfigurierbar • Keine spezifische Hardware zur Datenerfassung
[TPM] Kennzahlen Management • Abbildung unternehmensweiter Kennzahlen-Fibel • Definition einheitlicher Kennzahlen • Harmonisierung unterschiedlicher Datenquellen • Einfache Administration durch den Anwender Beispiel OEE gemäß VDMA 66412 Gutteile Qualitätsrate = Gesamtmenge
Q = Gutteile / Gesamtmenge • Linie 1: • Gutteile • Schlechtteile • Linie 2: • Gesamtmenge • Schlechtteile • Linie 3: • Gesamtmenge • Gutteile
Linie 1: • Gutteile • Schlechtteile Trenddaten Gutteile
Linie 1: • Gutteile • Schlechtteile Formeln / Aggregatfunktionen
Linie 1: • Gutteile • Schlechtteile Formel Gesamtmenge
Linie 1: • Gutteile • Schlechtteile Formel Q (Qualitätsrate)
Linie 1: • Gutteile • Schlechtteile Abbildungssätze zuordnen
Linie 1: • Gutteile • Schlechtteile Q manuell berechnen
Linie 1: • Gutteile • Schlechtteile Q automatisch berechnen
Ergebnisse sprechen für sich Effizienz-steigerung bis zu 5 %
[TPM] Der Mehrfachnutzen • Mehr als ein klassisches MDE / BDE • Intelligente Analysemöglichkeiten • Konfigurierbares Kennzahlen-Management • Maßnahmen-Management • Unterstützung des KVP • Frei definierbare Reports • Integrierte Energiebilanzierung • Kernindikatoren gemäß EMAS III • Dokumentation
Webinare zur Produktionsoptimierung 30.09.2011 Sicherer entscheiden durch maßgeschneiderte Reports 14.10.2011 Intelligent optimieren 28.10.2011 Schwächen über Dashboard sofort erkennbar machen 11.11.2011 Schlanke Prozesse reduzieren Energiekosten
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit • FELTEN GmbH • In den Dörrwiesen 31 • 54455 Serrig • Telefon: +49 6581 / 9169 - 0 • E-Mail: info@felten-group.com • Internet: www.felten-group.com