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Fundación Universitaria San Martín. Fundamentos de Producción Fascículo 1 Tutor: Ing. León Colina. INTRODUCCIÒN.
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Fundación Universitaria San Martín Fundamentos de Producción Fascículo 1 Tutor: Ing. León Colina
INTRODUCCIÒN Durante la larga historia y hasta mediados del siglo XVIII las empresas se desarrollaron con gran lentitud. No obstante QUE siempre existió un trabajo organizado, la historia de las empresas es un capitulo reciente iniciado prácticamente desde el siglo XVIII. Con la aplicación de la máquina de vapor a la producción, surgió una nueva concepción de trabajo que modificó por completo la estructura social y comercial de la época, provocando profundos y rápidos cambios políticos, sociales y económicos. De esta manera la transformación de recursos en los sistemas productivos canalizó una entrega de valor importante en el proceso y en los resultados, para ello el conocimiento jugó un papel importante en el desarrollo de estos sistemas y de las naciones.
El Objetivo Identificar la historia de la producción, Construir el concepto y su evolución.
Producción y Operaciones Reseña Histórica Sistema de Producción Y Operaciones El aporte científico La Capacidad de Producción Desarrollo Industrial Colombia El Producto Evolución, Fases y descripción etapas concepto de Producción
Reseña Histórica • Manifestación artesanal. • Experiencias y conocimiento en el uso de los recursos naturales (origen de los principios de las ciencias básicas) • Herramientas. • Armas. • Alimentos. • Vivienda.
Reseña Histórica • Remplazo del esfuerzo humano en la agricultura. • Esfuerzo animal. • Uso de máquinas en los sistemas de producción a causa de los grandes avances técnicos y científicos a mediados del siglo XVIII. • Extractora de semillas y recolectora de algodón • Máquina de hilar • Hilar hidráulico
Reseña Histórica • El uso de la energía ■Eléctrica. ■ Hidráulica ■ Mecánica ■ Solar. ■ Nuclear ■ Geotérmica
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El aporte científico • Platón: escribió en sus ensayos de "La Repúblicas“ sobre cómo desarrollar el trabajo artesanal por fases, primera mención de la división del trabajo Siglo V ac. • Adam Smith: Su Libro" La Riqueza de las Naciones" Importancia de la división del trabajo, factores: • La especialización desarrolla habilidades. • Ahorro de tiempo entre una actividad y el paso a otra. • Diseño de dispositivos, herramientas y maquinaria cuando se especializan las actividades Siglo XVlIl,1 776.
El aporte científico • Frederick Taylor: Aplica el método científico: • La observación sistemática y constante de actividades que pueden mejorar variando el método y las herramientas que utilizan. • Padre de la administración científica iniciador del estudio de tiempos y movimientos, SigloXlX,1880.
El aporte científico • Charles Babagge: establece los primeros conceptos de salario y la dificultad de una labor o tarea como limitante de pago respectivo. Siglo XlX. 1836. • Henry Fayol: sus escritos representan el enfoque de la escuela del proceso directivo; en ellos basa la acción de la dirección en la organización. Siglo XlX.
El aporte científico • Ely Whitney: Desarrolla y aplica el concepto de producción serie y la estandarización de piezas intercambiables. Siglo XVIII. • Frank y Lilian Gilbreth: Investigaron y desarrollaron los tiempos y movimientos, crearon los tiempos predeterminados. Siglo XlX. • Elton Mayo: La motivación del trabajador interrelacionada con el medio ambientes se convierte en un factor de especial importancia para mejorar la productividad. Siglo XX.
El aporte científico • William Croozier: crea el primer gráfico de control de actividades para la industria militar de E.E.U.U. Siglo XlX. • Henry Gantt: perfecciona el gráfico de control y lo convierte en lo que hoy llamamos diagramas o gráficas de Gantt, aplicándolos al control de la producción. Siglo XlX.
El aporte científico • Henry Ford: con la fabricación de automóviles desarrolla el concepto de línea de ensamble y ciclo de trabajo. Siglo XX, 1903. • F.W Harris: elabora el primer modelo del tamaño económico del lote para una situación sencilla de inventarios. Siglo XX,1915. • W. Shewadh. Inicia la técnica de marcar datos estadísticos en gráficas especializadas para controlar los procesos. Siglo XX,1924
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Desarrollo Industrial Colombia A inicios del siglo XIX surgen las primeras fábricas o industrias con procesos, casi en su totalidad artesanal con indicadores bajos de productividad. La causa: el desconocimiento de técnicas y teorías necesarias para el desarrollo de procesos eficientes.
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Evolución del concepto deProducción • Primera etapa: Se caracterizó por la explotación del recurso tierra. La agricultura mecanizada generó unos índices elevados de productividad por hectárea cultivada en países desarrollados.
Evolución del concepto deProducción • Segunda Etapa: Caracterizada por la explotación del recurso máquina La acumulación de conocimientos, el desarrollo de habilidades y destrezas le permitieron al ser humano crear nuevas máquinas y herramientas que le facilitaron la fabricación de sus productos propiciando el inicio de esta etapa
Evolución del concepto deProducción • Tercera Etapa: Caracterizada por la explotación del conocimiento. Prestación de un servicio, o todo proceso que no implique transformación
Tecnologías y usos de Fuentes de energías Las diferentes fases cumplen condiciones basadas en las experiencias y el grado de conocimiento adquirido y aplicado ya sea en bien o deterioro del ser humano o de su medio ambiente
Evolución del concepto de ProducciónDescripción de las características de las etapas
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Enfoque de Sistemas La Empresa es un sistema complejo y abierto, en el que los distintos subsistemas y elementos están convenientemente interrelacionados y organizados, formando un todo unitario y desarrollando una serie de funciones que pretenden la consecución de los objetivos globales de la firma
Planeación de la Cadena de Suministro Flujo de Información Flujo deProductos Flujo deProductos Flujo deProductos Manufactura Distribución Detallista Flujo de Pagos Ejecución de la Cadena de Suministro Enfoque de Sistemas Flujo deProductos Proveedores
Planta Materia Prima Procesos Mano de Obra Planificación Programación Control Inventarios Estrategia de Operaciones Políticas amplias y el diseño de planes para utilizar los recursos
Mercado Estrategia corporativa Estrategia Financiera Estrategia de operaciones Estrategia de mercadeo Gerencia de operaciones Personas Plantas Partes Procesos Materiales Servicios Clientes Productos Sistema de planeación y control Entrada Salida Sistema de producción El Sistema de Producción
El Sistema de producción Conjunto de procesos o de procedimientos, diseñados para transformar variables de entrada en variables de salida propiciando una alta interrelación entre los elementos que la integran para la obtención de un bien o servicio.
El Sistema de Producción Fabricación Proceso de transformación de materias primas naturales o artificiales mediante el uso de recurso humano, maquinaria y, materiales en la elaboración en sí Producción Proceso de transformación dirigido en el cual se busca la optimización de los recursos necesarios para la obtención de bienes o servicios
Producción y Operaciones Reseña Histórica Sistema de Producción Y Operaciones El aporte científico La Capacidad de Producción Desarrollo Industrial Colombia El Producto Evolución del concepto de Producción
Definir la Capacidad de Producción • Definir • Bien • Servicio Definir los Procesos Definir la distribución de planta Definir la Localización de planta Estrategia de Operaciones • Definir la • Planeación • Programación • Control Objetivos Fundamentos del Sistema
Capacidad de Producción • Entendemos por capacidad la cantidad de productos y/o servicios que se puede obtener en una determinada unidad productiva y durante un cierto periodo de tiempo.
¿Qué decisiones debemos tomar sobre la capacidad? Modificar y actualizar Reabrir instalaciones Expandirse Construir o adquirir Maquila Vender o cerrar Otro uso
Mediano Plazo: • ¿Cuántas personas? • ¿Cuándo se necesitan? • ¿Cuáles pedidos? • ¿Qué inventarios? • Largo Plazo: • ¿Cómo fabricar? • ¿Dónde ubicar? • ¿Qué capacidad? • ¿Cuándo expandir? • Corto Plazo: • ¿Qué tareas? • ¿Qué maquinas? • ¿Qué operarios? Capacidad de Producir Las decisiones en la Estrategia de Operaciones
Externos: • Gobierno • Sindicato • Político • Sociales • Culturales • Económicos • Internos: • El producto • Las personas • La distribución • Los procesos • La cultura • La calidad • La productividad • Los inventarios Afectan la capacidad de producir Factores
¿Escasez o Exceso?¿Cuánta Capacidad necesitamos? Óptimo de producción Costes medio unitario Q (Volumen de producción)
Planificación de la Capacidad Consiste en adecuar la capacidad existente con las necesidades derivadas de la demanda que se pretende satisfacer de la forma más eficiente y económica posible.
Evaluar: • Capacidad • actual • Disponibilidad Realizar: Proyección a mediano y largo plazo Fases Planificación de a Capacidad
Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Identifique los cuellos de botellas ¿Por qué el sistema pierde el equilibrio?: • Los niveles de operación difieren en cada etapa. • La demanda es variable Unidades por mes 6,000 7,000 4,500 Cuello de botella
¿Recupere el equilibrio? • Aumente la capacidad en los cuellos de botellas. • Utilizar inventarios amortiguadores • Duplicar los servicios de un departamento del cual depende otro 4000 6000 7000 2000
¿Factores que producen cambio en la Capacidad? • El envejecimiento de las instalaciones: Nos provoca una reducción paulatina de la capacidad. • El efecto del aprendizaje: Provocará un aumento de la capacidad, se mejora el tiempo de proceso como consecuencia de la experiencia adquirida.
¿Cómo calculamos la tasa de utilización? • La capacidad utilizada Es la proporción de salida real del sistema • El mejor nivel de funcionamiento Es la capacidad para la cual el proceso fue diseñado
Cálculo de utilización de la Capacidad • El mejor nivel de funcionamiento = 120 unidades/semanas • La salida real = 83 unidades/semanas ¿Cuál es la utilización =?
PROCESO Investigación de Campo Sistema de Producción Y Operaciones Efectos Indeseables de la empresa La Capacidad de Producción Entender el problema actual El Producto Causas medulares Raíz