210 likes | 400 Views
Diseño Industrial de Aplicaciones Técnicas,. DINA, S.L. Некоторые преимущества хранения зерна. Уже более 2 тысяч лет человечество хранит зерно в силосах…. Некоторые преимущества хранения зерна. ХРАНЕНИЕ ЗЕРНА В МЕТАЛЛИЧЕСКХ СИЛОСАХ :
E N D
Diseño Industrial de Aplicaciones Técnicas, DINA, S.L.
Некоторые преимущества хранения зерна Уже более 2 тысяч лет человечество хранит зерно в силосах…
Некоторые преимущества хранения зерна ХРАНЕНИЕ ЗЕРНА В МЕТАЛЛИЧЕСКХ СИЛОСАХ: Большие объемы хранения, до 20.000 м³ / около15.000 тонн
Некоторые преимущества хранения зерна ХРАНЕНИЕ ЗЕРНА В МЕТАЛЛИЧЕСКХ СИЛОСАХ: По сравнению с бетонными емкостями, металлические силоса более экономны, быстрее и легче строятся, устанавливаются и обслуживаются (стальным силосам обслуживание практически не требуется).
Некоторые преимущества хранения зерна ХРАНЕНИЕ ЗЕРНА В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СИЛОСАХ: Возможность больших объемов загрузки и выгрузки (напр.: ковшовая нория в 100 тонн в час позволяет разгружать 4-5 грузовиков в час)
Некоторые преимущества хранения зерна ХРАНЕНИЕ ЗЕРНА В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СИЛОСАХ: Хранение зерна в металлических силосах позволяет эффективно бороться с грызунами и насекомыми.
Некоторые преимущества хранения зерна ХРАНЕНИЕ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СИЛОСАХ: Возможен длительный срок хранения, уменьшение потерь при помощи аэрации и системы температурного контроля и в комбинации, например, с зерносушилкой.
Некоторые преимущества хранения зерна • ХРАНЕНИЕ В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СИЛОСАХ: • Сокращение трудовых затрат и ресурсов • Минимальное техническое обслуживание • Низкие затраты на заполнение/опорожнение • Высокий потенциал автоматизации
Некоторые преимущества хранения зерна ХРАНЕНИЕ ЗЕРНА В МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СИЛОСАХ: • Отсутствие потерь по причине хищений, повреждение грызунами и т.п. • Отсутствие опасности повреждения от воздействия дождей. • Автоматическая загрузка/выгрузка. • Наличие контроля влажности и отсутствие, таким образом, опасности повреждения зерна от чрезмерного уровня влажности • Возможность хранения больших объемов на меньшей площади
Наши силоса – Качество Гальванизация: силоса DINA производятся из стали, соответствующей европейскому стандарту гальванизации 450 г/м² UNE- EN -10326 Z 450 ПОХОЖИЙ но более НИЗКИЙ Американский стандартASTM 525 A G-140, с 427 г/м² Другие производители предлагают Американский стандарт G-115 350 г/м² Похожий на Z350 согласно EN-10326 Американский стандарт G-90, 270 г/м² (похожий на Z270 согласно EN-10326) Эта разница увеличивает от 28% до 63% уровень покрытия наших силосов по сравнению с силосами конкурентов.
Типично американский уровень гальванизации + 28 % + 63 % Наши силоса – Качество Некоторые европейские производители ПРИМЕЧАНИЕ Для обоих стандартов: СУММАРНОЕколичество цинкового слоя на двух сторонах листа
Наши силоса – Качество 270 gr/m2 450 gr/m2 Увеличение срока службы Увеличение срока службы Срок службы горяче-оцинкованной стали
Наши силоса – Качество ПолныйКОНТРОЛЬпереработки сырья в элементы крыши, панели и ребра жесткости
Наши силоса - Дизайн • Наши силоса рассчитаны для свободно падающего зерна в силос согласно ANSI-ASAE длязерна плотностью до 834 кг/ м³ независимо от того, какое зерно предполагается использовать, например ячмень (уд.в. 650 кг/м³), солод (уд.в. 540 кг/м ³), кукуруза (уд.в. 750 кг/м³), и т.д. • Для заказанных силосов может быть проведена полнаяСТАТИЧЕСКАЯ КАЛЬКУЛЯЦИЯ • Расчет силосов по DIN 1055 также может быть проведен по заказу клиента. • По желанию клиента рассчитываются: • Сейсмические нагрузки • Предельные ветровые нагрузки (стандарт 143 км/ч, 100 кг/м²) • Предельные снеговые нагрузки на крышу (стандарт 70-80 кг/м²)
Все металлические конструкции в силосах с конусным днищем являются • ГОРЯЧЕ-ОЦИНКОВАННЫМИ, не крашеными. • КОМПРРЕССИОННОЕ КОЛЬЦО • ОПОРЫ И КРЕПЛЕНИЯ • ЭЛЕМЕНТЫ КОНУСА Наши силоса - Дизайн
Используются для таких культур как: Подсолнечник Кукуруза Древесная щепа Комбикорм Солод и ячмень
Используются для таких культур как: Солод и ячмень Деревянные гранулы Семена рапса Пшеница Рис-падди Какао бобы
Наши силоса – разгрузка силоса для свободно текущего зерна Unloading steps