1 / 61

PLASTICKÁ MAZIVA

PLASTICKÁ MAZIVA. PLASTICKÁ MAZIVA. Vyspělá technologie. Stamina U2 nahrazuje konkurenční nejlepší plně syntetická maziva ve formulích Indy  33% delší životnost ložisek Ferrari F1 používají Shell maziva v ložiscích nábojů kol i v dalších místech

hamish
Download Presentation

PLASTICKÁ MAZIVA

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. PLASTICKÁ MAZIVA

  2. PLASTICKÁ MAZIVA

  3. Vyspělá technologie • Stamina U2 nahrazuje konkurenční nejlepší plně syntetická maziva ve formulích Indy 33% delší životnost ložisek • Ferrari F1 používají Shell maziva v ložiscích nábojů kol i v dalších místech • Shell maziva používá i Ducati v MS biků • Vysoko rychlostní vlaky – Shell je jediný dodavatel do TGV a japonských “Bullet Train”

  4. Obsah presentace • Základy plastických maziv • Složení • Klasifikace • Mísitelnost • Produkty Shell • Aplikace • Závěr

  5. Plastické mazivo • je směs oleje, zpevňovadla (zahušťovadla) a přísad • není tuk (triglyceridy vyšších mastných kyselin) • není vazelína (parafinicko-olejové gače z odparafinování těžších ropných frakcí) • zůstává na mazaných místech i při odstavení stroje; dobře těsní; dobrá manipulace • špatně chladí a vynáší nečistoty; omezené pracovní teploty a rychlosti; hůř maže

  6. Hlavní funkce plastických maziv Zachovat si své vlastnosti po celou dobu přemazání Snižovat tření a opotřebení Mazat dlouhý časový interval Chránit ložiska od efektůokolního prostředí

  7. Další důležité funkce plastických maziv Mechanická stabilita Ochrana proti korozi Těsnící schopnosti Kompatibilita s jinými mazivy Odolnost proti vodě Přilnavost Potravinářství Čerpatelnost Schopnost snášet / redukovat vibrace Ochrana proti opotřebení Extrémní teploty (nízké/vysoké) Biologická odbouratelnost Víceúčelovost

  8. Kuličková jednořadá Kuličková dvouřadá Válečková Kuželíková Jehlová Hlavní aplikace plastických maziv – valivá ložiska

  9. Složení PM 80 - 85% 10-15% 5-10% Aditiva Zpevňovadlo Základový olej

  10. Rozdíly ve složení olejů a plastických maziv Grease Base oil (80 - 85%) Base oil(85 - 95%) Oil Additives (5 - 10%) Additives (5 - 15%) Thickener (10 - 15%) Formulace plastických mazivFormulace olejů

  11. Výroba PM Zmýdelnění Dehydratace Chlazení Aditivace Voda Zásada PM ~80°C Základový olej Zpevňovadlo + základový olej Aditiva

  12. Lithium grease structure

  13. Typy základových olejů používaných při výrobě plastických maziv • Minerálníoleje • Parafinické – pro široký rozsah pracovních teplot, • Naftenické– pro nízko teplotní aplikace • Syntetické oleje • XHVI • PAO • PAG • - Esters • Biologicky odbouratelné • Řepkové • Syntetické estery

  14. Základové oleje Použití naftenických olejů zlepšuje kvalitu plastických maziv (lepší slučitelnost s aditivy a zpevňovadlem). Použití XHVI nebo PAO přináší zlepšenou mechanickou stabilitu

  15. Viskozita základového oleje Vlastnosti plastického maziva jsou velmi ovlivněny viskozitou základového oleje: • Nízká viskozita: - má sklon k tečení při vyšších tlacích - doporučeno pro vysokootáčkové ložiska - snadněji čerpatelné v centrálních systémech na delší vzdálenosti - lepší nízkoteplotní chování • Vysoká viskozita:- pro vysoké zatížení - dobrá přilnavost a odolnost protivymývání - Lepší výkonost při vyšších teplotách - doporučeno pro nízko otáčkové aplikace • Vysoký viskozitní index:- široké rozmezí teplot

  16. Viskozita základového oleje a konzistentní třídy NLGI - Měla by být dostatečně vysoká pro zaručení minimální tloušťky filmu při provozní teplotě ložiska (průměrně 40-60°Cuvnitř) - Neměla by být příliš vysoká aby nezpůsobovala nadměrné ztráty tepla – vyšší teploty – rychlejší degradace maziva - Pro nižší otáčky použít měkčí mazivo (NLGI 1-2) např: ALBIDA GC1ložiska drtiče kamene (high load, low speed) - Pro vysoké otáčky tvrdší mazivo (NLGI 2-3) ex: ALVANIA RL3 pro vysokotáčkové ložiska elektromotorů - Čím vyšší zatížení, tím vyšší viskozita zákl. oleje

  17. Typy plastických maziv Obvykle dle typu zpevňovadla • Konvenční mýdla • Lithium • Calcium • Lithium / calcium • Sodium • Aluminium • Komplexní mýdla • Lithium • Calcium • Aluminium • Nemýdelné • Anorganické • bentonite • silica • Organické • polymočovina

  18. Typy zpevňovadel - mýdelné • LithiumDobrá odolnost proti vymývání Střední pracovní teploty – do 130°C Výborná mechanická stabilita • CalciumDobrá odolnost proti vymýváníVýborná mechanická stabilita • SodiumŠiroký rozsah pracovních teplot (-20°C to130°C)Špatná mechanická stabilitaVoou ředitelné Nekompatibilní s Li, Li/Ca • Lithium/CalciumPodobné jako lithné se zlepšenou odolností proti vodě

  19. Typy zpevňovadel – komplexní mýdla • Lithium complex:větší rozsah pracovních teplot než lithium (do 150°C).Vynikající mechanická stabilita a odolnost proti vodě • Calcium complex:do 150°C.většinou nekompatibilní • Aluminium complex:výborná tepelná stabilita (do 150°C). Vynikající odolnost proti vodě, střední mechanická stabilita Horší protioděrové vlastnosti než jiné komplexní mýdla • Autorizované pro kontakt s potravinami

  20. Typy zpevňovadel – nemýdelné • Anorganické : Slabé protikorozní vlastnostiVelmi vysoké provozní teploty – až 200°C Střední mazací schopnosti • Organické : Velmi vysoké provozní teploty – až 200°C Velmi dobrá oxidační stabilita - životnostVynikající mazací schopnosti- životnost Nízké opotřebeníVelmi dobrá odolnost proti vodě

  21. Zpevňovadla - vlastnosti

  22. Zpevňovadla a bod skápnutí

  23. Přísady v plastických mazivech • Detergenty • Zajíšťují stabilní formu směsi základového oleje a zpevňovadla tzn. Stejnou strukturu a konzistenci skrz naskrz • Anti-oxidanty • Zpomalují rychlost oxidace • Korozníí inhibitory • Zajišťují antikorozní vlastnosti plastických maziv • AW a EP • Zmenšují opotřebení a zvyšují schopnost snášet zatížení • Pevné mazivostní částice – grafit, molyka • Umožnují provoz za vysokých teplot a extrémních zatíženích

  24. Pevné mazivostní částice grafit versus molyka: GrafitMoS2 Levnější Drahá Pouze uhlík Obsahuje těžké kovy Drsnější Kachličková struktura Abrazivní sklony po čase Velmi jemná, neabrasivní Normální tlaky Pro vysoké zatížení Stále méně používán Preferováno Shell ČernýŠedá

  25. Přísady

  26. Penetrace NLGI Zpracovatelnost -1 třída (10 mm) 000 445 - 475 řídkotekuté 00 400 - 430 tekuté 0 355 - 385 polotekuté 1 310 - 340 velmi měkké 2 265 - 295 měkké 3 220 - 250 vláčné 4 175 - 205 skoro tuhé 5 130 - 160 tuhé 6 85 - 115 velmi tuhé NLGI klasifikace

  27. Klasifikace plastických maziv dle DIN 51825

  28. Klasifikace plastických maziv dle DIN 51825

  29. Klasifikace plastických maziv dleISO6743-9 Příklad:ISO-L-XDBHA2 X – grease D – min. temperature –40oC B – max. temperature 90oC H – resistant on see water A – without EP properties 2 – concistency 2 according to NLGI

  30. Provozní teploty dle typů zpevňovadel

  31. Provozní teploty dle typů zpevňovadel Extended Range Depending on Base Fluid and Additives Normal Range

  32. Přemazávací interval 100 85 70 55 40 Vliv teplot na přemazávací interval

  33. Al Ca 12 Ca Li 12 Li 12 Al Ba Ca Bentonit Li Li/Ca Polymočovina kompl. hydrox kompl. hydrox kompl. Hliník X -- -- X -- -- -- -- -- X 0 Hlinitý komplex X -- -- X -- -- -- -- -- X 0 Barium -- -- -- X -- -- -- -- -- -- 0 Vápník -- -- -- X -- X X X 0 X 0 Vápník 12-hydroxy X X X X 0 X X X X X 0 Vápenatý komplex -- -- -- -- 0 -- -- -- -- X X Bentonit -- -- -- X X -- -- -- -- -- -- Lithium -- -- -- X X -- -- X X X 0 Lithium/vápník -- -- -- X X -- -- X X X 0 Lithium 12-hydroxy -- -- -- 0 X -- -- X X X 0 Lithný komplex X X -- X X X -- X X X 0 Polymočovina 0 0 0 0 0 X -- 0 0 0 0 Zpevňovadla - kompatibilita X = mísitelné, 0 = omezeně mísitelné, -- = nemísitelné Bentonit = bentonit, mikrogel

  34. Plastická maziva Shell

  35. Průmyslové navíc... Retinax ....pro automobily Malleus ...pro otevřené převody Cassida ...pro potravinářství Multipurpose Specialty TEMPERATURE Stamina Albida Nerita Alvania GREASE LIFE SHELL portfolio plastických maziv

  36. Systém značení plastických maziv Shell Jméno typu mazivIndex 1 Index 2 NLGI Příklad: ALVANIAHDX 2 ALVANIA = Průmyslové – střední teplotyHD = Heavy DutyX = Pevné mazivostní částice (MoS2)2 = NLGI 2 Grade

  37. Indexy • Index 1 • CD = Chassis • CS = Centralized System • EP = Extreme Pressure • EV = Extreme velocity • GL = Gear Lube • HD = Heavy Duty • HV = High Velocity • JB = Journal Bearing • LA = Low speed Axle • LX = Lithium Complex • RL = Regular load (non EP) • STC = Storage & Thread Compound • TC = Thread Compound • WB = Wheel bearing • WP = Water pump • WR = Water Resistant • EMS = Electro Motors • EVS = Extreme Velocity • Index 2 • S = Synthetic • Q = Quiet • B = Biodegradable • X = Solid lubricant (eg MoS2)

  38. HLAVNÍ PORTFOLIO • Automotive / TransportPrůmysl • - Retinax LX2 - Albida EP2 • - Retinax HD2 - Alvania EP(LF)2 • - Retinax EP2 - Alvania EP(LF)1 • Retinax HDX2 - Alvania EP(LF) 0 • Retinax CSZ - Alvania RL3 • - Alvania RL2 • - Alvania GL00 • - Malleus GL 205 • - Malleus GL 95

  39. Průmyslové portfolio - speciality Hlavní portfolio • Speciality • - Stamina EP2 - Stamina RL2 • Albida RL2 - Albida HD2 - Albida EP1 • Alvania WR 2 - Alvania EPB2 • Nerita HV • Darina R2 • Tivela GL00 • Ossagol V • Malleus ET2

  40. Shell Retinax HDX 2 • Kvalitní víceúčelová plastická maziva pro nejnáročnější aplikace (prašné prostředí, rázové zatížení, silné vibrace, přítomnost vody atd.) • Minerální olej, Li-Ca mýdlo a přísady • Obsah molyky - sulfidu molybdeničitého • NLGI 2 • Výborná mechanická stabilita a vysokým stupněm ochrany před opotřebením a korozí • Není vhodné pro vysokootáčkové aplikace • Vhodné pro klouby, čepy, nevhodné pro valivá ložiska

  41. Shell Alvania Industrial střední teploty (<130°C) • MAINSTREAM • Alvania RL2, RL3 (Li) – universální maziva • Alvania EP(LF) 0, EP(LF)1, EP(LF)2 (Li) – universální maziva pro ztížené podmínky • PREMIUM • Alvania WR2 (Li/Ca) – odolné proti vodě • Alvania GL 00 (Li) – polotekuté pl. mazivo • SPECIALITY • Alvania 2760 B(Li/Ca) –pro železniční aplikace • Alvania EPB2 (Li/ester biodegradable)

  42. Shell Alvania EP (LF) • Vysoce kvalitní víceúčelová plastická maziva pro mazání zatížených valivých i kluzných ložisek • Li zpevňovadlo, minerální olej, s EP aditivy • Konzistence NLGI 0, 1 a 2 • Vhodná pro ložiska, která pracují v podmínkách rázového zatížení, silných vibrací, příp. v přítomnosti vody • Alvania EP(LF) 0 jsou obzvláště vhodná pro centrální mazací systémy • Pracovní teploty –30°C – 120°C

  43. Shell Alvania RL • Kvalitní víceúčelová plastická maziva pro mazání valivých i kluzných ložisek • Li zpevňovadlo, minerální olej, bez EP aditiv • Vhodná pro ložiska, která pracují v podmínkách mírného zatížení • Pracovní teploty –25°C – 130°C • NLGI 2 a 3 • - Alvania RL2 : Základní plastické mazivo pro mírně zatížené aplikace • Alvania RL3 : vhdné pro vysokootáčkové ložiska elektromotorů • Shell ALVANIA RLnahrazuje a převyšuje staré typy Alvania R a Alvania G

  44. Shell Alvania GL 00 -případně Shell Retinax CSZ • Vysoce kvalitní tekuté plastické mazivo pro průmyslové aplikace • Li mýdlo, minerální olej, EP přísady • NLGI 00 • především pro mazání menších uzavřených převodovek • obzvláště vhodná pro centrální mazací systémy • Pracovní teploty –30°C – 110°C

  45. Shell Albida Industrial vysoké teploty (<150°C) • TOP TIER/SPECIALITY • Albida RL2 (LiCx) - široké spektrem použití,pro ztížené podmínky (vysoké teploty, vibrace, vlhkost atd.), není pro vysoké nebo rázové zatížením • Albida EP1, 2(LiCx) - široké spektrem použití,pro ztížené podmínky (vysoké teploty, vibrace, vlhkost atd.) • Albida HD2 (LiCx) - pomalu běžné, vysoce namáhané ložiska, pro vysoké teploty (180°C), při silném zatížení, za podmínek vysokých vibrací a/nebo výrazné vlhkosti

  46. Shell Stamina, Nerita, Darina Industrial vysoké a střední teploty & prodloužená životnost • Maziva s dlouhou životností • Stamina RL2 (Pu) - vhodné pro provozy kontinuálního odlévání oceli, válcovny, jako životnostní náplň ložisek elektromotorů, ventilátorů apod. • Stamina EP2 (Pu) - vysokoteplotní, vysokotlaké určeno především pro mazání silně zatěžované aplikace • Vysokootáčkové aplikace • Nerita HV (Li/XHVI) - pro vysokootáčkové, dlouhá životnost a dlouhé přemazávací intervaly. • Vysokoteplotní aplikace • Darina R2(Bentonit) – střední otáčky, do 200°C

  47. Stamina RL, EP- polymočovina • Velmi dlouhá životnost • Přirozená odolnost proti oxidaci, výborné vysokoteplotní vlastnosti až do 180 – 200°C • Přirozeně snižuje tření – kompletně organické • Dobrá přilnavost ke kovům • Velmi dobrá odolnost proti vymývání • Snadněji čerpatelné než Li • Umožňuje až 30 % redukci množství a 10 x životnost ložisek

  48. Struktura Stamin - polymočovina

  49. Shell Nerita HV • vysoce výkonné, vysokotlaké mazivo • syntetický základový olej XHVI, Li zpevňovadlo • NLGI 2,5 • umožňuje prodloužit přemazávací intervaly • pro mazání vysokootáčkových průmyslových ložisek, která pracují při vysokém zatížení • Pracovní teploty –30°C – 130°C • Otáčkový faktor až 1 000 000

More Related