780 likes | 1.26k Views
Podnikové činnosti - zásobování. zásobováním rozumíme činnosti, kterými podnik zajišťuje potřebný materiál pro svou činnost. Členění zásob. Materiál základní suroviny - stavební hmoty, kov, dřevo, kůže, ..., pomocné materiály - barvy, mořidla, maziva,...,
E N D
zásobováním rozumíme činnosti, kterými podnik zajišťuje potřebný materiál pro svou činnost
Členění zásob • Materiál • základní suroviny - stavební hmoty, kov, dřevo, kůže, ..., • pomocné materiály - barvy, mořidla, maziva,..., • obaly - plechovky, kartóny, plasty ..., • pohonné hmoty - nafta, benzin,..., • drobné nářadí - šroubováky, klíče, vrtáky, přípravky atd. pokud nesplní podmínky, aby byly zařazeny do dlouhodobého majetku, • kancelářské potřeby - papíry, tužky, pásky do psacího stroje, šanony ..., • čistící prostředky - pro hygienu zaměstnanců, úklid prostor ...
Členění zásob • nedokončená výroba - nedokončené výrobky v takovém stupni technologické rozpracovanosti, že nejsou zatím prodejné - rozešité kalhoty, roztavené železo v peci, neupečený rohlík atd.; • polotovary - rozpracované výrobky, které jsou z hlediska některého technologického stupně už dokončené a daly by se popř. i prodat - odlitek, deska dřeva atd.; • hotové výrobky - výrobky, které už firma dokončila a připravuje je k prodeji. • zboží - je vše co je nakoupené (už hotové) za účelem dalšího prodeje;
Zásobovací proces: • 1. plánování potřeby materiálu • 2. zajišťování materiálu • 3. příjem materiálu • 4. skladování • 5. příprava k výrobě • 6. výdej do spotřeby
Plánování potřeby materiálu • Pro stanovení plánu zásob vycházíme z plánu výroby jednotlivých výrobků a spotřebních norem. • Spotřební normy - určují přípustnou a nezbytnou spotřebu materiálu na zhotovení jednoho výrobku (např. spotřeba surovin na jedno jídlo, spotřeba plechu na zhotovení karosérie apod.)
Zajišťování materiálu • Zajišťování materiálu provádí oddělení nákupu, jehož úkolem je zajistit požadovaný materiál v potřebném množství, druzích, kvalitě, ve stanovené době a za výhodných cenových podmínek. • Při nákupu materiálu a projednávání cenových podmínek se setkáváme s pojmy: • • rabat - je srážka z ceny při odebrání většího množství a je udána v % z ceny bez DPH • skonto - je sleva při okamžitém placení zboží v hotovosti • provize - což je odměna v procentech z účtované ceny • bonifikace
Příjem materiálu • Příjem materiálu se děje na základě dodacího listu a zahrnuje kontrolu přebraného materiálu z hlediska kvality, kvantity a splnění podmínek kupní smlouvy. • Skladník přejímá materiál na sklad dokladem o převzetí materiálu tzv. přejímkou a materiál je zapsán do skladové karty. • reklamační protokol - protokol se vystavuje v případě rozdílů při přejímce materiálu v množství, kvalitě, dodacích lhůtách a ceně.
Skladování • představuje činnost, při níž se materiál nebo výrobky soustřeďují na určitém místě a připravují se na vydání do výroby či obchodní sítě • skladování představuje však také náklady, a to: • cena pořízení zásob • přímé náklady na skladování • mzdová náklady pracovníků skladového hospodářství • náklady na pojištění
Rychlost obratu zásob • Rychlost obratu můžeme chápat, jako dobu, za kterou oběžný majetek projde všemi formami koloběhu.
Zrychlení obratu přinese vyšší výnosy, a tedy i zisk Příklad: Vyjděme z výroby kufrů. Na začátku roku vložíme do výroby materiál za 6 mil. Kč, další náklady budou 9 mil., tedy celkem náklady budou 15 mil. Kufry do konce pololetí prodáme za 16 mil., čímž vznikne zisk 1 mil. Další pololetí se koloběh zopakuje, takže 2 koloběhy nám přinesly 2 mil. zisku. Pokud bychom dokázali kufry vyrobit a prodat rychleji a tento koloběh realizovat 3x ročně, pak budeme mít 3 mil. zisk.
Zrychlení obratu snižuje množství potřebných finančních prostředků Příklad: Když navážeme na naši výrobu kufrů, předpokládejme, že za rok prodáme 20 000 kufrů, pro které nakoupíme na začátku pololetí materiál za 6 mil. Kč. Během pololetí materiál zpracujeme, hotové kufry prodáme a obdržíme platby. Peníze, které jsme vynaložili na nákup, se nám na konci pololetí vrátí z prodaných kufrů a můžeme je znovu použít. Materiál bychom tak mohli nakupovat každé pololetí a budeme potřebovat částku ve výši poloviny roční spotřeby, tedy 6 mil. Kč. Kdybychom dokázali zpracovat materiál, prodat kufry a dostat za ně zaplaceno během čtvrtletí (a ne během pololetí), postačilo by nakupovat materiál dopředu jen za 3 miliony. Peníze by se nám za čtvrtletí vrátily a použili bychom je na nákup dalšího materiálu v druhém čtvrtletí. Zrychlením obratu jsme tak ušetřili 3 mil. Kč, které nemusíme mít v pokladně nebo na účtu.
Rychlost oběhu (obratu) zásobměříme dvěma ukazateli: celková spotřeba • počet obrátek = (počet) průměrná zásoba Čím více obrátek tím lépe 365 dní • doba obratu = (dny) počet obrátek zásob Chceme, aby tato doba byla nejkratší
Pro podnikatele je důležité zvyšovat počet obrátek a snižovat dobu obratu zásob. • Příklad: • Firma spotřebuje za rok materiál za 12 mil. Kč a průměrná zásoba je 3 mil. Kč. • Počet obrátek = 12 000 000 : 3 000 000 = 4 obrátky za rok • Doba obratu = 365 : 4 = 91 dnů
Podnikatel má dvě základní možnosti jak dosáhnout vyššího počtu obrátek: • zvyšovat objem výroby (tedy i celkovou spotřebu materiálu za rok) při zachování průměrné zásoby - firma je se svým výrobkem na trhu úspěšná a provádí rozšiřování výroby • snižovat průměrnou zásobu při zachování celkové spotřeby za rok - výrobek je ve fázi vrcholu na trhu a firma dosahuje maximalizace zisku
JUST-IN-TIME - zásobování právě včas nebo v pravém čase. • metoda spočívá v tom, že firma sepíše smlouvy se svými dodavateli materiálů a součástek pro výrobu, kde dohodne přesné termíny zásobování (zásobovací cykly) tak, aby materiály a součástky šly přímo z nákladního auta do prostor výroby, • ideální zásoby jsou téměř žádné zásoby.
Zásady racionálního zásobování • nakupovat jen to, co firma potřebuje - nakupovat věci nepotřebné jen proto, že jsou za výhodnou cenu je zlozvyk, který ve většině případů vede ke ztrátě a nikoliv k zisku, • nakupovat jen tolik, kolik firma potřebuje - příliš velká zásoba váže finanční zdroje, ale příliš malá zásoba může vést ke krizové situaci, kdy výroba stojí kvůli nedostatku materiálu, a to je ještě nákladově horší, než kdyby na skladě bylo zásob o něco víc než je nezbytné, • zvažovat náklady související s pořízením zásob a i podle toho se rozhodovat, kdy a kolik nakoupit.
Plán zásobování • Se zásobami jsou spojené náklady a váží finanční zdroje, proto musíme udržovat zásoby na takové úrovni, aby: • zabezpečily plynulý chod výroby, • celkové náklady s nimi spojené byly co nejmenší. Zásobu, která splňuje tyto požadavky můžeme označit jako zásobu optimální.
Odhad celkové spotřeby materiálu a celkového nákupu • Zabýváme-li se velikostí zásob a nákupu, je na začátku vhodné provést odhad celkové spotřeby na delší dobu - rok, pololetí, čtvrtletí, • známe-li odhad spotřeby, můžeme na jeho základě určit, jak velký nákup bude potřebný a jak často ho budeme provádět.
Rovnice: nákup = spotřeba + konečná zásoba - počáteční zásoba. • spotřebu - mohu spočítat • konečnou zásobu - si určuje sama firma s ohledem na předpoklad potřeby počáteční zásoby v dalším období, • počáteční zásobu - na začátku období známe, • nákup - neznámá, kterou počítáme z rovnice,
Příklad: • Květinářství odhaduje, že pro příští rok bude potřebovat 14 000 plastových truhlíků na výsadbu květin. • V současnosti má v zásobě 500 truhlíků. Zároveň je stanoven limit minimální zásoby 300 ks (tato zásoba by měla být stále na skladě). • Z toho vyplývá, že bychom měli nakoupit: 14 000 - 500 + 300 = 13 800 truhlíků. • Pokud bychom nakupovali pravidelně jednou za měsíc, pak bychom měli objednávat • 13 800 : 12 = 1 150 ks.
Počáteční zásoba se stanoví jako zásoba očekávaná k začátku plánovacího období tak, že se ke skutečné zásobě ke dni sestavování bilance připočte očekávaný nákup a odečte se očekávaná spotřeba do začátku plánovacího období. • Spotřeba materiálu se stanoví zpravidla podle technickohospodářských norem spotřeby a plánovaného objemu výroby. • Konečná zásoba se počítá jako zásoba normovaná.
Příklad: • Akciová společnost ŠKODA Mladá Boleslav plánuje pro příští rok spotřebu plechu pro výrobu karosérií 10 800 tun. Skutečná zásoba plechu k 1. 7. (den sestavování bilance) je 1200 tun, předpokládaná spotřeba do konce roku 5100 tun, očekávané dodávky ve třetím a čtvrtém čtvrtletí 4 800 tun. Normovaná zásoba plechu je 1 350 tun. Cena jedné tuny plechu je Kč 800,-.
Řešení: • Plán zásobování pro plech na výrobu karosérií v jednotkách naturálních (tunách): • PZ plechu = 1 200 + 4 800 - 5 100 = 900 t • Nákup = 10 800 + 1 350 - 900 = 11 250 t
Řešení: • Plán zásobování pro plech na výrobu karosérií v Kč: • PZ = 900 . 800 = 720 000,- • KZ = 1 350 .800 = 1 080 000,- • S = 10 800 .800 = 8 640 000,- • N = 8640 000 + 1 080 000 - 720 000 = 9 000 000,- • Nebo: 11 250 tun . 800 korun = 9 mil. korun.
Jak stanovit očekávanou spotřebu 1. Podle technické dokumentace • při tomto způsobu potřebujeme znát normu spotřeby, která vyjadřuje přípustné optimální množství spotřebovaného materiálu na jednotku výrobku, • norma spotřeby zahrnuje také přípustnou velikost odpadu a rovněž ztráty materiálu na jednotku výrobku • tato metoda je velmi přesná, ale nejpracnější,
Norma spotřeby materiálu • norma spotřeby = materiál přecházející do výrobku + norma odpadu + norma ztrát • Při stanovení očekávané spotřeby vycházíme z norem spotřeby na jednotlivá provedení výrobku: • celková spotřeba = norma spotřeby ∙ plánovaný počet vyráběných jednotek
Příklad: • Sklárna stanovuje odhad spotřeby materiálu pro čtvrtletní výrobu dekorativních zlacených skleniček ve výši 20 000 ks.
Jak stanovit očekávanou spotřebu 2. Podle statistických údajů - indexová metoda • vychází ze znalosti spotřeby v minulém období, • pokud víme, že chceme vyrobit stejně jako v uplynulém roce, naplánujeme si i stejnou spotřebu, • chceme-li vyrobit více, poměrově zvýšíme i plán spotřeby, • tato metoda je nejjednodušší a nejméně pracná, zároveň je však nejméně přesná
Příklad: • Roční spotřeba sody je průměrně 62 t. Jestliže by plán výroby stanovil růst produkce o 5 %, odhadli bychom novou spotřebu sody na 62 * 1,05 = 65t. • Jestliže 1t sody stojí 3 800 Kč, bude to znamenat náklady 65 x 3 800 = = 247 000 Kč. • Budeme-li ji nakupovat týdně, bude třeba na nákup každý týden 247 000 : 52 = 4 750 Kč.
Příklad: • Spotřeba plechu na karosérie byla v minulém období 10 800 tun. Cena jedné tuny Kč 800,-. • Pro příští rok stanovil marketingový útvar cíl zvýšit výrobu a prodej automobilů o 9 % a současně snížit spotřebu materiálu vyšší hospodárností o 2 %. Předpokládá se růst cen plechu o 5 %. • Úkol: • a) vypočítejte plánovanou spotřebu v tunách • b) vypočítejte plánovanou spotřebu v korunách
Řešení: • Plánovaná spotřeba v tunách: 10 800 . 1,09 . 0,98 = 11 537 tun • Plánovaná spotřeba v korunách: 10 800 . 1,09 . 0,98 . 800 . 1,05 = 9 690 710,--
Optimální zásoby • Z pohledu výroby a nákupu • jsou takové zásoby, které zabezpečí stálý přísun materiálu a pokryjí i problémy způsobené vadným materiálem, výpadkem dodávek, problémy na hranicích, poruch kamionů atd. • Z pohledu finančního řízení • je to takové množství, které váže přijatelné množství finančních prostředků a vyvolává co nejmenší náklady na pořízení a skladování
Zásoba běžná • zásoba, ze které se průběžně vydává podle požadavků výroby, • MAX je maximální stav zásoby po dodávce od dodavatele, • MIN je minimální stav zásoby těsně před novou dodávkou od dodavatele;
Zásoba pojistná • je množství zásoby na skladě navíc nad běžnou zásobu pro případ, kdy se dodavatel opozdí s dodávkou, • pojistná zásoba zajišťuje, aby výroba firmy nestála kvůli nedostatku materiálu při nestandardních situacích;
Zásoba technická • bývá pouze u některých druhů zásob, u kterých se požaduje z technologickýchdůvodů určitý čas na dosušení zásoby (u dřeva) nebo dozrání (u některých sýrů) apod. • Technickou zásobu tedy nejsme schopni předčasně čerpat, protože tato zásoba ještě není technologicky připravená pro výdej do výroby;
Dodávkový cyklus • je čas mezi dvěma smluvními dodávkami od dodavatele.
Stanovení minimální zásoby • Minimální zásoba říká, pod jakou výši nemá zásoba klesnout, aby nebyla ohrožena plynulost výroby • Nejvíce ji ovlivňuje dodací lhůta, kterou chápeme dobu od okamžiku podání objednávky ke skutečnému dodání.
Minimální zásoba se stanoví: • a) výpočtem: • minimální zásoba (v naturálních jednotkách) = dodací lhůta * průměrná denní spotřeba + pojistná zásoba v naturálních jednotkách • b) odhadem
Příklad: • Dodávku plastů z Itálie je možno po železnici zajistit za 4 dny, pojistnou zásobu stanovíme na 500 kg, denně se spotřebuje 200 kg. Minimální zásoba tedy musí pokrýt výrobu po dobu 4 dní a poté by mělo na skladě zůstat ještě 500 kg pojistné zásoby. • Minimální zásoba = 200 * 4 + 500 = 1 300 kg.
Příklad: • Spotřeba tuku pro výrobu pleťových krémů se na příští rok odhaduje na 4 500 kg, pojistná zásoba je udržována na 60 kg. Objednávka je průměrně vyřízena za týden. Vypočtěte minimální zásobu (za předpokladu 360 dní v roce).
Řešení: • Minimální zásoba = (4 500/360 = 125 kg) 125 x 7 + 60 = 147,5 kg
Stanovení maximální zásoby • Maximální zásoba udává množství materiálu, které by zásoba neměla přesáhnout - aby nebylo zbytečně mnoho prostředků vázáno v zásobách, aby dostačovala kapacita skladů a nedošlo k zatarasení komunikací v prostorách podniku. • Maximální zásoba má být tak velká, aby zabezpečila výrobu po dobu mezi 2 dodávkami + dobu dodací lhůty.
Maximální zásoba se stanoví: • a) výpočtem: maximální zásoba (v naturálních jednotkách) = (dodávkový cyklus + dodací lhůta) * průměrná denní spotřeba + pojistná zásoba v naturálních jednotkách, • b) odhadem - např. jestliže dodávky nejsou pravidelné, a nemůžeme tedy dodávkový cyklus stanovit.
Příklad: • Výrobce automobilů nakupuje skla jednou týdně. Dodavatel je schopen vyřídit objednávku za 2 dny. Průměrná spotřeba činila denně 180 ks, pojistná zásoba činí 450 ks. • Nákup probíhá velmi často, proto do výpočtu použijeme jen pracovní dny. • Maximální zásoba = (5 + 2) * 180 + 450 = 1 710 ks.
Dodávkový cyklus • Je čas mezi dvěma smluvními dodávkami od dodavatele, • jeho délka závisí na velikosti objednávek; někdy jej určuje dodavatel podle svých potřeb na 14 dní, měsíc apod. • protože často mívá podnik pro jeden druh materiálu více dodavatelů určujeme průměrný dodávkový cyklus.
Příklad: • Podnik dodává dřevěné lavičky do parků, lázeňských areálů apod. Za rok bylo pro jejich výrobu dodáno 2 000 m3 dřeva od 2 dodavatelů. První dodal 600 m3 dřeva v cyklu jednou měsíčně, druhý 1 400 m3 v cyklu jednou za 2 měsíce.
Řešení 1. dodavatel 30 x 600 = 18 000,-- 2. dodavatel 60 x 1 400 = 84 000,-- Průměrný dodávkový cyklus : 102 000 : 2 000 = 51 dní.