Comité Local d’Information et de Concertation

1. Comité Local d’Information et de Concertation 1- Réduction des risques : principales réalisations 2008 2- Réduction des risques : grands axes 2009 3- Retour d’Expérience 4- Bilan Système Gestion de la Sécurité

2. Réduction des risques : principales réalisations 2008 • Réalisation des programmes pluriannuels d’analyses de risques • Compléments aux Etude De Dangers déjà réalisées pour établissement du Plan de Prévention des risques technologiques • Etude de Danger SCR (Réduction des Nox sur turbine gaz GTG) • Etude de sécurité des pipes Gaz • HAZOP : 4 études réalisées (Désulfuration du kérosène / Désulfuration des essences & Section LPG + Essences de la distillation atmosphérique / Craquage catalytique / Scanfiner ) • Principales dépenses liées à la prévention des risques

3. Réduction des risques : principales réalisations 2008 • Principales dépenses liées à la prévention des risques (suite) • Autres réalisations • Préparation à l’application de la directive européenne REACH

4. Réduction des risques : grands axes 2009 • Réalisation des programmes pluriannuels d’analyses de risques • Etudes De Dangers des stockages d’hydrocarbures liquides • Etudes de Dangers des stockages de GPL • Etude de Sécurité de tous les pipelines Liquides • HAZOP / Analyses de Risques Unités • Démarrage des projets réduction des NOx (SCR) sur turbine à gaz , compartimentage des cuvettes de bacs, sécurité industrielle et poursuite du développement des projets à caractère environnemental ou sécurité (pipeline LPG, baisse SOx, NOx, COV, CO…) • Réaménagement du PC Exploitation • Poursuite du programme de modernisation du matériel incendie

5. Gestion du retour d’expérience • Analyse des incidents en Comité de Suivi • Réunion hebdomadaire • Environ 100 incidents analysés par an • 5 incidents accompagnés d’information par fiche G/P • Partage d’incidents • 5 incidents externes (Personnel / Procédés) en Comité de Sécurité des Opérations • 11 incidents externes (Fiabilité) en Comité de Suivi des Incidents • Etude et début de mise en place de « Meilleures Pratiques » identifiées par le groupe suite aux retours d’expérience

6. Gestion des situations d’urgence • 10 exercices mensuels POI (Plan d’Opérations Internes) • Participation de l’ensemble de l’organisation • 2 exercices ont impliqué des intervenants extérieurs (CODIS / PAM et sous-traitants / Marins Pompiers / Bargiste) • 1 visite du Groupe Risques Chimiques : reconnaissance du site • Débriefing des exercices ou des POI réels • Compte-rendu systématique • Plan d’actions spécifique et suivi

7. Bilan du SGS 2008 (1/2) • Audit OIMS (Operations Integrity Management System) • Externe en 2008 • 6 équipes d’auditeurs venus d’autres sites ExxonMobil (12 personnes), accompagnées par un ingénieur du site (6 facilitateurs) – durée : une semaine • Audit externe tous les 3 à 4 ans – audit interne toutes les autres années • 23 systèmes répondant à l’ensemble des 7 chapitres du SGS • Notation générale : 3.6 / 4 – en ligne avec notation de l’audit interne 2007 • 765 audits terrain par personnel Esso (ayant fait l’objet de rapports écrits) • 10 contrôles par l’Inspection des Installations Classées • 3 de type SHE (dont 1 SGS) • 7 auprès du Service Inspection Reconnu

8. Bilan du SGS 2008 (2/2) • Conclusion • Bonne maîtrise du système de gestion de la Sécurité : • Pas d’accident avec arrêt Esso et Entreprises ( 3 accidents mineurs ) • Haut niveau de fiabilité avec moins de 0.5 % de perte de capacité non prévue • Pas d’incident process significatif ( en dehors incident odeurs) • Objectif 2009 : Maintenir performance de haut niveau • Nos objectifs sont • « personne n’est blessé » • Pas d’incident notable sur les unités • Haut niveau de fiabilité des unités