ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

1. ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO

2. Gestión de Riesgos Análisis Valoración Juicio sobre la “ tolerancia” o no del mismo Control de Riesgos Toma de decisiones con respecto a las medidas Reevaluación del riesgo

3. Gestión de Riesgos Identificación del peligro Estimación del riesgo Análisis del riesgo Valoración del riesgo Evaluación del riesgo Gestión del riego ¿ Proceso Seguro ? Riesgo controlado Control del riesgo

4. ART: Análisis de riesgos

5. METODOLOGÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RIESGOS • Identificación de peligros • Asociados a condiciones de seguridad, de herramientas, equipos e instalaciones • Pasillos, superficies de tránsitos • Espacios de trabajo • Escaleras • Equipos • Aparatos a presión • Centrifugadoras • Incendios • Sustancias químicas RAFAEL QUINTANA

6. METODOLOGÍA PARA LA EVALUACIÓN DE RIESGOS. • Identificación de peligros • Asociados a las condiciones medioambientales • Exposición a agentes químicos • Exposición a agentes biológicos • Ruido • Vibraciones • Condiciones Termo – higrométricas (temperatura, humedad, ventilación) • Radiaciones ionizantes y no ionizantes • Iluminación RAFAEL QUINTANA

7. Estimación, valoración y control de riesgos. • Estimación del riesgo. • Matriz de valoración del riesgo Severidad del daño: Ligeramente Dañino: rasguños Dañino: fracturas, quemaduras, asma Extremadamente Dañino: fracturas mayores, cáncer, muerte Probabilidad de que ocurra el daño: Alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre Media: En algunas ocasiones Baja: ocurrirá raras veces RAFAEL QUINTANA

8. Ranking procedimientos inseguros

10. RAFAEL QUINTANA

11. METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES Consecuencias o severidad LD: Ligeramente dañino; D: Dañino; ED: Extremadamente Dañino Probabilidad B:Baja, M: Media; A: Alta T: Trivial; TO: Tolerable; M: Moderado; I: Importante; IN: Intolerable RAFAEL QUINTANA

12. METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES Para los riesgos estimados M, I, IN, y utilizando el mismo númerode identificación de peligro, completar la tabla: RAFAEL QUINTANA

13. METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES Si el riesgo no está controlado, completar la siguiente tabla: RAFAEL QUINTANA

14. METODOS UTILIZADOS PARA EL ANÁLISIS DE RIESGOS Métodos cualitativos Métodos Cuantitativos

15. METODOS UTILIZADOS PARA EL ANÁLISIS DE RIESGOS Métodos cualitativos • Análisis preliminar de peligros • ¿ Qué ocurriría si ? What if ?. • Listas de comprobación • Análisis de seguridad de trabajos. • Índice de fuego y explosión • Índice de fuego , explosión y toxicidad • Análisis de peligros y operatibilidad. HAZOP. • Análisis de modos de fallos y efectos ( AMFE) • Análisis de modos de fallo, efectos y criticidad.

16. AST: Análisis de seguridad en el trabajo

17. Análisis de Seguridad en el Trabajo: AST • Es un proceso que se usa para desarrollar prácticas o procedimientos de trabajo seguros • Análisis sistemático de cada tarea de una actividad laboral que especifica un procedimiento detallado que los trabajadores puedan seguir paso a paso e identificar los peligros potenciales y la manera como evitarlos

18. Análisis de Seguridad en el Trabajo: AST • No debe ser utilizado como un programa de entrenamiento independiente, sino como una herramienta en el conjunto de medios de entrenamiento posibles • Ningún AST puede reemplazar al entrenamiento y demostración prácticos y a la buena supervisión.

19. Pasos para elaborar un AST • Un AST es básicamente un proceso que comprende 4 pasos: • Seleccionar el trabajo o la tarea que se desea revisar • Separar la tarea en sus componentes específicos y observar y documentar cada paso • Identificar todos los peligros potenciales • Desarrollar una solución y los procedimientos apropiados para eliminar cada peligro

20. Tips para desarrollar un AST • Comience con los trabajos de menor complejidad y procure que sea simple y concreto • Comience con el análisis de las acciones aisladas como desplazar materiales, empujar una carretilla,etc. • Completado los AST más simples, amplíe el sistema a tareas más complicadas o actividades de mayor peligro

21. Puntos claves para desarrollar AST • Gravedad de la lesión producida en el trabajo y la enfermedad profesional • Frecuencia de accidentes en el trabajo • Potencial de enfermedad o lesión, incluso si no ha ocurrido accidente alguno • Un trabajo nuevo que no tenga una historia de accidentes y carezca de datos registrados en cuanto a su potencial de accidentes o lesiones • Ergonomía

22. Métodos para elaborar un AST • Método de discusión (incluye la experiencia de las personas que realmente han realizado el trabajo) • Método de observación directa • Grabación en video (puede convertirse en una herramienta de entrenamiento efectiva )

23. Separar la tarea en cada uno de sus componentes • Cualquiera que sea el método que se utilice, hay que separar la tarea en cada uno de sus componentes antes de que se puedan establecer los peligros, por lo tanto hay que definir cada tarea tomando en cuenta el orden en que se realizan, para finalmente documentarlo.

24. Identificar todos los peligros • Elaborar una lista con todos los peligros de trabajo en potencia, tanto los que se relacionan de manera directa con la tarea que se esta llevando a cabo como aquellos que se encuentran en el área de trabajo en general.

25. Desarrollar soluciones o métodos seguros • La clave para eliminar los procesos y condiciones de peligro consiste en hacer todo lo posible para excluir los peligros del diseño técnico del trabajo, de no ser posible, cambiar el proceso, materiales o herramientas a fin de reducir las posibles lesiones

26. Ejemplo

27. Un programa de AST puede eliminar los accidentes industriales, pero no lo va a poder hacer por sí solo, debe ser una parte integral de todo el paquete de seguridad de una compañía, el resultado será un lugar de trabajo libre de lesiones

28. Gracias por su atención!