370 likes | 961 Views
KALKULACJA. Przygotowanie: Patrycja Matczak. Proces polegający na ustaleniu jednostkowego, technicznego kosztu wytworzenia wyrobu gotowego i produktu niezakończonego. Kalkulacja - definicja.
E N D
KALKULACJA Przygotowanie: Patrycja Matczak
Proces polegający na ustaleniu jednostkowego, technicznego kosztu wytworzenia wyrobu gotowego i produktu niezakończonego Kalkulacja - definicja
ma zastosowanie w przedsiębiorstwach wytwarzających jednorodne wyroby o nieskomplikowanym procesie technologicznym np. w elektrowniach, gazowniach, cementowniach • występuje podział poniesionych kosztów produkcji przez wyprodukowaną w danym okresie sprawozdawczym ilość wyrobów gotowych wyrażoną w jednostkach naturalnych Kalkulacja podziałowa prosta
Ustalenie technicznego kosztu wytworzenia wyrobów gotowych i produkcji niezakończonej • Ustalenie ilości produktów w jednostkach przeliczeniowych • Ustalenie jednostkowego technicznego kosztu wytworzenia: - wyrobu gotowego - produktu niezakończonego • Sprawdzenie wyników kalkulacji Sporządzenie kalkulacji prostej podziałowej
W przypadku występowania na koniec okresu sprawozdawczego produkcji niezakończonej następuje jej przeliczenie na wyroby gotowe na podstawie znanego stopnia, procentu jej przerobienia: Sporządzenie kalkulacji prostej podziałowej
Założenia: Suma poniesionych kosztów bezpośrednich i pośrednich działalności podstawowej wynosi 48000. Jednostka wyprodukowała 2800szt. wyrobów gotowych i 8000szt. Produktów niezakończonych przerobionych w 25%. Polecenie: Ustal jednostkowy techniczny koszt wytworzenia wyrobu gotowego i produktu niezakończonego. Przykład 1
Rozwiązanie: • 48.000,- • 2800 szt. * (25% * 8000 szt.) = 2800 + 2000 = 4800 • Kj = wyroby gotoweKj = 10 * 25% = 2,5 produkty w toku • Sprawdzenie: wyroby gotowe 2800 szt. *10,- = 28.000,- produkcja w toku 8000 szt. * 2,5 = 20.000,- 48.000,- Przykład 1
Koszty działalności podstawowej Rozliczenie kosztów działalności Wyroby gotowe 1 2 Odchylenie od cen ewidencyjnych wyrobów gotowych 3a lub Ewidencja wyników kalkulacji podziałowej prostej 3b
1. - Pw – przyjęcie wyrobów gotowych do magazynu po planowanym technicznym koszcie wytworzenia 2. - PK – przeksięgowanie rzeczywistego technicznego kosztu wytworzenia przyjętych wyrobów 3 - PK – przeksięgowanie odchyleń od cen ewidencyjnych wyrobów gotowych a - odchylenia Dt b - odchylenia Ct Operacje gospodarcze:
stosują przedsiębiorstwa produkujące podobne wyroby z jednakowego lub podobnego surowca o zbliżonym procesie technologicznym Kalkulacja podziałowa współczynnikowa
Polega na: • Ustalenie technicznego kosztu wytworzenia wyrobów gotowych i produkcji niezakończonej • Ustalenie ilości produktów w jednostkach przeliczeniowych • Ustalenie umownej liczby jednostek współczynnikowych • Ustalenie kosztu jednostki współczynnikowej wyrobu gotowego, produktu niezakończonego • Sprawdzenie wyników kalkulacji Kalkulacja podziałowa współczynnikowa - sporządzenie
Założenia: Na koniec okresu sprawozdawczego poniesione koszty wyniosły • materiały bezpośrednie z narzutami 20000 • płace bezpośrednie z narzutami 26000 • uzasadnione koszty wydziałowe 10000 Jednostka wyprodukowała 400szt. wyrobów „A” o wadze 2kg oraz 200szt. wyrobów „B” o wadze 3kg Produkcja niezakończona nie występuje Polecenia: • Ustal jednostkowy techniczny koszt wytworzenia wyrobów „A” i „B” • Sporządź tabelę kalkulacyjną Przykład 2
Rozwiązanie: • Ustalenie technicznego kosztu wytworzenia wyrobów gotowych: 20000 + 26000 + 10000 = 56000 • Ustalenie ilości produktów w jednostkach przeliczeniowych • wyroby „A” 400szt. • wyroby „B” 200szt. • Ustalenie umownej liczby jednostek współczynnikowych • wyroby „A” 400szt x 2kg = 800 jednostek współczynnikowych • wyroby „B” 200szt x 3kg = 600 jednostek współczynnikowych razem : 1400 jednostek współczynnikowych Przykład 2 – c.d.
4a. Ustalenie kosztu jednostki współczynnikowej 40 koszt wytworzenia 1kg wyrobu 4b. Ustalenie jednostkowego technicznego kosztu wytworzenia wyrobów • wyrób „A” 2 x 40 = 80 • wyrób „B” 3 x 40 = 120 Na wytworzenie 1szt wyrobu „A” zużyto 2kg surowca x 40 = 80 Na wytworzenie 1szt wyrobu „B” zużyto 3kg surowca x 40 =120 Przykład 2 – c.d.
Sprawdzenie wyników kalkulacji • wyroby „A” 400szt po 80 = 32000 • wyroby „B” 200szt po 120 = 24000 razem = 56000 Przykład 2 – c.d.
Sporządzenie tabeli kalkulacyjnej: Przykład 2 – c.d.
stosowana jest w przedsiębiorstwach produkujących różne wyroby z różnych materiałów, przy zastosowaniu odmiennych procesów technologicznych • ma zastosowanie przy produkcji indywidualnej i seryjnej np. w przemyśle maszynowym, elektronicznym, meblowym Kalkulacja doliczeniowa
polega na tym, że koszty bezpośrednie produkcji są ustalane na podstawie dokumentów dla każdej jednostki kalkulacyjnej(pojedynczej sztuki, serii), natomiast koszty pośrednie są doliczane do kosztów bezpośrednich jednostki kalkulacyjnej przy zastosowaniu umownych kluczy podziałowych Kalkulacja doliczeniowa
Założenia: • zlecenie I – 100szt. wyrobów „A” • zlecenie II – 200szt. wyrobów „B” Produkcja niezakończona nie występuje. Koszty wydziałowe są rozliczane proporcjonalnie do przyjętego klucza podziałowego jakim są płace bezpośrednie z narzutami. Polecenie: - przeprowadź kalkulację jednostkowego technicznego kosztu wytworzenia wyrobów „A” i „B” Przykład 3
Koszty bezpośrednie, ustalone na podstawie dotychczasowej ewidencji księgowej przedstawiają się następująco: Przykład 3 – c.d.
Rozwiązanie: Przykład 3 – c.d.
Rozliczenie kosztów wydziałowych – proporcjonalnie do płac bezpośrednich z narzutami polega na ustaleniu procentowego udziału kosztów wydziałowych w stosunku do płac z narzutami. Ustalenie narzutów wydziałowych na poszczególne zlecenia • zlecenie 1 20% x 8000 = 1600 • zlecenie 2 20% x 12000 = 2400 koszty wydziałowe = 4000 Ustalenie j.T.K.W. wyrobów wyrób „A” 15600 : 100szt = 156/szt. wyrób „B” 22400 : 200szt = 112/szt. Przykład 3 – c.d.