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Peter Unseld

Kompetenzzentrum Gießen und Thixo-Schmieden CCT. Peter Unseld. Universität Stuttgart Institut für Umformtechnik Prof. Dr.-Ing. Dr. h.c. K. Siegert Thixo-Schmieden - Anlagentechnik Institut für Fertigungstechnologie keramischer Bauteile Prof. Dr. rer. nat. Gadow

johnda
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Presentation Transcript

  1. Kompetenzzentrum Gießen und Thixo-SchmiedenCCT Peter Unseld

  2. Universität Stuttgart Institut für Umformtechnik Prof. Dr.-Ing. Dr. h.c. K. Siegert Thixo-Schmieden - Anlagentechnik Institut für Fertigungstechnologie keramischer Bauteile Prof. Dr. rer. nat. Gadow Keramische Werkstoffe - Faserverbundwerkstoffe Institut für Steuerungstechnik der Werkzeugmaschinen und Fertigungseinrichtungen Prof. Dr.-Ing. Dr. h.c.mult. G. Pritschow Prozessführung - Sensorik IFKB Teilnehmende Forschungseinrichtungen

  3. MPA Staatliche Materialprüfungsanstalt Prof. Dr.-Ing. habil. E. Roos Werkstoffprüfung - Bauteilqualifikation • FH Aalen Institut für Angewandte Forschung, Abt. Metallguß Prof. Dr. rer. nat. Dr. h.c F. Klein Gießverfahren • Max-Planck-Gesellschaft Max-Planck-Institut für Metallforschung Prof. Dr. phil. E. Arzt Werkstoffcharakterisierung Teilnehmende Forschungseinrichtungen

  4. steigende Formgebungstemperatur Schmieden Thixo- Schmieden Gieß- Schmieden Thixo- Gießen New- Rheocasting Vexocasting Thixo- Moulding Squeeze- Casting Druckguß Zunehmende Formteilkomplexität steigende Bauteilfestigkeit Arbeitsgebiet des Kompetenzzentrums

  5. Forschungsarbeit Interdisziplinäre Forschung Technologietransfer Industriekreis „Gießen und Thixo-Schmieden“ Kommunikations- netzwerk Wissens- und Technologietransfer Konzeptioneller Aufbau des CCT

  6. IFKB Keramische Werkstoffe Gießen Verknüpfung über Internet- / Intranetplattform Thixo- Schmieden MPI Bauteil- qualifikation Werkstoff- optimierung Prozess- führung Aufbau einesKommunikationsnetzwerks

  7. Wissens- und Technologietransfer Konzeptioneller Aufbau des CCT

  8. B: Verfahren A: Werkstoffe C: Werkzeuge und Anlagen B: Verfahren A: Werkstoffe D: Produkt- eigenschaften A1: Qualitätsprüfung von thixotropen und flüssigen Vormaterialien A2: Legierungsentwicklung für die Verfahren des Semi-Solid-Formings A3: Leichtbau durch den Einsatz von MMC-Werkstoffen B1: Sensorkonzepte zur Prozessüberwachung B2: Rheologie thixotroper Legierungen B3: Alternative Verfahrenskonzepte B4: Verlustarme Materialführung B5: Virtuelle Fertigung in Warmbetrieben C1: Ausarbeitung eines Konzeptes für eine industriell einsetzbare Thicxo-Schmiedezelle C2: Ausarbeitung von Konstruktionsrichtlinien für Thixo-Schmiede- und Gießschmiedewerkzeuge C3: Keramikeinsatz in Werkzeugen zur Warm- formgebung D1: Optimierte Bauteileigenschaften durch Thermomechanische Behandlung D2: Nachweis der Seriensicherheit thixo-geschmiedeter Bauteile D3: Hochintegrale Bauteile C: Werkzeuge und Anlagen D: Produkt- eigenschaften A: Werkstoffe B: Verfahren A1: Qualitätsprüfung von thixotropen und flüssigen Vormaterialien A2: Legierungsentwicklung für die Verfahren des Semi-Solid-Formings A3: Leichtbau durch den Einsatz von MMC-Werkstoffen B1: Sensorkonzepte zur Prozessüberwachung B2: Rheologie thixotroper Legierungen B3: Alterantive Verfahrenskonzepte B4: Verlustarme Materialführung B5: Virtuelle Fertigung in Warmbetrieben C1: Ausarbeitung eines Konzeptes für eine industriell einsetzbare Thicxo-Schmiedezelle C2: Ausarbeitung von Konstruktionsrichtlinien für Thixo-Schmiede und Gießschmiedewerkzeuge C3: Keramikeinsatz in Werkzeugen zur Warmformgebung D1: Optimierte Bauteileigenschaften durch Thermomechanische Behandlung D2: Nachweis der Seriensicherheit thixo-geschmiedeter Bauteile D3: Hochintegrale Bauteile C: Werkzeuge und Anlagen D: Produkt- eigenschaften Festigung der Kompetenzen durch Grundlagenforschung

  9. Kompetenzzentrum Gießen und Thixo-SchmiedenCCT

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