2001 년도 인력개발 프로그램 안내

1. LG-Caltex정유 여수공장 社內限 2001년도 인력개발 프로그램 안내

2. E-Biz. Petroleum Power LNG Convenience Retailing Alt. Energy Pet. Chem. CU비전 The Leader in Providing Total Energy Service 공장 비전 World Top 5 Complex by 2005 ⊙우리는 차별화된 제품과 서비스로 고객에게 깊은 만족과 신뢰를 제공한다. ⊙우리는 일에 긍지와 보람을 가지며 지역사회로 부터 사랑과 존경을 받는다. ⊙우리는 끊임없는 자기개발과 변혁으로 CU비전달성을 주도한다.

3. 공장경영방침 CU경영방침 기조 : 내실강화 방침 : 수익성 지속적 혁신 성과주의 • 노경관계 안정화 • 안전/환경 사고 제로화 • 혁신활동의 계속 추진

4. 인 재 상 • 주인의식이 투철한 진취적인 행동인 • 부단히 노력하는 세계일류의 전문가 • 전사이익을 지향하는 창조적인 협조자

5. 목 차 Ⅰ. 2001년 인력개발 기본방향………………………………… Ⅱ. 과정별 세부 일정 1. 조직역량 임원/팀장 전략세미나 …………………………………… 팀장 리더십개발 과정…..………………………………… 감독자 리더십개발 과정 ………………………………... 현장감독자 집중교육 과정 …………………………….. 현장직사원 Self-Leadership개발과정 …..……………. 자기개발지원 ……………………………………………… Consulting 상담창구 운영 ………………………………. 명사초청강연 ……………………………………………… 2. 직무역량 기술직사원 공통직무교육체계도 …………………… 기술직사원 직무교육...………………………………….. 현장직사원 공통직무교육체계도 …………………… 현장직 신입사원 입문연수…………………………….. 현장직사원 공통직무과정……………………………... 3. 공통 팀 학습조직활동…………………………………………... 분임조 학습,개선활동 …………………………………… 우수 현장직사원 Benchmarking ……………………….. e-learning …………………………………………………….. 사내강사 양성 및 보수과정…………………………….. 현장직사원 영어교육 ……………………………………. 외국어 사외 위탁교육……………………………………. 전산교육 …………………………………………………….. 가족교육 …………………………………………………….. Ⅲ. 부록 여수공장 교육훈련 기본원칙 …………………………. 자체교육 운영 체계도……………………………………. 강사료 및 교재개발비 지급기준………………………. 국내 사외파견교육 신청서 처리지침………………... 5 9 10 11 12 13 14 15 16 18 20 - 54 56 57 58 - 91 93 94 95 96 97 98 99 100 101 103 104 105 106

6. 2001년 인력개발 기본방향

7. 기본방향 2001년 CU 경영방침 2001년 공장 경영방침 노경관계 안정화  안전/환경 사고 제로화  혁신활동의 계속 추진 수익성  지속적 혁신  성과주의 인력개발 기본방향 ○ 노경 상호 협력관계 정립을 위한 지원 ○ 인적자원효율화를 위한 HR제도 재구축 ○ 공장 문화변혁 활동의 실무적 지원 ○ 교육체계의 정밀화와 교육전략 재구축

8. 과정별 세부 일정 본 교육과정별 세부일정은 인력개발팀에서 주관하여 실시할 교육 과정을 각 부문 및 팀에 알림으로써 종업원들의 능력개발에 활용할 수 있도록 하기 위한 기본계획 이오니 자체 교육계획 수립에 참고하시기 바랍니다. 세부일정 및 프로그램 내용은 다소 수정될 수 있습니다. 상세한 내용은 과정별 담당자에게 문의하시기 바랍니다.

9. 조직역량 • 임원/팀장 전략세미나 • 팀장 리더십개발 과정 • 감독자 리더십개발 과정 • 현장감독자 집중교육과정 • 현장직사원 Self-Leadership개발 과정 • 자기개발지원 • Consulting 상담창구 운영 • 명사초청강연

10. 임원/팀장 전략세미나 교육대상 임원, 팀장 교육일정 연말 비전 달성을 위한 공장 내외부 경영환경 변화를 이해하고 이에 따른 공장 중점과제와 추진전략을 수립 교육목표 • 1.비전 달성을 위한 공장 내외부 경영환경 변화 이해 • 2.금년도 주요 중점과제에 대한 결과 공유 • 3.익년도 주요 사업전략 및 추진일정 수립을 위한 Workshop • 4.혁신활동에 추진일정 검토 • 5.주요 정책방향에 대한 공유 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 총 50명 담당자 정종승 부팀장 (T.2051)

11. 팀장 리더십개발 과정 교육대상 팀장 교육일정 4~5월 교육목표 • High Performance 창출을 위한 리더의 역할을 인식하고 이를 위한 역량 향상을 위한 니즈분석을 통해 프로그램 개발 • 변혁Leadership • High Performance Team • 갈등관리, 상담기법, Communication Skill • 팀장의 역할과 책임 인식 교육내용 교육장소 쌍봉 Learning & Communication Center 교육인원 40명 담당자 정종승 부팀장 (T.2051)

12. 감독자 리더십개발 과정 교육대상 직책대리/계장 1차 : 3. 5(월) ~ 3. 6(화) 2차 : 3. 8(목 )~ 3. 9(금) 3차 : 3.12(월) ~ 3.13(화) 4차 : 3.15(목) ~ 3.16(금) 5차 : 3.19(월) ~ 3.20(화) 교육일정 교육목표 • 공장 경영방침을 이해하고 감독자의 역할과 사명 인식 • 감독자에게 필요한 부하관리를 위한 상황대응 리더십 이해 • 부하 행동유형에 따른 대응 Skill의 습득 교육내용 1. 감독자의 역할과 사명인식 2. 2001년도 공장 경영방침 공유 3.상황대응 리더십 4.부하행동의 이해 5.부하의 성격유형 이해 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 136 명 담당자 정종승 부팀장(T.2051)

13. 현장감독자 집중교육 과정 교육대상 직책 계장(대리) 교육일정 하반기 3주 Full Time • 일선 관리자로서의 책임의식과 의식을 강화 • 업무관리능력과 조직구성원과의 Communication 역량 배양 교육목표 1. R&R 1.1 감독자의 역할 1.2 조직운영관리 1.3 경영환경 이해 1.4 팀 비전 및 미션 2. Task Management 2.1 목표설정과 성과관리 2.2 문제해결 과정 2.3 의사결정 2.4 OJT 실행 / 지도 Skill 3. Team Leadership 3.1 팀과 팀웍 이해 3.2 변화 및 갈등관리 3.3 Communication Skill 3.4 Facilitation Skill 3.5 상담 4. Action Plan 4.1 Benchmarking 4.2 실행계획 교육내용 교육장소 쌍봉 LCC, Multi-Skill Training Center 교육인원 총 15명 담당자 정종승 부팀장 (T.2051)

14. 현장직사원 Self-Leadership개발과정 교육대상 반장이하 현장직 사원 Pilot : 2. 26(월) ~2. 28(수) * 교육실시 여부와 상세한 교육일정은 Pilot과정 실시후 확정하여 추후 공지 교육일정 • 주도적 셀프 리더십 함양 • 경영환경 변화 및 RMIP 이해 교육목표 1. 경영환경 / 석유시장 변화 이해 2. RMIP 이해 3. 셀프 리더십 4. Action Plan W/S 5. 공장장 간담회 교육내용 교육장소 지리산프라자 교육인원 450명 담당자 정종승 부팀장(T.2051)

15. 자기개발 지원 지원대상 팀 또는 조 단위 지원일정 연중 • 긍정적 자기성장/발전의 기회 제공 • 조직내 개인비전 수립 및 자기개발 프로그램 참여 지원 목 표 1. 조직내 개인비전 수립 을 위한 프로그램 지원 2. 비전에 따른 자기개발 프로그램 참여시 비용 지원 3. 월 1회 실천행동 Follow-up 4. 팀장 또는 조장이 Sponsor로서 역할 수행 지원내용 담당자 정종승 부팀장 (T.2051)

16. Consulting 상담창구 운영 대상 전 사원 일정 4월부터 운영 • HR, 리더십, 노경문제에 대한 전문가의 도움 • 동료와의 갈등, 신상의 문제, 심리적 고민에 대한 해결 촉진 목적 운영내용 • 1. 분야별 외부 자문위원 위촉 (HR전문가, 노무사, 심리상담전문가 등) • 2. 정기적 공장 방문을 통한 전문상담 실시 (유선상담도 가능) • 3. 상담내용과 상담자는 비밀유지 • 4. 현장의 공통 상담사항은 정리하여 현장에 피드백 담당자 김동온 부팀장 (T.2052)

17. 명사초청 강연 교육대상 전 사원 교육일정 • 분기별로 1회 실시 (총 4회) • 외부 전문가의 Know-how를 습득 • 지속적인 자기개발을 위한 동기 부여 • 시대현상에 대한 이해 증진 교육목표 1. 목숨걸고 노력하면 안되는 것이 없다. (대우종합기계 김규환명장) 2. 목표와 집념, 역경극복 (금호그룹 윤생진 상무) 3. 조직내 원활한 의사소통 증진 방안 4. 건전한 노경문화 정착을 위한 외부 전문가의 제언 * 특강은 강사사정에 따라 일정이 조정될 수 있음 교육내용 교육장소 홍보상황실 교육인원 총 800 명(차수별 200명) 담당자 김대환 대리 (T.2054)

18. 기술직사원 직무교육 • 기술직사원 공통 직무교육 체계도 • 기술직사원 직무교육

19. 기술직사원 공통 직무교육 체계도

20. 기술직사원 직무교육 목차 Code A A-1. 원유 공정 및 제품 A-2. 방향족 공정 및 제품 A-3. RFCC 공정 일반 A-4. 탈황 및 황회수 공정 A-5, Reforming 공정 A-6. PP공정 A-7. Utility 일반 Code B B-1. #1/2/3/4 CDU B-2. Asphalt B-3. Merox, LPG B-4. 67/77/97 KD-HDS B-5. 05/15/75/155 SRU B-6. 03/04, 63/64 Reformer B-7. RFCC Converter/Catalyst B-8. RFCC PRT,COB,DeSOx B-9. RFCC MF/Gas Con. B-10. MTBE B-11. Aromatics NHT/CCR Platformer B-12. Aromatics Parex/Isomar B-13. Aromatics Sulfolane/BT Extraction B-14. Utility B-15. COGEN & Electricity B-16. WCN Code C C-1. Pump C-2. Compressor C-3. Corrosion I C-4. Heat Exchanger C-5. Steam Turbine C-6. Corrosion II C-7. Fired Heater C-8. Instrumentation C-9. Metallurgy C-10. Drum Sizing & PSV C-11. Packing & High Performance Tray C-12. Pump Hydraulics & Line Sizing Code D D-1. DCS Application 기초 D-2. Fired Heater 운전 D-3. VLE D-4. Distillation D-5. Extraction D-6. Tower & Tower Internals Code E E-1. Energy Conservation E-2. Environmental Knowledge E-3. 도면검토 및 설계 변경 E-4. Heat & Material Balance E-5. Process Automation E-6. Process Control E-7. Simulation 기초 PRO-II E-8. Simulation 기초 HYSYS E-9. Performance Testing I E-10. Performance Testing II Code F F-1. Simulation 응용 PRO-II F-2. Column & 일반 Tray F-3. Column Simulation F-4. Engineering 일반

21. 방향족 공정 및 제품 [A-2] 공정 및 제품의 이해 교육대상 신입/현장 OJT Engineer 교육일정 0.5일 / 6시간 사내교수 이명철 팀장(PP생산팀) / 보조교수 황경원 대리(기술팀) 교육목표 • 다음 항목에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • - NHT/CCR Platformer • - Parex/Isomar • - Sulfolane, BT Extraction 1. NHT / CCR Platformer 1.1. NHT 공정의 설계 및 운전 특성 1.2. Platformer의 설계 및 운전 특성 1.3. CCR 공정의 설계 및 운전 특성 2. Parex/ Isomar 2.1. Parex Unit 2.2. Isomar Unit 3. Sulfolane, BT Extraction 3.1. Sulfolane 공정 3.2. BT Extraction 공정 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 16명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

22. RFCC공정 일반 [A-3] 공정 및 제품의 이해 교육대상 신입/현장 OJT Engineer 교육일정 10. 10(수) / 6시간 사내교수 김성민 부팀장(기술팀) / 보조교수 류기원 대리(기술팀) • 다음 항목에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • - RFCC 공정의 개요 및 설계기준, RFCC Converter Section, • - RFCC MF and Gas Recovery Section • 다음 항목에 대한 필기시험에서 90% 이상의 수준을 득한다. • - RFCC Feed Property, Reactor/Riser, R1,R2의 기능 및 역할 교육목표 교육내용 1. FCC 공정 Background, 변천과정, 촉매 변천과정, Major Licensor 2. RFCC 공정 개요 RFCC 공정의 구성, RFCC 공정의 주요장치 3. RFCC 공정의 설계기준 4. Converter Section 피드 공급 계통, Riser / Reactor 계통, Stripper 계통, Air 공급 계통, First Stage Regenerator, Second Regenerator, Catalyst Cooler, Catalyst Cooler BFW, Third Stage Separator, Expander, CO Boiler, Catalyst Hopper System 5. MF & Gas Recovery Section 공정 흐름 MF Section, Gas Recovery Section 6. Feed Quality PONA 비율에 따른 Feed 특성, Feed중 불순물, Feed의 물리적 특성 7. Catalyst Property Micro Activity Test, 촉매의 물리/화학적 특성 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 14명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

23. #1/2/3/4 CDU [B-1] Process Knowledge 교육대상 Assistant/Junior Engineer 교육일정 3. 14(수) / 8시간 사내교수 최규근 팀장(정유6팀) / 보조교수 김현석 대리(기술팀) 교육목표 • 아래 항목에 대한 필기시험에서 80%이상의 수준을 득한다. • #1/2/3/4 CDU 설비 개요, Crude Unit Control 1. 설비 개요 1.1. Crude Unit 1.2. Stabilizer 1.3. Rerun Column 2. 각 공정 2.1. Crude Feed System 2.2. Crude Preheat Trains 2.3. Desalter System 2.4. Crude Charge Heater 2.5. A-Column 2.6. O/H System 2.7. Pump-Around System 2.8. Side-Stripper System 3. Crude Unit Control 3.1. Crude Column 주요 운전 변수 3.2. Stabilizer 주요 운전 변수 3.3. Rerun Column 주요 운전 변수 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 19명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

24. 67/77/97 KD-HDS [B-4] Process Knowledge 교육대상 Assistant/Junior Engineer 교육일정 4. 19(목) / 8시간 사내교수 최두천 부팀장(공장MIP팀) / 보조교수 김경환 부팀장(기술팀) 교육목표 • 다음 항목에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • Kero/Diesel Hydrotreating Unit 운전시 고려사항 • Kero/Diesel Hydrotreating Unit 설계시 고려사항 • Hydroprocessing 관련 발생 가능한 문제들에 대한 Troubleshooting 1. Kero/Diesel Hydrotreating Unit 운전시 고려사항 1.1. Typical Feedstocks이 미치는 영향 1.2. Process Operation Variables 1.3. Hydrotreating Economics 1.4. Catalyst Effects 1.5. K/D HDS Feedstocks 1.6. 여러 운전 절차 2. Kero/Diesel Hydrotreating Unit 설계시 고려사항 2.1. K/D HDS Unit Design Features 2.2. Diesel and Jet Fuel Production 3. Hydroprocessing 관련 발생가능한 문제들에 대한 Troubleshooting 사항 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 13명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

25. RFCC Converter/Catalyst [B-7] Process Knowledge 교육대상 Assistant/Junior Engineer 교육일정 3. 28(수) / 8시간 사내교수 고춘석 팀장(6시그마추진팀) / 보조교수 김성민 부팀장(기술팀) • RFCC Converter에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • RFCC Simulation에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. 교육목표 교육내용 1. RFCC Heat Balance 관계 1.1. Overall Heat Balance 1.2. 회사의 사례를 통한 RFCC Heat Balance 이해 1.3. Coke와 운전변수의 관계 2. Resid Cracking 특성 2.1. Processing Concepts 2.2. Processing Constraints 2.3. RFC의 문제점들에 대한 해결 방향 3. RFCC Unit 설계시 고려사항 3.1. Reactor의 설계 개념 3.2. RFCC Regenerator 설계 개념 3.3. Typical Flue Gas System의 설계 개념 4. RFCC Catalyst Technology 4.1. 물리적 특성 4.2. 화학적 특성 4.3. 촉매와 영향 요소와의 관계 4.4. Product와의 관계 4.5. 분석항목의 의미 4.6. Catalyst Evaluation 방법 5. RFCC Simulation을 통해 얻어진 결과 해석 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 16명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

26. RFCC PRT, CO Boiler, DeSOx [B-8] Process Knowledge 교육대상 Assistant/Junior Engineer 교육일정 10. 31(수) / 8시간 사내교수 김성민 부팀장(기술팀) / 보조교수 류기원 대리(기술팀) • 다음 항목에 대한 필기 시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • RFCC CO Boiler • RFCC PRT • RFCC DeSOx 교육목표 1. RFCC CO-Boiler 공정 1.1. CO-Boiler의 역할 1.2. CO-Boiler의 계통 1.3. CO-Boiler의 구성요소 1.4. CO-Boiler 운전 변수 1.5. CO-Boiler Logic 1.6. CO-Boiler ESD 2. RFCC PRT 공정 2.1. PRT의 역할 2.2. PRT의 구성요소 2.3. PRT Logic 2.4. PRT ESD 2.5. Power Balance 3. DeSOx 공정 3.1. DeSOx 공정의 역할 3.2. Flue Gas 계통 3.3. 황산 계통 3.4. Air 계통 3.5. TMS 3.6. DeSOx Logic 3.7. DeSOx ESD 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 10명 담당자 서정귀 대리(T.2055)

27. RFCC MF/Gas Con. [B-9] Process Knowledge 교육대상 Assistant/Junior Engineer 교육일정 4. 25(수) / 8시간 사내교수 김성민 부팀장(기술팀) / 보조교수 정석진 사원(기술팀) 교육목표 • 다음 항목에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • Product Recovery System의 개략적인 Flow Diagram • MF Section • Gas Recovery System • Product Treatment System 교육내용 1. Product Recovery System의 개략적인 Flow Diagram 2. Main Fractionator Section 2.1. MF Column 2.2. MF Slurry System 2.3. MF Wash-oil Section 2.4. MF HCO Section 2.5. MF LCO System 2.6. MF HN Lean Oil System 2.7. MF Top Pumparound System 2.8. MF Overhead System 2.9. Heat Recovery System 3. Gas Recovery System 3.1. WGC System 3.2. HP Separator, Absorber, Stripper System 3.3. Debutanizer System 3.4. Naphtha Splitter System 3.5. Depentanizer System 3.6. Depropanizer System 4. Product Treatment System 4.1. Sulfur Bed 4.2. LPG Recovery System 4.3. 그 외 Treatment System 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 14명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

28. Aromatics NHT/CCR Platformer [B-11] Process Knowledge 교육대상 Assistant/Junior Engineer 교육일정 3. 15(목) / 8시간 사내교수 고춘석 팀장(6시그마추진팀) / 보조교수 황경원 대리(PIP팀) • 다음 항목에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • NHT 공정, Platformer 공정, #1/2 CCR 공정 교육목표 1. NHT/Platformer/CCR 공정 개요 및 목적 2. NHT 공정의 설계 및 운전 특성 2.1. NHT 공정의 Feed/Products 조건 및 반응 Mechanism 2.2. NHT 공정의 구성요소 및 설계 조건 3. Platformer 설계 및 운전 특성 3.1. Platformer 공정의 촉매 개질 반응의 특성 3.2. Platformer 공정의 Feed/Products 특성 3.3. Platformer 공정의 주요 구성 요소 및 설계 조건 3.4. Platformer 공정 운전변수 3.5. #1/2 CCR Platformer의 차이 비교 4. CCR 공정의 설계 및 운전 특성 4.1. CCR 공정의 구성요소 및 설계조건 4.2. CCR 공정에서의 촉매재생 단계 4.3. #1 CCR 공정의 촉매이송 시스텝 4.4. #2 CCR 공정의 촉매이송 시스템 4.5. 촉매 재생관련 관리항목 4.6. CCR 운전 모드 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 20명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

29. Aromatics Parex/Isomar [B-12] Process Knowledge 교육대상 Assistant/Junior Engineer 교육일정 10. 11(목) / 8시간 사내교수 김승 팀장(방향족2팀) / 보조교수 유제혁 대리(기술팀) 교육목표 • 다음 항목에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • - Parex 공정, Isomar 공정 • 실제 공정에서 얻어진 자료와 계산기가 주어진 상황에서 • Zone Calculation Sheet를 이용하여 필요한 자료를 계산할 수 있다. 1. Parex Unit 1.1. Parex 공정의 역할 1.2. Process Simplified Flow Diagram 1.3. Process Stream의 목적 및 특성 1.4. 흡착탑 Section의 이해 1.5. 성능과 관련된 주요 공정 변수 1.6. Performance Check 1.7. Troubleshooting 2. Isomar Unit 2.1. 목적 2.2. Process Simplified Slow Diagram 2.3. Process Description 2.4. Reaction Chemistry 2.5. 주요 공정 변수 2.6. Performance Check 2.7. Troubleshooting 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

30. Aromatics Sulfolane/BT Extraction [B-13] Process Knowledge 교육대상 Assistant/Junior Engineer 교육일정 10. 17(수) / 8시간 사내교수 임오배 대리(기술팀)/ 보조교수 전형일 사원(기술팀) • Sulfolane 공정에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • BT Extraction 공정에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. 교육목표 교육내용 1. Sulfolane 공정 1.1. Process Simply Flow Diagram 1.2. 주요 공정 관련 용어 1.3. Main Equipment Design 개념 1.4. 주요 공정 변수 1.5. Solvent Condition 1.6. Clay Treating 1.7. Stripper Foaming 1.8. Troubleshooting 2. No. 2 BT Extraction 공정 2.1. Process Simply Flow Diagram 2.2. Main Equipment Design 2.3. 주요 공정 변수 2.4. Troubleshooting 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

31. Utility [B-14] Process Knowledge 교육대상 Assistant/Junior Engineer 교육일정 4. 18(수) / 8시간 사내교수 이영호 팀장(동력2팀) / 보조교수 김준호 대리(기술팀) 공장에서 사용되는 Utility에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. 교육목표 1. 공장에서 사용되는 Steam 1.1. Steam 일반 1.2. Steam 생산 System 1.3. Steam Balance 2. 공장에서 사용되는 Water 2.1. Raw Water 2.2. Filtered Water 2.3. Degassed Water 2.4. Cooling Water 2.5. Demineralizer 2.6. Deaerator 2.7. 응축수 회수 시스템 2.8. 전체 Water Balance 3. 공장에서 사용되는 Air 3.1. Plant Air 3.2. Instrumentation Air 3.3. Air 공급 계통 4. 공장에서 사용되는 Caustic System 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

32. COGEN & Electricity [B-15] Process Knowledge 교육대상 Assistant/Junior Engineer 교육일정 9. 19(수) / 8시간 사내교수 강용철 팀장(동력1팀) / 보조교수 권오성 부팀장(기술팀) • 전기 일반에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • CO-GEN에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. 교육목표 1. 공장에서 사용되는 Electricity 1.1. 전기 일반 1.2. 공장 전기 수전/배전 체계 2. COGEN 2.1. 열병합발전 2.2. 가스터빈 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

33. Pump [C-1] 선택과목 교육대상 Engineer 교육일정 7. 4(수) / 8시간 강 사 이용준 차장(LG건설) 교육목표 • 다음 항목에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • Pump의 기능 • Pump의 성능 • Pump 운전조건 교육내용 1. Pump의 기능 1.1. Pump의 종류별 차이점 1.2. Pump 양정 계산 1.3. Pump의 유량과 Impeller의 선정 1.4. 축 Seal의 종류와 구조 2. Pump의 성능 2.1. Pump의 흡입성능과 Cavitation의 관계 2.2. Pump의 효율 및 축동력 계산 2.3. 성능 곡선을 이용한 Pump의 성능 표시 2.4. Pump의 특성 예측 3. 원활한 Pump 운전 조건 3.1. Minimum Contimuous Flow의 필요성 3.2. NPSH의 중요성 3.3. 비속도의 의미 4. Troubleshooting Guideline 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

34. Compressor [C-2] 선택과목 교육대상 Engineer 교육일정 2. 7(수) / 4시간 강 사 김용선 과장(LG건설) • 다음 항목에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • Compressor 기능 • 열역학 기본 • 원심 Compressor 특성 교육목표 1. Compressor의 기능 1.1. Compressor의 종류별 특성 1.2. Compressor Type별 장단점 1.3. Compressor Type별 적용 범위 2. Compressor의 이해를 위한 열역학 기본이론 2.1. 이상기체와 실제기체와의 차이 2.2. 이상기체의 상태방정식과 실제 기체의 상태 방정식 2.3. 이상기체의 비열비와 정압비열과의 관계식 3. Centrifugal Compressor의 특성 3.1. Centrifugal Compressor의 원리 3.2. Centrifugal Compressor Capacity Control 3.3. Centrifugal Compressor 선정 방법 3.4. Centrifugal Compressor 구성요소 4. Reciprocating Compressor 특성 4.1. Reciprocating Compressor 원리 4.2. 다단압축 4.3. Reciprocating Compressor Capacity Control 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

35. Corrosion I [C-3] 선택과목 교육대상 Engineer 교육일정 1. 31(수) / 8시간 강 사 조용부 차장(Nalco) 교육목표 Corrosion의 종류와 원인, 관리 방법등에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. 교육내용 1. Corrosion의 기본 기술 1.1. Corrosion의 정의 1.2. Corrosion에 영향을 미치는 주위 환경 1.3. Basic Corrosion Cell 1.4. Corrosion의 종류 2. Major Refinery Corrosive Materials 2.1. 기본적인 Control 기술 2.2. Non Aqueous Phase에서의 Corrosion Material 3. Corrosion Control 3.1. Corrosion Control의 목적 3.2. Cost of Corrosion 3.3. Corrosion Control 4. Corrosion Monitoring 5. Sour Stream Corrosion Control 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀(T.2055)

36. Heat Exchanger [C-4] 선택과목 교육대상 Engineer 교육일정 12. 5(수) / 8시간 강 사 장기창 대리(LG 건설) 교육목표 • 열교환기 기능에 대한 필기시험에서 80% 수준을 득한다. • 열교환기 기본 설계 단계에 대한 필기시험에서 80%의 수준을 득한다. 교육내용 1. Heat Exchanger 기능 1.1. Heat Exchanger의 열역학 원리 1.2. Heat Exchanger의 기능 2. Heat Exchanger의 기본 설계단계 2.1. Heat Exchanger의 기본 설계에 필요한 공정 Data 2.2. 열교환기 선정시 고려되는 기본 계산 2.3. 열교환기 구성물들의 결정 방법 2.4. Overall Heat Transfer Coefficient 계산과정 2.5. Pressure Drop Check 3. Troubleshooting Guideline 4. Shell and Tube 열교환기의 Datasheet 구성요소 설명 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

37. Steam Turbine [C-5] 선택과목 교육대상 Engineer 교육일정 2. 21(수) / 4시간 강 사 권호철 차장(LG건설) Steam Turbine의 기능에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. Steam Turbine의 설계조건에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. 교육목표 1. Steam Turbine의 기능 1.1. Steam Turbine의 일반적 특성 1.2. Steam Turbine의 적용 범위 1.3. Steam Turbine의 구성 요소 1.4. Trip Mechanism 1.5. Steam Turbine Blade 종류별 차이점 2. 최적의 효율을 위한 Steam Turbine 설계조건 2.1. Optimum Velocity Ratio와 Blade Type과의 관계 2.2. Optimum Number of Stage 3. Rotor Dynamics에 대한 이론 및 현상 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

38. Corrosion II [C-6] 선택과목 교육대상 Engineer 교육일정 10. 24(수) / 8시간 강 사 양형기 차장 (Betz)/ 보조교수 박종화 소장(Betz) Crude Unit 부식 일반에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. 교육목표 1. Crude Unit 부식 일반 1.1. 부식 1.2. 부식의 종류 1.3. 부식성 물질 2. Crude Unit 부식 Area 2.1. Desalter System 부식 원인 2.2. Preflash 및 Crude Column의 부식 3. Corrosion Monitoring 3.1. Sample 분석 결과 해석 3.2. 부식율 측정 4. Overhead System 부식 4.1. System Design에 따른 부식 4.2. Unit Operation에 따른 부식의 영향 4.3. Chemical Protection 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

39. Fired Heater [C-7] 선택과목 교육대상 Engineer 교육일정 3. 7(수) / 8시간 강 사 최종기 대리(LG건설) Fired Heat에 관한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. 교육목표 1. 범위 2. 용어 설명 3. Fired Heater의 Type 4. Fired Heater의 Selection과 Design 5. 운전 조건과 유체의 특성 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

40. Instrumentation [C-8] 선택과목 교육대상 Engineer 교육일정 9. 05(수) / 8시간 강 사 윤대연 부장(LG건설) • Instrumentation의 종류별 기능에 대한 필기시험에서 80% 이상의 • 수준을 득한다. • Control Valve에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • Logic Diagram에 대한 필기시힘에서 80% 이상의 수준을 득한다. 교육목표 1. Instrumentation의 종류별 기능 1.1. Flow Instrumentation의 종류별 차이점 1.2. Level Instrumentation의 종류별 차이점 1.3. Pressure Instrumentation의 종류별 차이점 1.4. Temperature Instrumentation의 종류별 차이점 2.. Control Valve 3. Explosion Proof의 고려사항 4. Logic Diagram 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

41. Metallurgy [C-9] 선택과목 교육대상 Engineer 교육일정 2. 14(수) / 8시간 강 사 이진희 과장(LG건설) 재질에 관한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. 교육목표 1. 공정 특성을 고려한 적합한 재질 선정 1.1. 주로 사용되는 재질의 종류별 차이점 1.2. 공정 특성을 고려한 적합한 재질 선택 1.3. Corrosion Mechanism 1.4. 적절한 전처리 설비의 제안 2. TestRun 자료와 설계 자료의 비교 평가 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

42. Drum Sizing & PSV [C-10] 선택과목 교육대상 Engineer 교육일정 7. 18(수) / 8시간 강 사 윤종한 부장(LG건설) Drum Sizing에 대한 필기시험에서 80%이상의 수준을 득한다. PSV에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. 교육목표 1. Drum Sizing 1.1. Process Drum의 종류별 특성 1.2. Process Drum의 설계기준 1.3. Case별 Drum Design 1.4. Drum Internals의 기능 1.5. 설계시 Design Pressure 1.6. 설계시 Design Temperature 2. PSV 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

43. Packing & High Performance Tray [C-11] 선택과목 교육대상 Engineer 교육일정 11. 28(수) / 8시간 강 사 이선호 대리(Koch-Glitsch) Packing & High Performance Tray에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. 교육목표 1. High Capacity/ Performance Packing 1.1. Structure Packing 1.2. High Capacity Random Packing 2. High Capacity/ Performance Tray 2.1. High Capacity/ Performance Tray 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

44. Pump Hydraulic & Line Sizing [C-12] 선택과목 교육대상 Engineer 교육일정 7. 25(수) / 8시간 강 사 윤종한 부장(LG건설) Pump Hydraulics에 관한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. Line Sizing에 관한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. 교육목표 교육내용 1. General Guides 1.1. Heater Pressure Drops 1.2. Heat Exchanger Pressure Drops 1.3. Control Valve Pressure Drops 2. NPSH 2.1. Criteria 2.2. NPSH Calculation 3. Pump Calculation 4. Line Sizing 4.1. Line Sizing시 고려해야 할 기준 4.2. Line Sizing 절차 4.3. 절차 수행에 필요한 계산 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

45. DCS Application 기초 [D-1] 교육대상 신입/ 현장 OJT Engineer 교육일정 11. 7(수) / 8시간 사내교수 심종호 부팀장(기술팀) / 보조교수 안재철 대리(기술팀) • DCS 하드웨어 구성 및 원리에 대한 필기시험에서 80% 이상의 • 수준을 득한다. • 관련 자료, Manual, US 환경이 주어진 상황에서, 제시된 조건에 맞는 • Monitoring 자료를 제시할 수 있다. • PM/AM Point의 구성원리에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 • 득한다. 교육목표 1. DCS 전반 1.1. DCS 구조 1.2. 각 Module의 기능 2. 요구된 조건에 맞는 공정 Monitoring을 위한 US 운전 2.1. US 운전 화면 이용법 활용 2.2 US를 이용한 Process 운전 수행 3. 필요한 엔지니어링 기능 수행 3.1. TDC-3000 기능을 이용한 Free Format Log 구성 3.2. 간단한 엔지니어링 작업 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

46. Tower & Tower Internals [D-6] 교육대상 신입/ 현장 OJT Engineer 교육일정 4. 4(수) / 8시간 강 사 이희문 과장(LG건설) 교육목표 Tower의 기능에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. Tower의 성능에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. 교육내용 1. Tower의 기능 1.1. Tower의 목적 1.2. Trayed Column의 특성 1.3. Packed Column의 특성 2. Tower의 성능 평가 2.1. Tower 성능의 설계치 제시 2.2. Tower의 성능을 측정하는 요소 2.3. Tower의 성능 계산 3. Tower 성능과 주요 운전변수의 관계 3.1. Tower 운전의 주요 운전 변수 3.2. Tower 주요 운전 변수의 영향 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

47. Environmental Knowledge[E-2] 교육대상 Assistant/Junior Engineer 교육일정 10. 25(목) / 4시간 사내 교수 윤영술 대리(기술팀) 교육목표 • 다음 항목에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • Environmental Knowledge • 대기 오염 물질의 배출 허용 기준치 • 폐수 배출 허용 기준치 교육내용 1. 대기 분야 1.1. 대기 오염 물질 1.2. 대기 오염 관련 환경 법규 1.3. 대기 오염 물질 발생원리 1.4. 대기 오염 물질 방지 시설 1.5. 대기 오염 물질 Source Control 방법 2. 수질 분야 2.1. 폐수처리 2.2. 수질 오염 관련 환경 법규 2.3. 회사의 폐수 발생 및 처리 과정 2.4. 폐수 발생 Source Control 방법 3. 폐기물 분야 3.1. 폐기물 구분 기준 3.2. 폐기물의 발생 및 처리방안 4. 기타 분야 4.1. 유독물 4.2. 토양 오염 물질 4.3. 해양 오염 물질 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

48. 도면 검토 및 설계 변경 [E-3] 교육대상 Assistant/Junior Engineer 교육일정 2. 28(수) / 8시간 사내 교수 오필홍 상무(정유생산부문) / 김경환 부팀장(기술팀) 교육목표 • 도면의 종류와 목적에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • PFD 검토 방법 및 유의 사항에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 • 보여 준다. • P&ID와 UFD 검토 방법에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 • 보여 준다. 1. 종류별 도면 1.1. 공정 도면 Set를 구성하는 도면의 종류별 차이점 1.2. 설계 단계별 도면 생성 절차 1.3. Conceptual Design 1.4. PFD 검토 방법 1.5. Process Design Package 1.6. P&ID 검토 방법 1.7. UFD 검토 방법 1.8. Detail Drawing 2. 설계 변경 Work Process 2.1. ESR 작성 2.2. ESR 추진 절차 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

49. Heat & Material Balance [E-4] 교육대상 Assistant/Junior Engineer 교육일정 11. 14(수) / 8시간 강 사 권혁태 과장(LG 건설) 교육목표 Enthalpy의 개념에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. Enthalpy Calculation에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. 1. Enthalpy의 개념 1.1. 열역학 제 1법칙 1.2. Enthalpy 2. Enthalpy Calculation 2.1. Enthalpy Calculation of Pure Component 2.2. Enthalpy Calculation of Petroleum Fraction 3. Others 3.1. Heat of Reaction 3.2. Heat of Formation 3.3. Heat of Combustion 3.4. 예제 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)

50. Process Control [E-6] 교육대상 Assistant/Junior Engineer 교육일정 9. 12(수) / 8시간 사내 교수 안재철 대리(기술팀) / 보조교수 홍순명 대리(기술팀) 교육목표 • 공정제어 기본 이론에 대한 필기시험에서 80% 이상의 수준을 득한다. • 실제 사례와 관련된 Control Loop Tuning 대상 자료, Simulation Program, • Manual이 주어진 상황에서 Troubleshooting을 위해 제시된 조건에 • 적합한 Control Loop Tuning을 수행할 수 있다. • Advanced Regulatory Control이 설치된 공정이 주어진 상황에서 Control • Object, 조절변수 Control Performance를 Real Time으로 Monitoring한 • 결과를 이용하여 Control Performance Report를 작성할 수 있다. 1. 공정 제어 개념 1.1. 공정 제어 이론 1.2. 제어기 2. 간단한 공정제어 실무 2.1. CLT Program 2.2. Troubleshooting과 제어기술 2.3. Control Performance Report 작성 3. 전통적인 공정 제어 개념 3.1. 복잡한 공정 제어 개념 3.2. 제어기 4. 공정 제어 실무 4.1. Advanced Regulatory Control 4.2. Multivariable Predictive Control 교육내용 교육장소 Top 5 Training Center 교육인원 25명 담당자 서정귀 대리 (T.2055)