Thomas Houy Télécom ParisTech houy@enst.fr

1. Le lean management : Focus sur une enquête réalisée auprès des entreprises industrielles françaises Mardi 11 mars 2008 Thomas Houy Télécom ParisTech houy@enst.fr

2. Plan de la présentation • Principes du lean management • Diffusion des pratiques lean en France • Enseignements / Retours d’expérience

3. Lean management Définitions / Historique • The Toyota Way de Jeffrey K. Liker • Valeur = Valeur pour le client • Écoulement sans interruption de la valeur le long de la chaîne de production • La valeur dans l’organisation • Tirer la production • Standardiser les opérations créatrices de valeur • Le schéma de production • Identifier les causes racines des non qualités et intervention immédiate • Solliciter les suggestions d’amélioration (Kaizen) • Management sur le terrain (Genchi Genbutsu) • Créer un consensus sur la méthode et une appropriation par les employés • Le management

4. Lean management • L’approche par les gaspillages Lean management : atteindre la performance par l’amélioration continue et l’amélioration continue par l’élimination des gaspillages 7 types de gaspillages dans l’industrie : • Production excessives: produire trop, ou trop tôt • Attentes: attendre des pièces ou une machine qui finit son cycle, etc. • Transports et manutentions inutiles: tout transport est essentiellement un gaspillage • Usinages inutiles: toute action à valeur ajoutée qui ne se fait pas du premier coup • Stocks: plus de matière et composants que le minimum qu'il faut pour réaliser le travail • Mouvements inutiles: tout mouvement qui ne contribue pas directement à l'ajout de valeur • Corrections: toute réparation est un gaspillage

5. Diffusion des pratiques • Le lean management aujourd’hui • Paradigme dominant dans le discours des industriels => Séminaires : Projet Lean Entreprise (FR), Lean Enterprise Institute (US), Lean Enterprise Academy (GB)… • Exportation du modèle Toyota au-delà de l’industrie => Lean services, Lean Office, Hôpitaux… • Les succès remporté par Toyota renforce l’attrait du lean => Toyota devant GM et Ford en nombre de ventes (Toyota : 9.3 M - GM : 9M) => Toyota devant les autres en value added per employee => Toyota = première capitalisation boursière (Toyota : 163 936 M$, GM 13 300 M$) => Standard & Poor’s / Moody’s : Toyota : « AAA », GM : « Junk bonds »

6. Diffusion des pratiques • Axe stratégique des cabinets de consultants : => Rapport McKinsey&Company : « Donner un nouvel élan à l’industrie en France » => Le lean comme l’un des moyens de redynamiser le tissu industriel français • Exemples d’entreprises ayant démarrer des démarches lean => Toyota, Porsche (constructeurs automobile) => Faurecia, Valeo, Delphi, Donnely Corporation, Trico Freudenberg-NOK (équipementiers automobile) => Lantech, Trim Master (biens d’équipements industriels) => Airbus, Pratt & Whitney (aéronautique) => Alcan (aluminium) => Tesco, Cedar Works (agroalimentaire - biens de consommation) => Jefferson Pilot Financial (assurances) => Fujitsu Services (informatique) => France Télécom (Telco)

7. Diffusion des pratiques • Enquête ENST – ORACLE Objectif de l’enquête • Évaluer le degré de maturité lean des grandes entreprises industrielles françaises Contributions • Première étude quantitative sur la diffusion de la pratique lean en France • Compléter les nombreux travaux qualitatifs et les études de cas sur le sujet

8. Diffusion des pratiques Trois précautions • Ne pas adopter une vision manichéenne à l’égard des pratiques des entreprises • → Beaucoup de situations sont intermédiaires • Ne pas choisir une entrée « outils » • → La détention d’un outil : ni suffisant ni nécessaire • Ne pas évaluer les connaissances mais les comportements • → Enquête Club Lean Automotive Rhône Alpes : • - En moyenne, seules 38,9 % des entreprises qui disent connaître un outil lean déclarent l’utiliser dans leurs établissements • - En moyenne, seules 16,5% des entreprises qui disent connaître un outil lean déclarent l’utiliser et maîtriser son utilisation dans leurs établissements

9. Diffusion des pratiques Définition consensuelle sur le lean management • Définition de Liker (2004) autour de 14 principes : Exemples : • Créer un flux continu dans ses processus pour faire apparaître les problèmes • Le management visuel permet de s'assurer que les défauts ne restent pas cachés. • La standardisation du travail est la base de l'amélioration continue et de l'implication • du personnel • Lisser les activités (Heijunka) • Devenir une organisation apprenante par une réflexion au fil de l'eau (Hansei) et • l'amélioration continue (Kaizen). • etc. Liker J. K. (2004),The Toyota Way, Mc Graw-Hill

10. Diffusion des pratiques Le questionnaire • Retranscription des principes de J. K. Liker en 8 thèmes : I. Planification de la production II. Suivi des stocks III. Suivi de la qualité IV. Standards de travail V. Gestion des alertes VI. Relations fournisseurs VII. Relations clients VIII. Développement des produits Le choix des questions • Questions ouvertes et fermées, factuelles et précises. • => Identifier le comportement de l’entreprise dans les 8 domaines précités • => Éviter les biais liés aux interprétations de notre interlocuteur

11. Diffusion des pratiques La grille d’évaluation • Ordonner les réponses entre elles à l’aide d’une notation allant de 1 à 5 : • 1 : comportement éloigné du paradigme lean • 5 : comportement lean Exemple :

12. Diffusion des pratiques Nombre d’entreprise interrogées • 163 établissements en France • appartenant à 154 grands • groupes industriels

13. Diffusion des pratiques Effectif des entreprises interrogées CA des entreprises interrogées

14. Diffusion des pratiques Personnes interrogées

15. Diffusion des pratiques • Le triptyque vulgarisé du TPS Plus de « Qualité » que de « réactivité » (mur de qualité != système d’alerte en production) Plus de « Kaizen » que de « Standards de travail » (Recueil des suggestions != standards de travail) « Réduction des stocks » mais « mise en flux » plus rare (Politique lean != améliorer ses prévisions) « Zéro stock, zéro défauts, Kaizen » versus « réaction au premier défaut, lissage, standards de travail »

16. Diffusion des pratiques 55,8 % des entreprises interrogées affirment mettre en place des politiques de réduction des stocks 68,2% des entreprises agissent sur la qualité de leurs prévisions 6,8 % des entreprises agissent sur la taille de ses lots

17. Diffusion des pratiques

18. Diffusion des pratiques

19. Diffusion des pratiques • Quels chemins emprunte le lean en France ? • Le secteur automobile loin de devant les autres • Sur 16 entreprises appartenant au secteur automobile (équipementiers ou constructeurs), 10 sont dans les 13 entreprises ayant obtenu les meilleures notes selon notre évaluation • Le secteur agroalimentaire suit sous la contrainte Industrie automobile Mimétisme et contacts industriels Industrie agroalimentaire Raisons structurelles

20. Diffusion des pratiques • Pré requis à la mise en place du lean management ? • Pas d’effet taille • Deux variables discriminantes • Attention aux stocks • Présence sur le terrain Le rôle clef des superviseurs

21. Enseignements – Retours d’expérience • Questions soulevées • Comment conserver un rythme soutenu de remontées d’information dans le temps ? • => Taux de réponse des managers et taux de résolution des problèmes • Lean = couche supplémentaire à toutes les autres démarches qualité ? • => démarches qualité top-down versus logique d’innovation bottom-up • Comment obtenir l’adhésion des employés à une démarche visant à améliorer la productivité ? => … • Comment faire du lean de manière isolée ? => De la nécessaire implication des services supports et du top management • Quelle est la bonne séquence d’implémentation ? => Remontée d’irritants, 5S, VSM, Formation des middle managers…

22. Informations www.lean.enst.fr