300 likes | 521 Views
6.6. témakör. Környezetbarát villamosenergia-termelés. Szén Előnyök : széleskörű hozzáférhetőség, jelentős készletek számos országban, biztonságos ellátás, alacsony ár, felhasználásra érett technológiák. Hátrányok : környezeti (CO 2 ) és egészségi hatások. Földgáz Előnyök :
E N D
6.6. témakör Környezetbarát villamosenergia-termelés
Szén Előnyök: széleskörű hozzáférhetőség, jelentős készletek számos országban, biztonságos ellátás, alacsony ár, felhasználásra érett technológiák. Hátrányok: környezeti (CO2) és egészségi hatások. Földgáz Előnyök: kisebb környezeti szennyező hatás (hamu, S, N, Hg hiánya), kisebb karbon-tartalom, alkalmas nagy hatásfokú kombinált gáz-gőz erőműre. Hátrányok: korlátozott biztonságú ellátás, magas, változó ár. Villamosenergia-termelés
Lehetőségek • ηKE növelése → a kibocsátások csökkentésének leghatékonyabb módja. • Tüzelőanyag-megtakarítás, a füstgáz-kezelő berendezések kisebb mérete és energiafelhasználása ellensúlyozza a nagyobb hatásfokú berendezések drágább beruházási költségét. • CO2 kivonása és geológiai tárolása (CCS – Carbon Capture and Storage) technológia várhatóan 2020 körül kerül nagy erőművi kereskedelmi alkalmazásra. • CO2 kibocsátást csökkentő technológiák CCS nélkül és CCS-el.
1. CO2 kibocsátást csökkentő technológiák CCS nélkül • Szénpor-tüzelés nagy hatásfokú gőzerőműben; • Földgáz-tüzelés kombinált gáz-gőz erőműben; • Szénelgázosító gáz-gőz erőmű (IGCC).
Szénpor-tüzelés nagy hatásfokú gőzerőműben gőz DeNOx szuperkritikus gőzturbina + generátor Tisztított füstgáz GK Elektro-sztatikus filter Kéntelenítő tápvíz hamu levegő szénpor
Anyagminőség-fejlesztési tervek ultra szuperkritikus kazánokhoz
A kombinált gáz-gőz körfolyamat hatásfokaa gázturbinába lépő füstgáz-hőmérséklet függvényében • GT-K közbenső levegő hűtés és HHGK megfelelő összekapcsolása. • Gázturbina újrahevítés szakaszos tüzeléssel.
Szénelgázosító gáz-gőz erőmű (IGCC) szintézisgáz GT Cseppfolyós O2 füstgáz H2O HHGK Gázhűtő Hg le- választó Kén- eltávolító szén gőz Részecske leválasztó gt Quench elgázosító Tiszta kén salak
Shankey energiafolyam-ábra 6% Pε ELGÁZOSÍTÓ 30% P ü(szén) 75%szintézisgáz GT 20% 45% HHGK gt 30% 2 20% Gázhűtő 5% veszteség(sugárzás, salak, karbon) füstgáz
Szénelgázosító gáz-gőz erőmű • IGCC hatásfoka a jelenlegi 37 %-ról 48 %-ra növekedhet 2020-ig: • A gázturbinába lépő füstgáz nagyobb belépő hőmérsékletével; • A részfolyamatok szorosabb integrálásával: • nagy hőmérsékletű gáztisztítással, • száraz szénadagolással, • recirkuláltatott folyékony CO2-vel, • csökkentett energiaigényű oxigénnel, • légbefúvásos elgázosító technológiával.
2. Szénerőművi technológiák CCS-el • CO2-leválasztás tüzelés után: • szénportüzeléses ultra-szuperkritikus gőzerőmű, • CO2-leválasztás tüzelés előtt: • oxi-szénportüzeléses ultra-szuperkritikus gőzerőmű, • oxi-cirkuláció fluidágyas szuperkritikus gőzerőmű, • szénelgázosító kombinált gáz-gőz erőmű. • CO2-leválasztás „ára” az erőműből kiadott villamos energia hatásfokának csökkenése.
Tervezett CCS technológiák N2, O2, H2O levegőszén Tüzelés után CO2 -leválasztás GK CO2 H2Oszén O2 Tüzelés előtt Elgázosítás+ CO2 leválasztás H2 N2, O2, H2O CO2 víztelenítéskomprimálás,szállítástárolás Erőmű levegő szeparáció levegő N2 CO2 (H2O) O2/CO2 recirkulációoxyfuel tüzelés Erőmű CO2 (H2O)recirkuláció O2 levegő szeparáció N2
CO2-mosás (BASF-Linde) CO2 N2 mosóoldat Deszorber Abszorber Fűtőgőz Füstgáz N2 +CO2 Hőcserélő Mosóoldat + CO2
Future conventional Power Plant withPost-Combustion Technology Flue gas Low-CO2 gas additionalsrubbing facilities Precipitator PCC-Desorber Desulphurisation CO2 PCC-Absorber CO2-Compressor Cooling tower or stack PCC-Heat Exchanger PCC-Consumable tanks
O2/CO2 recirkulációs (oxyfuel) tüzelés Mechanikai energia P GT Kis hőmérsékletű hő SOx, NOx, O2, részecskék energia szén Részecskeeltávolítás Füstgáztisztítás CO2 CO2 kompresszió levegő szeparáció O2 GK hamu N2 H2O CO2, H2O recirkuláció Kis hőmérsékletű hő CO2 szállítás és tárolás
IGCC-CCS Project Gas conditioning, CO2-capture Gasification WTA-Coal drying Air separation CCPP Results of the concept phase • El. capacity: 450 MWgross, 330 MWnet • Net efficiency: 35 % (incl. CO2 transport and storage) • CO2 storage: 2.6 mill. t/a in deep saline formations • Investment cost: € 1.7 bn (real 2007, incl. pipeline and storage) • Energy Source: Lignite preferred Storage region Pipeline Power plant
3. CO2-tárolás lehetőségei • Az emberi tevékenységből származó évi CO2 kibocsátás 24 Gt/év. • A jelenleg működő, ill. lezárt olaj és gázkutak befogadóképessége jelen ismeret szerint 800 Gt, így a prognosztizált növekedést figyelembe véve 20-25 évre elegendő. • Hosszú távú megoldást a föld mélyén (1 km alatt) lévő porózus homokkőzetekben keresik, melyek befogadóképességét a feltárt kutak többszörösére becsülik. • A CO2-t folyékony halmazállapotban (pkr=75 bar, tkr=31 oC) sajtolják a föld mélyébe, ahol kiszorítja a pórusokban lévő sós vizet (ρfolyCO2> ρfolyH2O), és elősegíti a tengerfenéken történő elhelyezést. • A tárolóhelyek egyenlőtlen eloszlása előrevetíti, hogy csak széleskörű nemzetközi együttműködéssel valósítható meg (CO2-csővezeték hálózat).
Carsons erőmű (Kalifornia) H2O CO2 + H2 H2 CO2 -megkötés elgázosító H2 -erőmű 500 MW petrolkoksz finomító 4 Mt/év CO2(az olajtermelés serkentésére) olajkút CO2 olaj
A jövő energiatájképe környezetbarát és integrált lesz Nem konvencionális olajok(szurokföldek, olajpalák) Mélytengeri feltárás Partmenti szélfarm Gázból folyadékok(GTL) Gáz cseppfolyósítás (LNG) Atomerőművek Füstgáz tisztítás (gázmosók, stb.) Hidrogén gazdálkodás Erőmű indítás optimalizálása Integrált gázosító kombi ciklus(IGCC) Gázosításból származó szintetikus fűtőanyagok CO2 leválasztás és tárolás Rendszer irányító Fűtőanyag cellák
4. Hidrogén energetika • Felhasználási területek: • tüzelőanyag, • üzemanyag, • tárolt primerenergia, • vegyipari alapanyag.
Hidrogén előállítása • Szintézisgázból leválasztások után (lásd Carsons erőmű). • Vízből: • A víz bontása atomerőműben termelt hő felhasználásával termokémiai körfolyamatban (közvetlen termikus bontás csak 2500 oC felett). • A hidrogén előállítása elektrolízissel és jobb hatásfokkal, mint a konvencionális eljárások: • Túlnyomás alatti (p>30 bar) elektrolízis 90 oC-on, • Gőz (500-900 oC) elektrolízis szilárd elektrolittal (plZRO2-Y-oxidokkal).