150 likes | 277 Views
Referenční modely ERP. Procesní dekompozice ERP: MTS, MTO, ATO, ETO Referenční modely, modelery a kooperativní scénáře. Procesy v ERP. Činnosti (funkce) vs. procesy Podpora procesů v ERP Rozsah zahrnuté procesní oblasti – průnik do modelování procesů v celé firmě. Modely procesů ERP.
E N D
Referenční modely ERP Procesní dekompozice ERP: MTS, MTO, ATO, ETO Referenční modely, modelery a kooperativní scénáře
Procesy v ERP • Činnosti (funkce) vs. procesy • Podpora procesů v ERP • Rozsah zahrnuté procesní oblasti – průnik do modelování procesů v celé firmě
Modely procesů ERP • ERP zahrnují rozsáhlou oblast funkcionality a podporují celou řadu typů výrob a tedy modelů procesů • Příklady: • ATO – Montáž na zakázku • ETO – Konstrukce na zakázku • MTS – Výroba na sklad • MTO – Výroba na zakázku • PBM – Dávková procesní výroba • WHS – Velkoobchod, AS – Automobilky atd. • CODP – Customer Order Decoupling Point
ATO – Montáž na zakázku • Assemble to Order • Použití: • zejména automobilový průmysl (v poslední době), elektrotechnika (dynamičnost, konkurence, inovace, globalizace trhu) • Znaky: • krátká doba potřebná k realizaci finální montáže • modularita výrobků, výroba orientovaná podle potřeb a požadavků zákazníka • standardizace součástek • hierarchie v plánování – hlavní plán, plán potřeb, produkční plán • plánování zaměřeno na materiál než na kapacity • větší závislost na dodavatelích (důraz na JIT), naprostá většina materiálu je nakupována • důraz na řízení kvality, servis a podporu zákazníků • CODP ?
ETO – Konstrukce na zakázku • Engineer to Order • Použití: • zejména strojírenský a těžký průmysl (vývoj produktů podle přání zákazníků, vlastní vývojové oddělení, výroba i služby) • Znaky: • čas pro uskutečnění projektu není předem daný • nutnost reagovat na průběžně se měnící specifikace produktu v průběhu definice projektu • plánování jak materiálu, tak kapacit • využití rozhodovacích procedur make/buy • outsourcing částí projektu na subdodavatele a jejich řízení • časté výkyvy peněžních prostředků (plánování CF) • téměř všechen materiál se nakupuje podle specifikací a požadavků zákazníka • CODP ?
MTS – Výroba na sklad • Make to Stock • Použití: • společnosti s nespojitou výrobou, které vyrábějí určité standardní výrobky na sklad (oděvy, spotř. elektronika, jízdní kola, kancel. potřeby apod.) • Znaky: • nespojitá výroba • výroba a prodej podle dlouhodobých plánů a prodejních předpovědí • plánování má hierarchii (hlavní plán, plán potřeb, plán výroby) • plánovací funkce orientovány na materiál (malé objemy výroby) a na kapacity (při velkých objemech výroby) • úzké vztahy s dodavateli, JIT • výběr sortimentu provázán s vývojem a marketingem • klíčové jsou předpovědi prodejů a plánování strategické úrovně zásob • CODP?
MTO – Výroba na zakázku • Make to Order • Použití: • model výroby, při kterém je plánování kapacit založeno na objednávkách zákazníka • Znaky: • na rozdíl od ETO je MTO většinou výběrem z konečného spektra konfigurací nebo dokonce pouze výběrem z definovaného spektra produktů • Těžko předvídatelná poptávka • Kritické je plánování kapacit • Flexibilita v požadované kapacitě) • Plánování výroby je specifické podle zákazníků, nakup kritických materiálů je anonymní • Nákup a produkce náhradních dílů • CODP?
PBM – Dávková a procesní výroba • Process Batch Manufacturing • Použití: • společnosti vyrábějící velké série výrobků ve výrobních dávkách (výrobky denní potřeby – např. nápoje, jídlo, kosmetika, drogistické zboží apod.) • Znaky: • krátké výrobní cykly výrobku – množství produkce přímo závisí na marketingu • suroviny, meziprodukt a konečný produkt musí být často kontrolovány pro svou omezenou dobu trvanlivosti • vstupující materiál je často velmi levný • výroba a balení probíhá v řízené výrobní lince • plánování produkce zaměřeno především na kapacity • velké nároky na výstupní kvalitu – časté inspekce kvality • úzké vztahy celého produkčního řetězce podmíněné krátkou dobou použitelnosti surovin a výrobků • CODP?
Další modely • Procesní výroba • Projektová výroba • Odvětvová řešení: • Služby • Velkoobchod • Automobilky • Výroba letadel • Banky
Modelery a referenční modely • Důvody vzniku modelerů a ref. modelů • rostoucí složitost ERP • procesní přístup • rozsah zahrnuté funkční oblasti • problémy při implementaci (zejména čas) • náklady spojené s implementací ERP a jeho změnami za provozu • problémy se školením (nedostatky ve školících materiálech) • Třeba vytvořit • způsob jakým zachytit a vizualizovat nastavení ERP tak, aby se na jeho základě dalo jednat s dodavateli - • Vznik modelerů
Rozdíl modelerů ERP od klasických modelerů procesů • propojení do ERP • možnost měnit parametry ERP, strukturu nabízených funkcí a jejich chování bez nutnosti supervize „konzultanta“
Základní stavební části modelerů • Model podnikových funkcí • Model podnikových procesů • Model rolí • Model organizace podniku
Referenční modely • předlohy pro tvorbu specifických projektových modelů podniku. • obsahují typické konfigurace podnikových procesů, funkcí a organizační struktury včetně řídících mechanismů pro různá odvětví. • řešeny s předními světovými konzultačními firmami, • vychází z nejlepších zkušeností a zvyklostí v jednotlivých odvětvích. • skládá se ze čtyř či více dílčích modelů vytvořených podnikovým modelérem, z modelu řízení podniku, modelu podnikových funkcí, modelu podnikových procesů a z modelu organizace podniku.
Druhy referenčních modelů • odvětvové • moduly IS • IS jako celek (kompletní funkcionalita)