610 likes | 852 Views
História manažérskych systémov. Vývoj manažérstva Vývoj manažérstva kvality Vývoj manažérskych systémov Systémy manažérstva kvality Systémy environmentálneho manažérstva Systémy manažérstva BOZP Systémy manažérstva spoločenskej zodpovednosti Systémy manažérstva informačnej bezpečnosti.
E N D
Vývoj manažérstva • Vývoj manažérstva kvality • Vývoj manažérskych systémov • Systémy manažérstva kvality • Systémy environmentálneho manažérstva • Systémy manažérstva BOZP • Systémy manažérstva spoločenskej zodpovednosti • Systémy manažérstva informačnej bezpečnosti
Vývoj manažérstva – 4 etapy 1. etapa (koniec 19., zač. 20.st. →do 2. sv. vojny) • tzv. klasické manažérstvo • Zavádzala sa úkolová mzda a výstupná kontrola • Predstavitelia • H. Fayol– 4 funkcie riadenia: plánovanie – organizovanie – riadenie – kontrola • F. W. Taylor– technokratický prístup – normovanie výkonov podľa najlepšieho • M. Weber – sociologický prístup
2. etapa (koniec 2.sv.vojny →80-te roky 20.stor.) • Manažérska revolúcia • Predstavitelia • H. Ford– zaviedol pásovú výrobu, nový pohľad na marketing • T. Baťa– technologické riadenie • Dva prístupy: • Procesný(LutherGulick) • Zdôrazňuje procesy riadenia • Vysvetľuje spôsob ako určiť vedúcich pracovníkov • Systémový(ChesterBardnard) • Celok je lepší než súčet jeho častí • Za hlavné považoval motiváciu ľudí
3. etapa (80-te roky 20.stor.) • Manažérstvo podobné dnešnej dobe • Snaha o spoluúčasť zamestnancov na riadení organizácie • Vznikla koncepcia dokonalého podniku, založená na skúsenostiach úspešných manažérov
4. etapa (90-te roky 20.stor. →) • myšlienkové pokračovanie 3. etapy • Predstavitelia • Bill Gates – spoločnosť Microsoft • Akio Morita – zakladateľ SONY • William Hewlett – Hewlett-Packard • Zamestnanci okrem podielu na riadení získali prostredníctvom zamestnaneckých akcií i časť majetku podniku a podieľali sa tak zároveň i na jeho zisku
Rozvoj manažérstva kvality • KVALITA= údaj o vlastnosti nejakej veci • Primárna – je „vo veci“ • Sekundárna – vzniká pri vnímaní • Systém riadenia kvality = komplex činností • priebežná kontrola výrobkov • odstraňovanie zistených nedostatkov • vylepšovanie výrobkov a • motivácia zamestnancov • Systém zabezpečovania kvality– systém výrobnej kontroly pri stavbe lodí – vznik prvého lodného registra na svete • Vznik riadenia kvality – vznik moderných výrobkov vyvolal revolúciu v technike zabezpečovania kvality
Etapy vývoja manažérstva kvality • 1900-1920 - Jednoduché riadenie kvality • obdobie remeselnej výroby • Remeselník = majiteľ • Sám zabezpečuje celý výrobný proces • Nízka produktivita práce • Kvalita = Iba základná kontrola • 1920-1930 – Technická normalizácia štandardov • vznik a rozvoj manufaktúrnej výroby • Rastie produktivita práce • Kontrolór zodpovedný za kvalitu • Štatistické metódy kontroly procesov • Metódy vzorkovania pre inšpekciu • 1926 vzniká ISA
Systém kvality Organizačnáštruktúra Právomoci a zodpovednosti Dokumentované postupy Záznamy Zdroje Základné piliere systému kvality
Etapy vývoja manažérstva kvality • 1930-1940 – Technická kontrola riadenia kvality • Aplikácia štatistických metód na technické procesy = Kontrola niekoľkých kusov presným postupom = Sledovanie efektívnosti kontrolných postupov • 1940-1950 – Štatistické riadenie kontroly • Japonský systém manažérstva • Japonské prvky – hierarchia, rodina, harmónia • Západné prvky – racionalizmus, konkurencia, materializmus, individualizmus • Deming – PDCA cyklus: • P(lan) – plánovať ciele a ľudské, materiálne a finančné zdroje; • D(o) - realizovať plán; • C(heck) - overiť si, či sú ciele splnené, dohliadnuť na realizáciu; • A(ct) - zhodnotiť realizáciu a stanoviť nové ciele na zlepšenie. • Juran – trilógia: plán – kontrola – zlepšovanie kvality • Drucker – firemná kultúra
Act Plan Zlepšovanie Identifikácia procesov, stanovenie väzieb, riadenie procesov Monitorovanie, meranie a analýza Zdrojové zabezpečenie Check Do Demingov P – D – C – A cyklus Plánovať (Plan) - stanovenie cieľov a procesov, Vykonávať (Do) - zaviesť procesy, Kontrolovať (Check) - monitorovať a merať procesy a produkt, a dokumentovať výsledky, Korigovať (Ackt) - prijať opatrenia na neustále zlepšovanie procesov
Juranovatrilógia Plánovanie kvality Sporadická špička 40 Regulácia kvality Počiatočná zóna Zdokonaľovanie kvality 20 náklady na nekvalitu Regulácia kvality Nová zóna 0 0 čas
Etapy vývoja manažérstva kvality Juranova Trilógia: • Plánovanie kvality (zaistenie zásobovania a pod.). • Riadenie kvality (odstránenie vzniku problémov vo fáze výroby). • Zlepšenie kvality (znižovanie nákladov pri chronických chybách) Ide o naplánovanie zámeru zlepšenia v kvalite, dosiahnutie vyššej úrovne a jej stabilizácia. So systémovým uplatňovaním kvality treba začínať vo vrcholovom vedení, pričom hľadanie kvality je nepretržitý proces. Kvalita sa začína a končí zákazníkom, pričom zákazník je nie len ten, kto produkt kúpil (resp. využil poskytovanú službu), ale aj všetci účastníci procesu tvorby produktu. Podľa Jurana existujú externí (nie sú súčasťou organizácie) a interní zákazníci.
Etapy vývoja manažérstva kvality • 1950-1960 – Metódy spoľahlivosti • Kvalita = stupeň zhody s požiadavkami • Vznikol model QS 9000 – prvý model štandardu v automob. priemysle • 1960-1980 – Základy kvality, spokojnosť zákazníka • Kvalita = spokojnosť zákazníka • Kvalita = výsledok komplexného vplyvu aktivít podniku • Zosobňovanie zodpovednosti oddelení
Etapy vývoja manažérstva kvality • 1980 – 2000 - Komplexné manažérstvo kvality (TQM – TotalQualityManagement) • Totalquality = široká kontrola organizácie = dôraz na záverečnú etapu = kvalita orientovaná na zákazníka • Založená ISO – InternationalOrganizationforStandardization • Zmeny v prístupe: • Kvalita zaručená konečnou kontrolou → plánovanie kvality • Kvalita ako vnímanie bezchybovosti → úsilie o stále väčšiu spokojnosť zákazníka • Kvalitu zaručí niekoľko málo zodpovedných → kvalita je výsledkom konkrétnej práce konkrétnych ľudí
Etapy vývoja manažérstva kvality • Kvalita = stupeň ako sú splnené potreby a očakávania zákazníka • 2000 – súčasnosť – Globálne riadenie kvality • Globálny pohľad na podnikové procesy, vzťahy a subjekty • Zmena z výrobnej na trhovú orientáciu • Procesný prístup • Náklady na kvalitu = investícia do kvality • Prepojenie výrobcov s ochranou ŽP, ochrany bezpečnosti a zdravia pri práci, sociálnej zodpovednosti a bezpečnosti informačných údajov
Rozvoj manažérskych systémov • Vývoj systémov manažérstva kvality • Vývoj systémov environmentálneho manažérstva • Vývoj systémov manažérstva bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci • Vývoj systémov manažérstva spoločenskej zodpovednosti • Vývoj systémov manažérstva informačnej bezpečnosti
A. Vývoj systémov manažérstva kvality BS 5750: 1979 • 70-te roky – rast veľkosti podnikov, komplikovaná organizačná štruktúra • Veľká Británia (70-te roky)– publikované prvé normy – BS 9000 a BS 5179 • 1979 – publikovaná norma BS 5750 pre výrobné odvetvia -odporúča posudzovanie a audit ISO 9000: 1987 • Rada ISO 9000 – zovšeobecnené základy postupov podnikov s vysokým stupňom riadenia • Základom ISO noriem 9000 bola britská BS 5750, bola hneď rozšírená do národných normalizačných systémov na celom svete v podobe základnej série ISO 9001,9002,9003: • ISO 9001 – návrh a vývoj výrobkov • ISO 9002 – postupy výroby a inštalácia • ISO 9003 – kontrola a skúšanie
A. Vývoj systémov manažérstva kvality ISO 9000: 1994 • tzv. malá revízia • Zdôrazňuje manažérsky obsah • Systém kvality ako nástroj na riadenie organizácie obsahuje environmentálne, bezpečnostné a etické aspekty! • Dôraz na prevenciu voči nezhodám ISO 9000: 2000 • Druhá revízia • Dôvody revízie – zníženie počtu noriem - kompatibilita noriem ISO • Vydanie nových noriem ISO 9000,9001,9004 • Orientácia na riadenie procesov a meranie ich efektívnosti
A. Vývoj systémov manažérstva kvality ISO 9000: 2005 • Definuje slovník • Opisuje princípy manažérstva kvality: • orientácia na zákazníka, • vedúca úloha, • angažovanosť ľudí, • procesný prístup, • systémový prístup k manažérstvu, • trvalé zlepšovanie, • prijímanie rozhodnutí na základe faktov, • vzájomne výhodné vzťahy s dodávateľmi.
Charakteristika medzinárodných noriem ISO • ISO 9001: Systémy riadenia kvality Model zabezpečovania kvality pri navrhovaní výrobkov, vývoji, výrobe, uvedení do použitia a servise. • ISO 9002: Systémy riadenia kvality Model zabezpečovania kvality výrobkov pri ich výrobe a uvedení do použitia. • ISO 9003: Systémy riadenia kvality Model zabezpečovania kvality výrobkov pri výstupnej kontrole a skúšaní. • ISO 9004: Riadenie kvality a prvky systému kvality Smernice. Model požiadaviek na vybudovanie systému riadenia a zabezpečovania kvality.
Princípy manažérstva kvality 1. Orientácia na zákazníka • systematické preskúmavanie požiadaviek zákazníkov • rýchle a efektívne uspokojovanie týchto požiadaviek • previazanosť cieľov kvality s potrebami a očakávaním zákazníkov • systematické meranie spokojnosti a loajalityzákazníkov • rozvoj a riadenie vzťahov so zákazníkmi • rozvoj vzťahov i s ďalšími zainteresovanými stranami (verejná správa, úrady a pod.)
Princípy manažérstva kvality 2. Vedúca úloha vytváranie takého prostredia, aby všetky skupiny zamestnancov podávali v práci maximálne výkony: • jasne je deklarovaná vízia, politika, ciele organizácie • je vytvárané prostredie dôvery medzi zamestnancami a manažmentom • sú poskytované príležitosti k aktívnej a tvorivej práci zamestnancov, je určená zodpovednosť a právomoci • motivácia zamestnancov k tímovej práci a k zlepšovaniu 3. Angažovanosť ľudí • podpora otvorenej diskusie o nedostatkoch a hľadania riešení • trvale vzdelávanie zamestnancov na všetkých úrovniach • odmeňovanie zamestnancov za pracovné výkony • motivácia zamestnancov k lepším výkonom
Princípy manažérstva kvality 4. Procesný prístup Proces = súbor čiastkových činností meniacich vstupy na výstupy za spotreby určitých zdrojov v regulovaných podmienkach. • vstupy sú dodávané internými alebo externými dodávateľmi, sú celé v procese spotrebované na výstupy. • hmotné resp. informačné výstupy sú výsledkom (produktom) procesu • každý proces má svojho vlastníka, ktorý je zodpovedný za kvalitu výstupov a za efektívny priebeh procesu. • každý proces má svojho zákazníka. Sledujeme, či bol uspokojený • zdrojesa v priebehu procesu nespotrebujú, ale sú podmienkou k jeho vykonaniu (napr. ľudia, technika a pod.) • priebeh procesov limitujú regulátory (zákony, normy, predpisy, ale aj prírodné podmienky ...).
Princípy manažérstva kvality 5. Systémový prístup k manažérstvu • riadenie systému vzájomne previazaných procesov • sledovanie výkonnosti procesov • Univerzálne ukazovatele - priebežná doba procesu, efektívne využitie doby procesu, náklady na proces, počet registrovaných odchýlok v procese, .. • Výkonnosť výrobných procesov - produktivita pracovníkov, strojov, kapitálu, podiel nezhodných výrobkov k výstupom, .. • Výkonnosť nevýrobných procesov - užívateľský efekt z použitia nových produktov, náklady na vyhľadanie spôsobilých dodávateľov, rýchlosť reakcie na oznámenú nezhodu zákazníkom, .. • Podľa odchýlok - oneskorené dodané hmotné a informačné vstupy, chyby náradia, ..
Princípy manažérstva kvality 6. Trvalé zlepšovanie • prostredia k tvorivej práci zamestnancov • je následkom identifikácie (auditom aj pracovníkmi) príležitosti k zlepšovaniu • sú uvoľňované potrebné zdroje pre zlepšovanie, • je hodnotená efektívnosť zlepšovania • je vytvorená a prijatá metodológia zlepšovania. 7. Orientácia na fakty pri rozhodovaní • zber presných a spoľahlivých dát z jednotlivých procesov • využitie vhodných štatistických metód zberu a analýzy • výcvik ľudí k využitiu štatistických metód • ochota manažérov dáta využívať pri rozhodovaní • sprístupnenie výsledkov analýzy dát zamestnancom
Princípy manažérstva kvality 8. Vzájomná prospešnosť vzťahov s dodávateľmi • výber kľúčových, resp. strategicky významných dodávateľov • pravidelné hodnotenie dodávateľov • poskytovanie rôznych druhov pomoci • efektívna komunikácia a obojstranná dôvera • motivácia dodávateľov k zlepšovaniu a pod.
Prečo zaviesť SMK • Získať certifikát kvality. • Uspokojiť požiadavky investorov, zákazníkov. • Sprehľadnenie činnosti • Určenie zodpovednosti a právomoci pracovníkov na jednotlivých pozíciách. • Skompletizovanie dokumentácie používaných pracovných, technologických postupov a procesov. • Motivácia pracovníkov k lepším výkonom a ku kvalitnej práci. • Zvyšovanie úrovne komunikácie • Predchádzanie chybám a ich okamžité odstránenie • Zber a analýza údajov, nástroje na zlepšovanie.
Všeobecné požiadavky na zavedenie systému manažérstva kvality • identifikovať procesy potrebné pre systém manažérstva kvality a ich aplikáciu • určiť postupnosť a interakciu týchto procesov • určiť kritériá a metódy potrebné na zaistenie efektívneho prevádzkovania a riadeniatýchto procesov • zaistiť dostupnosť zdrojov a informácií nevyhnutných na zabezpečenie prevádzky a monitorovanie týchto procesov • monitorovať, merať a analyzovať tieto procesy • zaviesť činnosti nevyhnutné na dosiahnutie plánovaných výsledkov a trvalého zlepšovania týchto procesov
Systémy manažérstva kvality • Pre výrobné podniky a podniky poskytujúce služby - ISO 9000 • Pre automobilový priemysel: - STN ISO TS 16949 osobitne požiadavky na používanie normy ISO 9001:2000 • Pre potravinárstvo - normy HACCP. • Pre skúšobne a laboratória: - ISO 17000 • Pre akreditačne účely - ISO 45 000. • Riadenie kvality vo vzdelávacích a štátnych inštitúciách - PAS 1073. • Pre ďalšie odvetvia ISO 10006 - riadenie kvality v projektoch, TL 9000 – telekomunikácie, EN 9100:2003 - letectvo a kozmonautika, EN 12798 - riadenie kvality pre dopravu, EN ISO 13485 – medicína, EN 13980 - výroba a práča s výbušnými materiálmi, EN ISO 90003 - software a systém pre počítače
SMK podľa ISO 9000 • Cieľ - optimalizácia pracovných postupov alebo výrobných procesov. Zohľadňujú sa materiálové a časové zdroje, očakávaná kvalita produktu a predpokladaný vývoj podniku • Riadenie kvality • má zabezpečiť, aby požiadavky na kvalitu produktu mali prioritu • požiadavky môžu byť formálne zadefinované – interné smernice, príručka kvality, ... • alebo neformálne - (nepišané očakávania kvality). • zaoberá sa procesmi výroby či vývoja a produktom samotným, siaha i do riadenia podniku a snaží sa o vyhodnocovanie vedenia podniku, projektov, úspešnosti strategických rozhodnutí.
Riadenie kvality • Plánovanie kvality • Trhová– zistenie prianí zákazníka a jeho požiadaviek (požiadavková špecifikácia) • Konštrukčná- je výsledkom vývojového a konštrukčného procesu. Chyby v tejto etape vedú k nákladom na ich odstránenie • Nákupná- súvisí s komponentmi pre výrobu (i pomocné materiály, informácie, softvér, skladovanie... • Výrobná • materiály, metódy, zariadenia, procesy, postupy, personál. • kontrolný program výrobnej etapy, operačne postupy, . • Spotrebiteľská– rešpektovanie požiadaviek spotrebiteľa v celom výrobnom reťazci, schopnosť riešiť požiadavky spotrebiteľa i neskôr (servis, dodávka...) • Riadenie odchýlok • Zabezpečovanie kvality – systémový prístup k riadeniu • Zlepšovanie kvality – neustále zlepšovanie
Normy ISO 9000 • STN EN ISO 9000:2005: Systémy manažérstva kvality. Základy a slovník • základy systémov manažérstva kvality, popisuje súvisiace termíny. • STN EN ISO 9001:2001: Systémy manažérstva kvality. Požiadavky. • - STN EN ISO 9004:2001: Systémy manažérstva kvality. Návod na zlepšovanie výkonnosti.
ISO 9001 - požiadavky na SMK Možno využiť pri internej aplikácii v podniku, na certifikáciu, na zmluvné účely. Sústreďuje sa na efektívnosť SMK pri plnení požiadaviek zákazníka.
SMK v praxi • Naplánuj a zadefinuj procesy • Mapa procesov • Karty procesov • Postupy a inštrukcie
SMK v praxi Vykonávaj svoje činnosti podľa postupov a zásad zadefinovaných v dokumentácii
SMK v praxi • Vyhodnoť výsledky svojej činnosti • Zhodnoťspôsobilosť a efektívnosť procesov • Nájdi slabé miesta a ich príčiny • ukazovatele výkonnosti • interné audity • previerky, ....
SMK v praxi • Konaj nápravu • Nápravné opatrenia • Preventívne opatrenia • Akčné plány
Dokumentácia k SMK • 1. Úroveň • Politika kvality • Ciele kvality • Príručka kvality • 2.Úroveň • Organizačné smernice • 1. Dokumentácia SMK • 2. Zodpovednosť manažmentu • 3. Manažérstvo zdrojov • 4. Realizácia produktu • 5. Meranie, analýza a zlepšovanie • 3.Úroveň • Technologické postupy a bezpečnostné predpisy • Interné smernice
Zodpovednosť manažmentu Vrcholový manažment musí poskytnúť dôkaz o svojom záväzku vypracovať a zaviesť systém manažérstva kvality a trvalo zlepšovať jeho efektívnosť tým, že: • oboznámi organizáciu s dôležitosťou splnenia požiadaviek zákazníka, ako aj požiadaviek predpisov a legislatívnych požiadaviek • určí politiku kvality • zaistí vypracovanie cieľov kvality • vykonáva preskúmania manažmentom • zaistí dostupnosť zdrojov
1a. Politika kvality Vrcholový manažment musí zaistiť, aby politika kvality: • bola primeraná účelu organizácie • obsahovala záväzok spĺňať požiadavky a trvalo zlepšovať efektívnosť systému manažérstva kvality • poskytovala rámec na vypracovanie a preskúmanie cieľov kvality • bola zverejnená a v organizácii pochopená • bola preskúmavaná s ohľadom na trvalú vhodnosť
1b. Stanovenie cieľov kvality Vrcholový manažment musí stanoviť jasne definované ciele, časový rámec na ich dosiahnutie. Ciele musia byť reálne a musia sa týkať dosiahnuteľných výsledkov ako je: • splnenie požiadaviek (zákazníka, legislatívnych a iných) na výrobky a služby • splnenie plánovaného harmonogramu • identifikácia príležitostí na zlepšenie
Riadenie dokumentov Podnik musí vypracovať zdokumentovaný postup riadenia dokumentov pri: • schvaľovaní primeranosti dokumentov • preskúmavanie a aktualizácia dokumentov v prípade potreby a pri ich opakovanom schvaľovaní či zaisťovaní zmien • zaisťovanie dostupnosti príslušných verzií použiteľných dokumentov na miestach používania • zaisťovanie stálej čitateľnosti a ľahkej identifikovateľnosti • zaisťovanie dokumentov externého pôvodu a ich riadenej distribúcie • prevencia neúmyselného použitia zastaraných dokumentov
Zodpovednosť a právomoc Vrcholový manažment musí zaistiť: • definovanie a oznámenie zodpovednosti a právomoci • opis zodpovednosti a právomoci nesmie zanechať žiadne dvojznačnosti • každý musí poznať, kde jeho zodpovednosť (a právomoc) končí a kde druhému začína • vyvarovanie sa nedorozumeniam, kto má čo robiť
Predstaviteľ manažmentu Vrcholový manažment musí menovať člena manažmentu, ktorý musí mať zodpovednosť a právomoc: • vypracúvať, zavádzať a udržiavať procesy potrebné pre systém manažérstva kvality • oboznamovať vrcholový manažment s výkonnosťou systému manažérstva kvality a s akoukoľvek potrebou zlepšenia • zvyšovať povedomie o požiadavkách zákazníka v celej organizácii
Preskúmanie manažmentom (v plánovaných intervaloch) Vstup do preskúmania musí obsahovať informácie o: • výsledkoch auditov • spätných informáciách od zákazníka • výkonnosti procesu a o zhode produktu • stave preventívnych a nápravných činností • následných činnostiach po predchádzajúcich preskúmaniach manažmentom • odporúčaniach na zlepšenie.
Výstup z preskúmania musí obsahovať: • zlepšenia efektívnosti systému manažérstva kvality a jeho procesov • zlepšenia produktu súvisiaceho s požiadavkami zákazníka a • potrebných zdrojov