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DIAGNOSTICO DE CABLES SUBTERRÁNEOS DE MEDIA TENSIÓN (PRIMERA EXPERIENCIA EN U.T.E.)

DIAGNOSTICO DE CABLES SUBTERRÁNEOS DE MEDIA TENSIÓN (PRIMERA EXPERIENCIA EN U.T.E.). Porque adquirir un servicio de diagnostico de cables ?. 1) Las limitaciones de la prueba en c.c. en un cable de MT (ensayo de puesta en servicio):

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DIAGNOSTICO DE CABLES SUBTERRÁNEOS DE MEDIA TENSIÓN (PRIMERA EXPERIENCIA EN U.T.E.)

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Presentation Transcript

  1. DIAGNOSTICODE CABLES SUBTERRÁNEOS DE MEDIA TENSIÓN (PRIMERA EXPERIENCIA EN U.T.E.)

  2. Porque adquirir un servicio de diagnostico de cables ? • 1) Las limitaciones de la prueba en c.c. en un cable de MT (ensayo de puesta en servicio): • Imposibilidad de detectarDESCARGAS PARCIALES, por tanto muchos defectos de construcción en empalmes y terminales no pueden ser detectados • No se detectan efectos sobre el aislamiento asociados a calentamiento en conexiones, o bien mal contacto o discontinuidad en las pantallas de los cables • No es posible probar efectos sobre el aislamiento asociados a: • - mal montaje de sistemas de bloqueo a humedad en empalmes y terminales • - rotura de cubierta del cable

  3. Algunos ejemplos de malos montajes no detectados por el ensayo de puesta en servicio: (alambre de la pantalla del cable, dejado entre el tubo de control de campo y el primer tubo aislante)

  4. (tubo de control de campo mal posicionado)

  5. (descargas en la interfase entre dos tubos aislantes, debido a ingreso de agua en esa zona) (corte de semiconductora defectuoso)

  6. 2) El efecto de la mano de obra en accesorios de cables de MT: • Simplificando el problema podemos afirmar que en general no se tiene evidencia de fallas en el propio cable que no sean explicables por un daño mecánico • Las fallas no atribuibles a daño mecánico se dan en general en los accesorios (empalmes y terminales) • Prácticamente siempre se encuentra al menos un error de montaje en los accesorios fallados (aunque a veces se encuentran errores no asociados causalmente a la falla, pero potencialmente causantes de una futura)

  7. Diferentes factores que pueden explicar estos defectos de montaje: • Cambio tecnológico permanente • Gran variedad de marcas y modelos de accesorios disponibles en el mercado • El proceso de tercerización del montaje (subcontratación) • Falta de actualización del personal propio de UTE • Uso de herramientas inadecuadas

  8. - Que hacer con las nuevas obras de tendido ??? • Plan de Formación del colectivo de personal involucrado en el proceso de montaje y control de accesorios de cables subterráneos de MT (en rodaje desde el 2005 hasta ahora) • Para Montadores de las empresas contratadas o de UTE • Para Personal de UTE abocado al control de los trabajos • - Que hacer con la red en servicio ??? Diagnostico a través del uso de equipos especiales (actualmente no disponibles en UTE) MANTENIMIENTO PREDICTIVO

  9. EXPERIENCIA PILOTO DETECCIÓN DE DP Porque? - Son la manifestación eléctrica de los errores de montaje (tanto en empalmes como terminales) y existen equipos para localizarlos - Los defectos de montaje que provocan ingreso de humedad: * se dan en menor medida * no siempre son un problema * no obtenemos localización del problema con ningún método de detección - EXISTE UNA NORMA (IEEE 400.3) ESPECIFICA PARA MEDIDA DE DP

  10. EXPERIENCIA PILOTO Método “Off-LINE” • Es posible aplicar una mayor tensión de prueba que la tensión de red (se midieron DP hasta con 1,7 Uo) • Se debe asumir algunas desventajas: • * Fuente auxiliar • * Tiempos de corte debido a las inevitables maniobras para alimentar desde otro ramal

  11. Fuente de OWTS (sistema de testeo por onda oscilante): - Tiempo de medición mas corto (transitorio hasta 100 ms)- Frecuencia de oscilación es siempre mayor a 50 Hz (algunos cientos de Hz) depende de la capacidad del cable- No mide pérdidas directamente como los demás sistemas, solo indirectamente a través del tiempo de atenuación de la onda

  12. Resultados de las mediciones (Descargas Parciales)

  13. Ejemplo de presentación de resultados luego del “depurado” de datos de entrada Cable 3x1x500 mm² Al 18/30 kV XLPE , tramo 1469 mts.

  14. Resultados de las mediciones (pérdidas en el dieléctrico, en %)

  15. Conclusiones y “aprendizajes” de esta experiencia • Confirma que se tienen en la red en servicio cables con potenciales puntos de falla. • Necesario disponer de una base de datos confiable, en la cual estén referenciados los puntos notables de un circuito de cable. • El análisis de DP no es suficiente: Nuevos diagnósticos que apunten a la detección de humedad serían necesarios. • Las mediciones deben repetirse en el tiempo: no existe posibilidad de establecer tiempos hasta la falla seguros. • Disyuntiva: Compra del equipo y formación de un plantel de técnicos especialistas en estas mediciones, o bien la contrata permanente del servicio. • Formación y su continuidad en el tiempo es la base sobre la que “apoyar” cualquier opción de diagnóstico futuro.

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