ENSOLD - Encontro Técnico de Soldagem

1. ENSOLD - Encontro Técnico de Soldagem DESENVOLVIMENTO DO PRIMEIRO ELETRODO E7018 NÃO RESSECÁVEL Paulo Faria Rodrigo A. Ribeiro Ricardo Sérgio de O. Jr. Alexandre Q. Bracarense

2. Sumário Introdução Objetivos O Eletrodo não ressecável Comparações com o Eletrodo convencional Condições especiais para uso Classificação AWS Testes realizados Certificação FBTS Participação da UO-BC Conclusões

3. Introdução O eletrodo não ressecável foi desenvolvido por um projeto da UFMG em parceria com a Elbrás. A idéia básica foi de criar um eletrodo revestido que tivesse bom desempenho para soldas molhadas. No decorrer da pesquisa notou-se que a parte vulnerável à água era o silicato que age como aglomerante (cola) utilizado no revestimento. Para solucionar essa questão foi desenvolvido o aglutinante polimérico.

4. Objetivo Apresentar o eletrodo não ressecável, as etapas para o seu desenvolvimento e a participação da UO-BC neste projeto.

5. O Eletrodo impermeável O Eletrodo não ressecável é uma tecnologia nova e revolucionária na fabricação de eletrodos revestidos. O revestimento deste eletrodo não utiliza nenhuma matéria prima a base de água na sua formulação. Este fato confere ao consumível a impermeabilização do revestimento e elimina a necessidade do processo de secagem e manutenção em estufas pelo usuário.

6. Comparações com o eletrodo convencional Não absorve umidade mesmo submetido às condições mais adversas de contato com água ou ambientes úmidos. Comparação após contato com água por 30 minutos.

7. Comparações com o eletrodo convencional A dispensa da secagem e manutenção em estufas, economiza tempo, energia e descartes.

8. Comparações com o eletrodo convencional A dispensa da secagem e manutenção em estufas, economiza tempo, energia e descartes. (kWh/T) (kWh/T) (kWh/T) (kWh/T) Soldagem Só ai já se tem um ganho significativo!!!!

9. Comparações com o eletrodo convencional Outra observação importante com um ganho significativo!!!! O eletrodo não ressecável solda com correntes mais baixas com a mesma eficiência do eletrodo convencional. Isto se traduz em redução de energia consumida e redução de aporte térmico entre outras economias.

10. Comparações com o eletrodo convencional Por ter o revestimento a base de polímeros, é totalmente flexível e resistente a impactos, garantindo a sua integridade durante o transporte.

11. Condições especiais para uso Por ser impermeável, não necessita e NÃO DEVE ser secado ou mesmo ressecado. A aplicação de secagem pode eventualmente danificar o revestimento. Devido a capacidade hidrofugante do seu revestimento, não há necessidade de cuidados especiais antes do seu uso.

12. Condições especiais para uso Recomendações de soldagem: Reignição do arco:o eletrodo não ressecável forma uma pequena gota vitrificada na ponta do arame após a extinção do arco. O revestimento que envolve a ponta do eletrodo após a extinção do arco é bastante flexivel e não necessita ser quebrado para a reignição. Recomenda-se fazer a reignição “riscando” o eletrodo.

13. Condições especiais para uso Soldagem na vertical:procurar manter o eletrodo a aproximadamente 10° positivos: Este eletrodo, por ter um revestimento a base de polímeros, pode ser danificado em caso de superaquecimento. Recomenda-se o uso deste material de uma só vez, evitando-se o reaproveitamento das eventuais pontas.

14. Classificação AWS AWS E7018-1 H4R E - Indica eletrodo revestido. 70 - Indica limite de resistência mínima a tração, em Ksi, do metal depositado. 18 - Indica posição de soldagem, tipo de revestimento e tipo de corrente apropriada. 1 - Designa que o eletrodo encontra os requerimentos para tenacidade melhorada. H4 - Contém o hidrogênio difusível máximo de 4 mL/100g no metal depositado. R – Resistente a umidade - requerido teste de umidade absorvida de acordo com a norma AWS A4.4M.

15. Classificação AWS H4 - O hidrogênio difusível máximo pode ser observado na tabela abaixo retirada da norma AWS A5.1/5.1M.

16. Classificação AWS R - Para análise da umidade absorvida, deve-se seguir as seguintes etapas: Preparação - Os eletrodos devem ser expostos a um ambiente conforme descrito nos itens 17.2 a 17.6 da AWS A5.1/5.1M. Teste - O teor de umidade do revestimento nos eletrodos baixo hidrogênio, baixa absorção de umidade, deve ser determinada por qualquer método adequado. Em caso de controvérsia, o método descrito na especificação AWS 4.4M deve ser a referência. Análise dos resultados - Os resultados do teste não devem exceder o limite especificado na tabela 10 da AWS A5.1/5.1M.

17. Classificação AWS

18. Classificação AWS O que diz a norma AWS D1.1

19. Classificação AWS O que diz a norma AWS D1.1

20. Classificação AWS O que diz a norma AWS D1.1

21. Classificação AWS

22. Classificação AWS Hidrogênio difusível – ensaios realizados no Edison WeldingInstitute – USA para a homologação pela FBTS Como recebido Após exposição em câmara climática

23. Testes realizados Foram realizados para o produto final: Análise química, teste radiográfico, teste de tração, teste de dobramento, teste de impacto, teste de solda de filete, teste de umidade, teste de umidade absorvida, teste do hidrogênio difusível, diâmetros e comprimento padrão, eletrodo e revestimento, eletrodo exposto, identificação do eletrodo, embalagem, marcação nas embalagem.

24. Testes realizados As análises químicas, hidrogênio difusível, ensaios mecânicos e dados de soldagem:

25. Certificação FBTS Qualificação do consumível pela FBTS.

26. Certificação FBTS Qualificação do consumível pela FBTS – resultados dos ensaios.

27. Participação da UO-BC A UO-BC teve participação nas seguintes etapas: • Nome do eletrodo • Secagem • Descarte das pontas do eletrodo • Manuseio pelo soldador

28. Conclusões - Aspectos de Segurança Metalúrgico: Eliminação dos riscos de difusão do hidrogênio nas juntas soldadas, devido à absorção causada por manuseio inadequado nos eletrodos convencionais higroscópicos. Este fato ocorre em virtude destes revestimentos terem propriedades higrofugantes. Pessoal e Instalações: Em manutenção promove a redução do manuseio de estufas elétricas portáteis em áreas Classificadas ou com risco de explosão.

29. Conclusões - Aspectos econômicos O eletrodo E7018/7018-1 H4R é o primeiro eletrodo impermeável com revestimento básico. Essa tecnologia foi desenvolvida no Brasil; A eliminação das estufas proporcionará economia à indústria, quanto à redução no consumo de energia elétrica, custo de aquisição/manutenção/calibração das estufas e agilidade do manuseio dos consumíveis; Haverá impacto no aumento da produtividade, devido à praticidade de uso do eletrodo imediatamente após aberta a embalagem.

30. Obrigado!