INTRODUCTION 소개

1. INTRODUCTION 소개 • Six Sigma 개요 - Six Sigma란 - Six Sigma의 특징 • Six Sigma 프로젝트의 수행 - 접근방법 - DMAIC 프로젝트의 수행

2. Six Sigma 개요 Six Sigma란? 모든 종류의 프로세스에서 결함을 제거하고 목표로부터의 이탈을 최소화하여 조직의 이익 창출과 함께 고객 만족을 최대화하고자 하는 경영 혁신 전략이다 달성 목표 • 프로세스 능력에 대한 정량적인 달성 목표 • 3.4 DPMO (Defects per Million Opportunities) 철 학 • 우리가 일하고 생각하는 방법과 자세 • “6시그마는 달성 가능하다.”는 믿음 • “과정이 완벽하면 결과가 완벽하다.”는 신념 경영 전략 • 경쟁력 확보 전략 • 프로세스 => 제품과 서비스 품질 => CS(고객만족)

3. Six Sigma 개요 • 달성 목표 시그마수준 PPM 2 308,537 3 66,807 4 6,210 5 233 6 3.4 DPMO DPMO 프로세스 능력 주) PPM혹은 DPMO는 분포의 평균이 + 1.5s 정도 움직인다는 가정 하에 계산된 값임.

4. Six Sigma 개요 • Case 조폐국이 100만개의 지폐를 생산하여 검사해 보니 그 중에 3~4 개의 지폐가 불량 지폐로 확인 되었다면 조폐국의 화폐제조기술은 6시그마 수준이라 할 수 있다. 3~4개의 불량지폐 100만장의 지폐 생산

5. 1,000,000 100,000 10,000 1,000 현재? 100 10 세계 최고 수준 - - - 1 4 5 2 3 7 6 시그마 수준 Six Sigma 개요 99% 양호 (3.0 시그마 수준) 99.99966% 양호 (6 시그마 수준) • 시간당 20,000개 우편물 분실 • 일주일에 5,000 건의 잘못된 수술 • 매년 200,000건의 잘못된 약 처방 • 시간당 7개 우편물 분실 • 매주 1.7 건의 잘못된 수술 • 매년 68 건의 잘못된 처방 DPMO

6.  Six Sigma 문화 Six Sigma 개요 • 철 학 • 우리가 어떻게 생각하고 어떤 자세로 일에 임하는가? Six Sigma적 사고 Six Sigma의 저변에 깔린 믿음 • “좋은 품질의 프로세스는 좋은 품질의 제품을 , • 최저 비용으로, 적시에 공급할 수 있도록 해준다.” • “과정이 완벽하면, 결과가 완벽하게 될 수밖에 없다. • 고로 6시그마 수준은 달성 가능하다.” • “결과가 만족스럽지 못한 것은 틀림없이 과정(Process)에 • 무언가 결함이 있기 때문이다.”

7. 고객 만족 고객 요구 개선 Process 확인 Process 혁신 제품 / 서비스 품질 개선 매출 증가 수익 증가 단기적 관점 장기적 관점 Six Sigma 개요 • 경영 전략 6시그마는 특정 부분의 개선이 아니라 경영 전반을 대상으로 하는 활동으로, 고객이 요구하는 사항을 파악하여 관련 프로세스를 혁신하며,이러한 프로세스 혁신을 통해 제품과 서비스 품질을 개선하여 고객 만족도를 향상시켜 기업 매출 및 수익성을 증가시키는 혁신 활동이다.

8. Six Sigma 개요 Six Sigma의 특징 • 고객 중심 • 프로세스 중심 • 과학적 문제해결 방법 • 조직적인 인력 양성 • 재무성과에 직결된 척도의 개선

9. Six Sigma 개요 • 고객 중심 고객이 중시하는 CTQ(Critical To Quality: 중요 품질특성)를 식별하고 이를 개선하는 프로젝트 수행. Six Sigma 전략 예 1) 호텔 Conference 공급자 (호텔) 고객 (회의 참석자) • 따뜻하고 좋은 커피 • 신속한 서비스 (특히, refill시) • 수용인원이 많고 가까운 화장실 • 가까이 있는 전화기 • 환담 장소 • 따뜻하고 좋은 커피 • 깨끗한 잔 • 산뜻한 식탁 보 • 마음에 드는 진열 • 스낵 서비스 왜 이런 차이가 있는가?

10. Six Sigma 개요 • 프로세스 중심 Y= f (X) 성과를 얻기 위해 X와 Y 중 어디에 초점을 맞출 것인가? • Y • 종속변수 • 출력 • 결과 • 증상 • 모니터 • X1 . . . XN • 독립변수 • 입력 - 프로세스 • 원인 • 문제 • 관리 • 만약 우리가 X에 대해 제대로 관리하고 있다면 왜 끊임없이 Y를 시험하고 검사해야 하는가?

11. OK 검사 초기 수율 입력 프로세스 90% 고객 품질 NOTOK 재 작 업 검사 또는 시험 후의 수율 숨은 공장 폐 기 시간, 비용, 사람 Six Sigma 개요 결함과 숨은 공장 숨은 공장 (Hidden Factory) • 프로세스가 완벽하지 못함으로 인해 발생하는 재작업, 폐기 등의 • COPQ (Cost Of Poor Quality: 저 품질비용) 발생 원인 • 결함으로 인한 재작업, 폐기 등을 제거하는 만큼 용량이 더 확보될 수 있으며 • 이는 새로운 투자를 필요로 하지 않는다.(free capacity) • Six Sigma에 의한 프로세스 개선은 숨은 공장을 드러나게 하여 투자 없이 • 용량 증설을 가능하게 한다.

12. 누출 결함 총 결함수 / 단위 (프로세스에서 발생하는 결함) Six Sigma 개요 아무리 검사와 시험 장치가 좋아도, 결함을 많이 만들면 만들수록 고객에게 전달되는 결함수도 증가한다. 누출 결함 (고객에게 전달하는 결함) 결함 없는 프로세스의 구현이야말로 고객에게 완벽한 품질을 보증할 수 있는 근본적인 수단이다.

13. Six Sigma 개요 • 과학적 문제해결 방법 • 업무적인 문제에 과학적 방법 적용 • 객관적인 사실에 의한 판단 - 믿을 수 있는 데이터의 확보 • 과학적인 분석 방법 • 통계적인 분석 도구의 활용 • 과학기술 지식의 활용 • 논리적인 문제 해결 방법 • DMAIC • DMADV

14. Six Sigma 개요 실제 문제 X에는 어떤 것들이 있는가? 통계적 문제 X의 최적 값과 규격은 얼마로 정해야 하는가? f는 어떤모양인가? 통계적 해법 최적화된 목표값과 규격이 만족될 수 있도록 X에 대해 관리. (표준화, 실수방지, SPC 적용 등) 실제 해법

15. Six Sigma 조직체계 • 학습조직 구축 Champion MBB Champion Black Belt Black Belt Black Belt GreenBelt GreenBelt GreenBelt GreenBelt • Champion • 프로젝트선정 • 프로젝트Tracking • 프로젝트장벽제거 • MBB • Black Belt Coach • 6σ 교육훈련 개발/전달 • 프로젝트 선정 Coach • BB • 프로젝트리더 • Green Belt Coach • Change Agents • GB • BB프로젝트지원 • GB활동 생활화 • Change Agents

16. Six Sigma 개요 • 재무성과에 직결된 척도의 개선 시그마 수준 COPQ 6 매출액의 10% 이내 5 10 - 15% 4 15 - 20% ---------------------------------------- 3 20 - 30% 2 30 - 40%

17. Six Sigma 프로젝트의 수행 “모든 개선은 프로젝트의 수행에 의해 이루어진다. …다른 방법은 없다.” Dr. Joseph M. Juran 품질 기획 품질 관리 산발적인 변동 40 전통적인 품질관리 영역 6 시그마 수준이상 품질 개선 COPQ 20 새로운 품질관리 영역 COPQ 만성적인 낭비 작업 시작 0 시간 0 새로이 얻은 지식

18. Six Sigma 프로젝트의 수행 접근 방법 Decision Tree 정의 DMAIC DMADV 정의 기존 프로세스/제품? No Yes 측정 측정 분석 분석 지속적 개선으로 충분한가? No Yes 개선 설계 프로세스 재설계? Yes 검증 No 관리

19. Six Sigma 프로젝트의 수행 DMAIC와 DMADV의 적용 DMAIC Define - Measure - Analyze - Improve - Control • 구조화되어 있으며 반복적인 프로세스 개선 방법론 • 결함 감소에 중점을 둠 • 이미 존재하는 제품이나 프로세스의 개선 DMADV Define - Measure - Analyze - Design - Verify • 고객기대를 능가하는 프로세스를 설계하기 위한 엄격한 접근방법 • 오류와 결함 방지에 중점 • 새로운 제품이나 프로세스의 개발 혹은 기존 제품이나 프로세스의 재설계

20. Six Sigma 프로젝트의 수행 • DMAIC와 DMADV의 적용은 제조, 사무간접, 연구개발 분야에 따라 정해지기 보다는 프로젝트의 성격에 따라 정하는 것이 바람직하다. DMADV 제조 DMAIC 사무간접 R&D CTQ 성과를 결정하는 근본 원인에 초점 CTQ 전반 디자인과 하부공정 최적화 • 프로세스 잠재능력의 한계에 도달하게 되면 DMAIC를 통해서는 개선이 이루어질 수 없다. 또한 DMAIC를 이용한 개선이 제한적이어서 달성하고자하는 목표에 이를 수 없다면 DMAIC단계 대신 DMADV를 사용하는 것이 좋다.

21. Six Sigma 프로젝트의 수행 DMAIC프로젝트의 수행 Define (정의) Measure (측정) Analyze (분석) Improve (개선) Control (관리) S I P O C Customer (고객) Supplier (공급자) CTQs 입력: 원재료,부품 등. 프로세스 고객에게 중요한 CTQ는 무엇이며, 프로세스의 경계는 어떻게 정의되는가?

22. USL LSL Six Sigma 프로젝트의 수행 Define (정의) Measure (측정) Analyze (분석) Improve (개선) Control (관리) 제어 가능한 입력 변수 초기 공정능력 설정 X1 X2 X3 품질특성:출력변수 입력: Y1, Y2 등 프로세스 원재료,부품 등. Y의 현재 능력은 얼마쯤 되며, Y에 영향을 주는 프로세스 입력 요소에는 어떤 것들이 있는가? Z1 Z2 Z3 제어 불가능한 입력변수

23. USL LSL Six Sigma 프로젝트의 수행 Define (정의) Measure (측정) Analyze (분석) Improve (개선) Control (관리) X1 X2 X3 제어 가능한 입력변수 품질특성:출력변수 입력: Y1, Y2 등. 프로세스 원재료, 부품 등. 어떤 X들이 실제로 Y의 변동에 크게 영향을 주고 있는가? Z1 Z2 Z3 제어 불가능한 입력변수

24. LSL USL LSL USL Six Sigma 프로젝트의 수행 Define (정의) Measure (측정) Analyze (분석) Improve (개선) Control (관리) 제어 가능한 입력변수 X1 X2 X3 품질특성: 출력변수 입력: 원재료, 부품 등. Y1, Y2 etc. 프로세스 Y의 변동에 큰 영향을 주고 있는 입력 요소들 (X1, Z2, 원재료 등)의 변동을 제거하거나 감소시킴 Z1 Z2 Z3 제어 불가능한 입력변수

25. USL LSL Six Sigma 프로젝트의 수행 Define (정의) Measure (측정) Analyze (분석) Improve (개선) Control (관리) X1 X2 X3 제어 가능한 입력변수 품질특성: 출력변수 입력: 원재료, 부품 등. Y1, Y2 etc. The Process 입력 요소들의 관리 Z3 Z1 제어 불가능한 입력 변수 Z2