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TIPOS DE TALADROS

TIPOS DE TALADROS. Definición del taladro.

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TIPOS DE TALADROS

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Presentation Transcript

  1. TIPOS DE TALADROS

  2. Definición del taladro • La taladradora es la máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.

  3. Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operación de taladrar se puede hacer con un taladro portátil, con una máquina taladradora, en un torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado CNC o en una mandrinadora. • De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos más importantes debido a su amplio uso y facilidad de realización, puesto que es una de las operaciones de mecanizado más sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayoría de componentes que se fabrican.

  4. TALADROS Taladros Sensitivos Esta máquina constituye el tipo más elemental y sólo puede producir barrenos de pequeñas medidas que oscilan entre 1 y 12 mm de diámetro. Se colocan sobre una mesa o banco de madera y el hecho de que se denominen sensitivas proviene de la acción del penetrado de la herramienta se efectúa a mano apretando la palanca el propio operario. Por lo tanto, dependiendo de la resistencia que sienta en la mano el operario, le dará mayor o menor presión a la palanca.

  5. TALADRO SENSITIVO TRANSMISIÓN POR POLEA MOTOR PALANCA DE AVANCE BROQUERO COLUMNA CORTA SOPORTE BASE

  6. Taladros de Columna Estos taladros son de mayor potencia y producen por lo tanto mayor trabajo. Están constituidas por una sólida columna de fundición que forma un eje rígido sobre el cual se desplazan los diferentes elementos de la máquina. Esta constitución mucho más robusta permite a este tipo de taladros efectuar agujeros de hasta 100 mm de diámetro. El mecanismo principal que diferencia a este tipo de máquinas de las sensitivas es la caja de avances ya que el avance de la broca en éstas se produce automáticamente aunque también permite el avance manual o sensitivo.

  7. TALADRO DE COLUMNA TRANSMISIÓN POR POLEA Ó ENGRANES MOTOR BROQUERO PALANCA DE AVANCE SOPORTE COLUMNA LARGA BASE

  8. Taladros Múltiples Este tipo de máquinas de taladrado se emplea para trabajos en grandes series. Las máquinas de taladrado de husillos múltiples tienen una forma semejante a las máquinas de taladrado de columna ya que consisten en una bancada con mesa para sujetar las piezas a taladrar y una columna con un cabezal que mueve un eje o husillo principal.

  9. TALDRO MULTIPLE TRABAJOS DE PRODUCCIÓN EN SERIE

  10. Taladros Radiales Las máquinas de taladrado radiales se componen de una amplia base sobre la cual está colocada la mesa y una sólida columna a la que va adosado un brazo giratorio a través del cual puede deslizarse el cabezal. Los movimientos que éste puede adoptar son muy variados. Taladros Portátiles Las máquinas de taladrado portátiles son consideradas como herramientas de mano. Sus tipos son muy variados y en general puede decirse que están formadas por un bloque muy compacto y de poco eso que lleva un motor que hace girar el eje portaherra-mientas a través de un reductor de velocidades.

  11. TALADRO RADIAL MOVIMIENTOS MOVIMIENTOS HUSILLO PORTABROCA BASE SOPORTE DE SUJECIÓN

  12. Máquinas de Mando Numérico Las máquinas de taladrado numérico son máquinas normales provistas de un equipo de control numérico mediante el cual se consigue que la mesa se sitúe automáticamente en distintas parte de la pieza, Es decir, el equipo de control numérico hace que la mesa, y por lo tanto la pieza fijada en ella, se desplace hasta lograr la posición deseada para que la herramienta realice el taladrado en el punto previsto, y en caso de que sean varios los taladrados a efectuar, la mesa vuelve a desplazarse hasta lograr la posición requerida para la segunda operación, y así sucesiva-mente. Todo esto se efectúa en forma automática y según un programa preestablecido.

  13. Accesorios para taladro BROQUEROS ESPIGAS

  14. Accesorios

  15. CONO MORSE AVELLANADORES

  16. chaflán avellanado abocardado

  17. Brocas HELICOIDALES CENTROS

  18. Broca con insertos de tungsteno Broca para chaflanes Broca con recubrimiento de titanio Broca de centros

  19. Brocas de centros

  20. BROCAS Es una pieza metálica de corte utilizada para crear orificios o agujeros en diversos materiales. La gran diversidad de brocas, como la gran cantidad de industrias que emplean este tipo de piezas, hace que existan brocas específicas para usos específicos.

  21. Brocas con cono Morse margen canal espiga listón claro del cuerpo cuerpo Vástago cónico

  22. longitud del labio filo ángulo de la punta 118° ángulo de la punta para materiales suaves ángulo de la punta para materiales duros

  23. Accesorios de sujeción

  24. AFILADO DE BROCAS

  25. PASOS PARA AFILAR LAS BROCAS Paso 1 La guía se debe asegurar al soporte de herramientas de la esmeriladora, en una posición perpendicular con respecto a la circunferencia de la rueda. Debe comenzar a esmerilar en el borde de ataque del borde de corte.

  26. Seguridad personal para taladrar 1.- Protegerse la vista con gafas adecuadas. 2.- También es muy importante utilizar la broca adecuada al material a trabajar, pues de lo contrario, aparte de que no se realizará bien el trabajo, podemos tener un accidente. 3.- Nunca forzar en exceso la máquina y mantenerla siempre perfectamente sujeta durante el taladrado. 4.- Sujetar firmemente la pieza a trabajar. 5.- Apagar la máquina para un cambio de broca o limpieza de la misma 6.- No olvidar las medidas de seguridad comunes a todos los aparatos eléctricos (no ponerlos cerca de fuentes de humedad o calor, no tirar del cable, etc).

  27. JUEGO DE MACHUELOS

  28. NOMENCLATURA DE LOS MACHUELOS

  29. Los machuelos pueden ser para roscas en: a).- Pulgadas (sistema inglés) 1/2-13NC ½’’ mayor diámetro, 13 hilos NC (nationalcoarse) b).- Milímetros (sistema métrico) M25 X 0.45 rosca métrica de 2.5 mm de diámetro, 0.45 de paso de rosca)

  30. El diámetro de la broca para hacer un machuelo Por lo regular se utilizan tablas, sin embargo existe una fórmula para calcularlo. Para roscas en pulgadas T.D.S. = D- 1/N En donde T.D.S. = Medida del agujero para el machuelo. D = Diámetro mayor del machuelo N = N° de hilos por pulgada

  31. Ejemplo: Calcular el diámetro de La broca para un machuelo de ½” 13 NC Formula: T.D.S.= D-1/N Solución: T.D.S = 1/ 2 - 1/13 = 0.5 – 0.076 = 0.423 “ Practica de taller: 0.423 x 64 = 27.076 Resultado final: Broca de 27/64”

  32. Ejemplo: Calcular el diámetro de La broca para un machuelo de 2.5 mm 0.45 paso Formula: T.D.S.= D-P Solución: T.D.S = 2.5 – 0.45 = 2.05 mm Resultado final: Broca de 2 mm

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