1 / 34

IMPIANTI E STRUTTURE

Prof. Massimo Lazzari. IMPIANTI E STRUTTURE. Corso di Laurea in PAAS. Andamento della carica batterica in funzione della temperatura e del tempo. TECNOLOGIE PER LA REFRIGERAZIONE DEL LATTE ALLA STALLA. Fabbisogni consegnare il latte entro 2 ore dalla mungitura oppure

misae
Download Presentation

IMPIANTI E STRUTTURE

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Prof. Massimo Lazzari IMPIANTI E STRUTTURE Corso di Laurea in PAAS

  2. Andamentodellacaricabatterica in funzionedellatemperatura e del tempo

  3. TECNOLOGIE PER LA REFRIGERAZIONE DEL LATTE ALLA STALLA Fabbisogni consegnare il latte entro 2 ore dalla mungitura oppure refrigerare il latte fino a 4°C nell’arco di 2-3 ore

  4. Scelte tecnologiche • refrigerazione in bidoni • serbatoi refrigeranti • prerefrigeratori + serbatoi refrigeranti • refrigerazione istantanea • prerefrigerazione + refrigerazione istantanea

  5. Serbatoi refrigeranti • vasca • gruppo frigorifero Componenti accessori: agitatore termostato termometro unità di controllo lavaggio automatico

  6. Vasca • forma: cilindrica verticale, parallelepipeda, emicilindrica • cilindrica orizzontale • tipo: apertochiuso • volume nominale: 100 ÷ 32.000 litri (dm3)

  7. Gruppo frigorifero Condensatore compatto, unità frigo montata solidale alla vasca • remoto, dislocato a distanza Compressore tipo:alternativo, scroll potenza: in funzione di - volume nominale della vasca - sistema di refrigerazione - prestazioni di refrigerazione 0,20-0,25 kW/100 dm3 VN tank per 2 mungiture 0,11-0,19 kW/100 dm3 VN tank per 4 mungiture

  8. Gruppo frigorifero Evaporatore • a nido d’ape • a placche • tubolare, a serpentina singolo o multipli a seconda del VN

  9. Sistemi di refrigerazione diretti indiretti

  10. Sistemi diretti o ad espansione diretta (RD) • il calore viene ceduto direttamente dal latte al fluido refrigerante • il termostato controlla il gruppo frigorifero e l’agitatore in base alla temperatura del latte • refrigerazione del latte e funzionamento del gruppo frigorifero sono contemporanei

  11. Sistemi indiretti o ad aspersionedi acqua ghiacciata (RI) • il calore è veicolato da un fluido intermedio (acqua gelida) • il termostato aziona il sistema di circolazione dell’acqua e l’agitatore del latte • refrigerazione del latte e funzionamento del gruppo frigorifero sono sfalsati nel tempo • il gruppo frigorifero crea la riserva di acqua ghiacciata durante il periodo intermungitura (16-18 h/d)

  12. on 0 10 20 30 40 on 1M 0 10 20 30 40 50 Temperatura (°C) Temperatura (°C) 1M off off S 1M 2M 2M S S 2M 20:00 1:00 6:00 11:00 16:00 21:00 2:00 7:00 12:00 17:30 21:00 2:30 7:30 12:30 17:30 22:30 3:30 8:30 ore ore Comparazione prestazioni Tempo di funzionamento impianto frigorifero °T mandata compressore °T latte °T ambiente RD 5 h/d RI 17 h/d

  13. Comparazione prestazioni * il range di valori si riferisce a vasche con VN = 200÷1000 l

  14. 35 RD temperatura (°C) RI 4 60 120 180 tempo (min) Vantaggi dei refrigeratori indiretti curva di refrigerazione • rapidità iniziale refrigerazione 3510°C • funzionamento non contemporaneo alla mungitrice  riduzione picchi carico elettrico • funzionamento notturno  minor spesa con tariffe differenziate

  15. Componenti accessori Agitatore refrigerazione funzionamento continuo conservazione funzionamento ciclico (2-3 min/13-15 min pausa) singolo, multipli regime di rotazione 30-32 giri min-1 (max 50) motore elettrico indipendente

  16. termometro termostato asta graduata sistemi elettromeccanici con avvio manuale sistemi elettronici per monitoraggio temperatura, controllo dell’unità frigo e dell’agitatore, ritardo 1° mungitura, gestione allarmi centralina controllo impianto lavaggio automatico unità programmabili con controllo integrato refrigerazione, lavaggio, misura quantità di latte, monitoraggio remoto Dispositivi di misura e regolazione

  17. Prestazioni di refrigerazione (EN 13732:2003) Numero di mungiture Temperatura ambiente

  18. Prestazioni di refrigerazione EN 13732:2003 Tempo di refrigerazione Una vasca da 10 000 litri classe 4 B II è capace di refrigerare 2 500 litri di latte da 35 a 4°C in max 3 h ad una temperatura ambientale di 32°C. NB: i test sono eseguiti in " condizioni standard" • i dati di collaudo devono essere riportati su una targa fissata alla vasca

  19. Prestazioni di refrigerazione EN 13732:2003 Congelamento del latte: non vi deve essere alcuna formazione di ghiaccio né durante la refrigerazione né durante la conservazione Accumulo di ghiaccio: la riserva di ghiaccio nei sistemi indiretti deve essere sufficiente a a garantire la refrigerazione di una mungitura senza ulteriore azionamento del gruppo frigorifero Isolamento termico:quando il latte a 4°C è conservato nel tank di refrigerazione ad una temperatura ambiente pari a PT, l’aumento medio di temperatura dopo 12 ore deve essere al massimo di 3°C. la norma EN13732 definisce anche i requisiti progettuali, costruttivi, igienici ed i metodi di collaudo dei serbatoi refrigeranti

  20. Dimensionamento serbatoio Lmax: produzione giornaliera max di latte n: n° giorni di conservazione (1, 2, 3) 1,10: coefficiente maggiorativo sicurezza • Volume Nominale serbatoio • Coefficiente di utilizzazione L: produzione giornaliera media di latte CU medio annuale > 0,6÷0,8 per avere un buon sfruttamento dell’impianto se CU ↓ i costi di refrigerazione ↑ Influenza del CU sui costi fissi di refrigerazione per litro latte- tank 200 litri, 4 mungiture (fonte FAO)

  21. Criteri scelta serbatoio • Classe di prestazione coerente con l’uso • TP in funzione della temperatura ambientale del sito • Numero di mungiture in funzione del conferimento: 2 mungiture  conferimento giornaliero 4 mungiture  conferimento ogni 2 giorni 6 mungiture  conferimento ogni 3 giorni a parità di volume nominale la potenza del gruppo frigorifero decresce nel passare da 2 a 4 e 6 mungiture • Tempo di refrigerazione correlazione positiva fra durata della refrigerazione e tasso di moltiplicazione microbica

  22. la classe di prestazione deve essere indicata sulla targa identificativa dell’impianto oltre a marca e modelloe n° serie anno fabbricazione tipo e quantità di fluido refrigerante potenza gruppo frigorifero che fare quando mancano i dati ?

  23. Calcolo del tempo di refrigerazione▼Classe di prestazione Ql = quantità di calore da asportare dal latte P = potenza dell’unità frigorifera kW COP = coefficiente di prestazione frigorifera 1/3600 = fattore conversione da kJ a kWh (ore) (kJ) Vl = volume di una mungitura cs= calore specifico latte 3,9 kJ/l °C Δt = salto termico latte °C 1,05 = coeff. magg. refrigeraz. vasca Esempio VN = 1400 l, P= 2,9 kW

  24. Fonti bibliografiche Pazzona A. et al. (1999) Impianti di mungitura e refrigerazione del latte nell’allevamento ovino e caprino – Dimensionamento, costruzione e prestazioni, Ersat, Cagliari, p. 178 capitoli 14-20 FAO – Weber F.(1985) Réfrigération du lait à la ferme et organisation des transports Partie III - Refrigeration et conservation du lait en cuve http://www.fao.org/docrep/003/x6550f/X6550F00.htm#TOC http://www.delaval.com/Dairy_Knowledge/EfficientCooling/default.htm http://www.delaval.com/Products/Cooling/CoolingTanks/ http://www.japy.com/ http://www.westfalia-lt.de/ http://www.packo.com http://www.fic.com http://www.muel.com/

  25. riserva

  26. Refrigerazione in bidoni aziende con basse produzioni latte decentrate rispetto al punto di raccolta • serpentini ad immersione • evaporatori ad immersione • coni refrigeranti • punti critici • igiene • gravoso in termini di manodopera e fatica fisica

  27. più silenziosi, richiedono meno energia (circa -42% secondo uno studio fatto nel Vermont), maggior durata e più affidabili

  28. Serbatoi mobili Per aziende decentrate rispetto al circuito di raccolta del latte • serbatoi montati su telaio monoasse trainabile • RD con gruppo frigorifero compatto montato sul telaio  problemi di tenuta su percorsi accidentati • RI con unità frigorifera separata

  29. schema impianto di refrigerazione

  30. Controllo e manutenzione impianto  assicura le prestazioni nel tempo • evita stati di fermo impianto Unità frigorifera • controllare la pulizia della superficie di scambio del condensatore • verificare il funzionamento (rumorosità, vibrazioni) del ventilatore • controllare eventuali perdite dal circuito frigorifero Vasca di refrigerazione • verificare l’accuratezza di misura del termometro • rilevare il tempo di refrigerazione della prima mungitura • verificare il valore di stacco-attacco del termostato • controllare il funzionamento del timer dell’agitatore • controllare infiltrazioni di grasso dal motorino dell’agitatore o rumorosità • esaminare la superficie del latte per rilevare la presenza di schiuma, grumi di grasso, ghiaccio Il controllo della carica del fluido refrigerante e gli interventi su parti del circuito devono essere effettuati da personale specializzato

  31. PULIZIA DEI SERBATOI REFRIGERANTI • - depositi molli: grassi, albumine • - depositi duri: sedimenti minerali e metallici • DETERGENTI • - Alcalini (carbonato di sodio, polifosfati, silicati di sodio, fosfato trisodico, ecc.) per i depositi molli • - Acidi (a. nitrico, a. fosforico, ecc.) per i depositi duri • - Tensioattivi (saponi, oli solfonati) da addizionare ai precedenti • DISINFETTANTI • a base di cloro o iodio, da usare dopo il lavaggio o in miscela con i detergenti • Fattori che determinano l’efficacia del lavaggio: • - acqua • - azione meccanica • - temperatura • - concentrazione soluzione (0,5-1%) • - durata di azione • CICLO DI LAVAGGIO: • - prelavaggio con acqua tiepida o fredda • - lavaggio con acqua calda (60-70°C) e detergenti • - risciacquo con acqua fredda • Lavaggio alcalino giornaliero • Lavaggio acido quindicinale • MODALITA’ DI LAVAGGIO: • Manuale: spazzolatura superfici interne, agitatore, coperchio, superfici esterne • Automatico: • • Sistema di aspersione: • - fisso: sul fondo o sulla parete superiore (disformità nel lavaggio e nel risciacquo) • - dinamico: irrigatori rotativi, uggelli sull’agitatore, a gorgogliamento • • Dosaggio dei detergenti: • - automatico • - semiautomatico • • Accumulo, riscaldamento e dosaggio dell’acqua • • Programmatore di lavaggio: • comanda i diversi componenti (pompa risciacquo, ingresso/scarico acqua, ecc.) e determina la durata di ogni fase del ciclo

  32. Prerefrigerazione consente di raffreddare il latte a 2-3 °C al di sopra della temperatura dell’acqua

  33. Refrigerazione istantanea unità produzione ghiaccio

  34. Prerefrigerazione + refrigerazione istantanea 1a sezione scambio  prerefrigerazione 2a sezione scambio  refrigerazione istantanea

More Related