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FABRICACION INTEGRADA Planificación y Control de la Producción.

FABRICACION INTEGRADA Planificación y Control de la Producción. Área de Ingeniería de los Procesos de Fabricación Departamento de Tecnología Universitat Jaume I CASTELLÓN. Introducción. Sistema de Planificación, Gestión y Control de la Producción.

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FABRICACION INTEGRADA Planificación y Control de la Producción.

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Presentation Transcript


  1. FABRICACION INTEGRADAPlanificación y Control de la Producción. Área de Ingeniería de los Procesos de Fabricación Departamento de Tecnología Universitat Jaume I CASTELLÓN Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  2. Introducción • Sistema de Planificación, Gestión y Control de la Producción. Sistema de Planificación, Gestión y Control de la Producción: • Decide el momento en el que se van a fabricas los productos. • Ordena el acopio de los materiales y componentes necesarios. Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  3. Introducción • Sistema de Planificación, Gestión y Control de la Producción. • FUNCIONES: • Encargo de Materias Primas • Compra de Componentes Prefabricados • Planeamiento de Plazos de Producción • Expedición de Productos Acabados Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  4. Introducción • Sistema de Planificación, Gestión y Control de la Producción. ESTRUCTURA: • Gestión de la Demanda. • Planificación agregada de Producción. • Programación Maestra de la producción. • Planificación de recursos. • Plan de Requerimieto de Materiales. • Planificación de la capacidad. • Lanzamientos de Órdenes. • Secuenciación y Control. Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  5. Herramientas • Plataforma 7 • VisSim/DPCS • Diso • SPCP. Sistema Integrado de Planificación y Control de Producción. • ERP`s. Sistemas Integrados de Gestión. • SAP R/3. Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  6. Herramientas • PLATAFORMA 7 • Evalúa trabajos según estándares de producción. • Planifica la producción: simulación de escenarios. • Maneja órdenes de trabajo. • Presupuesto de consumo de Materias Primas. • Controla avance del proceso y fechas de entrega. • Tickets de producción y controla tratos. • Base de formularios. • Consulta por pantalla el estado de las ordenes. • NO GESTIONA LA DEMANDA!! Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  7. Herramientas • VisSim/DPCS • Monitoriza las condiciones de la planta. • Predicciones: simulaciones dinámicas. • Monitoriza y gestiona la logística de las plantas. • Aplicaciones: • Petroleras • Químicas • Farmacéuticas • Alimentación • Energía Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  8. Herramientas • Diso • Planificación automática. • Intervención manual. • Control de fechas límite sobrepasadas (Red Flag) • Planificación hacia delante o hacia atrás. • Planificación al nivel de horas. • Control de orden de tirada y disponibilidad de materiales. • Representación gráfica del panel para la planificación • Orden de trabajo electrónica Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  9. SPCP. Sistema integrado de Planificación y control de Producción • Producto Modular e Integrado • Software para: • Planificación • Administración • Control de los procesos de Producción • Recursos requeridos • Productos terminados Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  10. Manejo de procesos: Ingeniería (estándares) Simulación de escenarios Planificación Operación Retroalimentación. Administración y Control Control de: Recursos Planificados y Utilizados: Mano de obra Maquinaria Procesos Planificados y Reales. Subprocesos Actividades Producción Planificada y Real Productos Terminados Componentes, etc. SPCP. Sistemas integrados de Planificación y control de Producción Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  11. SPCP. Sistemas integrados de Planificación y control de Producción Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  12. SPCP. Sistemas integrados de Planificación y control de Producción • Características: • Manejo y Simulación de Múltiples Escenarios de Producción. • Planificación y Presupuestación de la Producción. • Porveer a los directivos: • información oportuna y eficaz • Toma de Decisiones inteligentes. Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  13. SPCP. Sistemas integrados de Planificación y control de Producción • Beneficios: • Cubrir necesidades del mercado. • Materiales a tiempo y cantidad correcta. • Uso adecuado instalaciones y equipos. • Inventarios adecuados. Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  14. SPCP. Sistemas integrados de Planificación y control de Producción • Beneficios: • Seguimiento de: • Material • Pedidos al cliente • Equipos • Otros recursos • Satisfacer las necesidades del cliente en un ambiente dinámico. • Respuesta a problemas inesperados. • Proporciona infomación a otras funciones Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  15. ERP`s • ¿Qué es un ERP? • Enterprise Resouce Planning • Sistemas Integrados de Gestión. • Ruptura de barreras interdepartamentales. Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  16. ERP`s • Porqué ERP`s? • Automatiza e integra los procesos • Compartir, producir y acceder a información en tiempo real. • Mercado competitivo • Agregar valor a la empresa • Justificación inversión: • ¿Qué ahorros tangibles e intangibles se lograrán? Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  17. ERP`s • Selección: • Metodologías, técnicas y procedimientos que mejor respondan a sus necesidades. • Definir aspectos de hardware, comunicaciones, cambios de procedimientos, cambios culturales, etc. Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  18. ERP`s • Implantación: • Comprender • Simplificar • Automatizar Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  19. ERP`s • Beneficios: • Integración de la información. • Información disponible para Toma de Decisiones. • Incremento en la productividad. • Mejoría en los tiempos de respuesta. • Rápida adaptación a los cambios. • Con los ERP`s: ↓Coste, ↑productividad y agilidad. Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  20. ERP´s Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  21. SAP R/3 • Son ERP`s comerciales. • Herramienta de software • Entrono intuitivo y simple. • Herramienta flexible, robusto. • Alto coste del producto e implantación. • Tiempos de implantación elevados. • Cubren todas las áreas (módulos). Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  22. SAP R/3 Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  23. SAP R/3 Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

  24. Referencias. • Sap: http://www.sap.com/ • Peoplesoft: http://www.peoplesoft.com • Oracle: http://www.oracle.com/ • J.D.Edwards: http://www.jdedwards.com/ • Biblioteca digital InfoLatina http://cib.mty.itesm.mx/ • Artículos sobre ERP´s: http://www.mx.solomon.com/company/noticias/ 08Feb01EsMas.htm • Portal de Profesionales de la T.I http://www.canalTI.com Area de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

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