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Cinétique de contraction de résines composites selon le mode de photopolymérisation. SIMON Y. 1,2 , MORTIER E. 1,2 , DAHOUN A. 1 et PANIGHI M. 1,2. 1 Laboratoire de Physique des Matériaux – UMR 7556 – CNRS – Ecole des Mines de Nancy – INPL. 2 Faculté d’odontologie – UHP – Nancy 1.
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Cinétique de contraction de résines composites selon le mode de photopolymérisation SIMON Y.1,2, MORTIER E.1,2, DAHOUN A.1 et PANIGHI M.1,2 1 Laboratoire de Physique des Matériaux – UMR 7556 – CNRS – Ecole des Mines de Nancy – INPL 2 Faculté d’odontologie – UHP – Nancy 1 CFBD – Nancy 2005
Introduction Contraction de polymérisation et conséquences cliniques : =Contraction Polymérisation Distances intermoléculaires 0.3-0.4 nm 0.19 nm Avant polymérisation Après polymérisation Contraction Contraintes à l’interface Perte d’étanchéité Objectif de l’étude : Analyser l’influence du mode d’insolation sur la cinétique de contraction de différentes résines composites CFBD – Nancy 2005
Etude expérimentale 1. Résines composites testées : Solitaire 2 Tétric Céram AP-X 2. Modes de photopolymérisation utilisés : Exponentiel 40s Elipar Trilight CFBD – Nancy 2005 Standard 40s
Etude expérimentale 3. Méthode expérimentale : Transducteur Lame de verre Résine composite Plaque de verre Lampe à polymériser D.C. Watts and A.J. Cash (1991) CFBD – Nancy 2005
Résultats expérimentaux Vitesse de contraction (%/s) durant les 15 premières secondes Cinétique de contraction des résines composites selon le mode d’insolation CFBD – Nancy 2005
Discussion 1. Mode de photopolymérisation et contraction : Pour une résine composite donnée : Variation contraction = Variation de conversion Mode d’insolation Aucune influence significative sur la conversion finale Pourtant : Mais : CFBD – Nancy 2005
Discussion 2. Composition des résines composites et contraction : Contraction dépend : • Conversion • Composition composite APX : • % charges en volume élevé (70%) Solitaire 2 : • % charges en volume faible (57%) • Matrice à base de bis-GA et TEGDMA CFBD – Nancy 2005
Conclusions • Le mode exponentiel permet de diminuer la vitesse de contraction et donc de polymérisation sans modifier la contraction et donc la conversion finales par rapport à un mode standard. • Cette réduction de vitesse de polymérisation serait favorable à l’évolution des contraintes à l’interface. CFBD – Nancy 2005