Sistema Continuo de Control de Inventarios SMART SILO

1. Sistema Continuo de Control de InventariosSMART SILO

2. Porqué elegirnos? Sinónimo de confiabilidad, exactitud y consistencia, proporcionamos información esencial a sus clientes que les permita mejorar la medición, el monitoreo y el control de sus materiales a través de sus procesos. Contamos con personal dedicado a desarrollar soluciones adaptables -- soluciones que resuelvan requerimientos de hoy, pero que incorporen flexibilidad para satisfacer las necesidades del mañana. • Experiencia • Más de 3 décadas nos respaldan • Productos de calidad Mundial

3. Porqué elegirnos? Sabemos como mejorar la eficiencia de su planta utilizando mejor su capacidad del almacenamiento. Cualquiera que sea su material, por procesar, procesado o reciclado, sabemos que la información detallada sobre ese material es crítica para el éxito en su proceso. Nuestro equipo no solo pesa y supervisa el nivel de su material, si no que le provee de información valiosa y esencial en la productividad de su proceso.

4. Porqué elegirnos? • Servicio • Contamos con ingenieros y técnicos altamente capacitados para efectuar instalaciones, calibraciones y reparaciones de cualquiera de nuestros productos.

5. Tecnologia Galga extensiométrica Una galga extensiométrica es un dispositivo electrónico que aprovecha el efecto piezorresistivo para medir deformaciones. Ante una variación en la estructura del material de la galga se producirá una variación de su resistencia eléctrica. Los materiales que suelen utilizarse para fabricar galgas son aleaciones de cobre y níquel, platino y silicio. Esquema de medición de esfuerzo cortante en una viga.

6. Tecnologia • Sistemas de Peso Atornillables • Este sistema transforma su Tanque, Silo o Estructura existente en una bascula. Somos pioneros en la fabricación de la popular Microcelda o galga de tensión, tecnología de sensado continuo de peso. Los sensores atornillables miden los cambios de tensión en los soportes del recipiente, causados por el movimiento de material, y por lo tanto no existe el problema de lecturas falsas por la acumulación lateral del material, el ángulo de reposo del mismo o las frecuentes cavernas producidas entre el material. Instalado rápida y fácilmente, este método no-intrusivo es rentable y proporciona una alternativa excelente para la detección de peso.

7. Especificacionesdel equipo • El diseño original de la Microcelda, es de un solo eje, especial para medir el material en una amplia gama de recipientes de almacenamiento. Cuando este sensor se atornilla a los soportes del recipiente, este se convierte en un sistema de pesaje. No hay necesidad de vaciar el recipiente o parar la producción para instalarse.

8. Especificacionesdel equipo • La L-Cell es un sensor de galga de tensión de doble-eje que se atornilla a la estructura del soporte del recipiente, midiendo los cambios en la tensión del soporte ocasionados por el movimiento de material. El segundo eje compensa las variaciones de temperatura, proporcionando un sistema de peso confiable. No hay necesidad de vaciar el recipiente o parar la producción para instalar.

9. Especificacionesdel equipo • La StrainCell es una celda de carga atornillable formada por 4 elementos sensantes formando un cuadrante, esta configuración única permite medir solamente la compresión o tensión en la estructura producidas por el movimiento de material en la tolva. Todas las demás variaciones producidas por otros elementos como la temperatura, vibraciones, etc son descartadas por el sensor de manera automática.

10. Especificacionesdel equipo • Los indicadores KM cierran la cadena del sistema de pesaje. Con los indicadores KM usted puede supervisar a partir 1 hasta 120 recipientes en nivel, peso o una combinación de ambas. El SVS2000 y el Weigh II contienen características de velocidad y resolución seleccionables por el usuario. El MVS esta diseñado para configurar su sistema con los requerimientos de entrada y salida necesarios y además tiene la capacidad de ampliarse fácilmente en el futuro.

11. Especificacionesdel equipo üEl ORB 2.0 ha sido diseñado para almacenar, organizar y compartir en la Intranet del propio usuario los inventarios minuto a minuto de todos los silos instrumentados. üLos inventarios pueden ser accesados muy sencillamente vía Web browser (Internet Explorer, netscape, etc.) sin necesidad de instalar ningún tipo de software adicional en la computadora que acceda al servicio. üEl administrador del sistema tiene la capacidad de asignar el tipo de acceso para cada tipo de usuario, desde un acceso muy restringido hasta un acceso completo.

12. Especificacionesdel equipo • Debido a que entre el ORB 2.0 y los controladores de peso KM existe una comunicación de 2 vías, el ORB no solo puede ver el peso del silo, sino que también puede acceder a los parámetros de configuración y calibración, por lo que es posible calibrar un silo completamente sin necesidad de estar físicamente en la planta. • Hoy en día las capacidades del ORB 2.0 han alcanzado a todas las áreas de control de proceso, ya que además de tener la lectura local del peso del silo en el área de proceso, con e ORB se puede tener la misma lectura disponible para el personal a cargo de la producción; pero también se puede tener la misma lectura para el personal de almacén o inventarios. De hecho en cientos de empresas a nivel mundial se le ha dado acceso a los inventarios al proveedor de la materia prima por lo que el cliente ya no se preocupa por tener suficiente materia prima en sus silos para el proceso, sino que su propio proveedor se encarga de los inventarios. De esta forma se reducen tiempos de entrega de la materia prima, se mejora enormemente la logística, se bajan costos, etc. • Como parte de las opciones incorporadas al programa puedes tener acceso a ver estadísticos de inventarios por día, mes, año, etc.; Establecimiento de alarmas de nivel para los silos que pueden ser enviadas a diferentes dispositivos de localización como pagers, celulares, fax, etc.; incluso el programa tiene función de calibración remota del sistema de pesaje.

13. Con ORB 2.2 … • Obtienes graficas de consumo al instante

14. Con ORB 2.0 … • Obtienes alertas pre-programadas por correo electronico.

15. Alcance • Operaciones • Otorga informacion local valiosa para el personal de operaciones. (estado actual de material, mermas, consumos, etc.) • Administracion • Control completo de los inventarios desde su oficina (mermas, consumos, control de recepcion, logistica de compra, etc.) • Direccion General • Acceso remoto a toda esta informacion desde cualquier lugar

16. Referencias • Aplicación en Pta. de producción de concreto A finales del 2003 iniciamos nuestra participación en el desarrollo del proyecto de monitoreo continuo de inventarios en los silos de cemento de las plantas concreteras de una de las principales compañías de producción de concreto en México. Inicialmente participamos en una prueba con duración de 61 días en la que se comparo la efectividad de nuestro equipo contra tres marcas de equipos con tecnologías distintas; la prueba consistía en comparar el peso mostrado por los sistemas después de haber recibido una carga de cemento previamente pesada, además de comparar las descargas que usualmente se hacen durante la producción con los datos proporcionados por los sistemas, después un seguimiento exhaustivo de esta prueba, el cliente dio su veredicto, KM supero a su competencia con un 0.80% de error en sus lecturas de peso, mientras que nuestro competidor mas cercano dio en promedio un error de 2.40%. Además, el Smart Silo fue el único sistema capaz de entregar datos históricos, gráficos, estadísticas de consumo, etc. directamente a la Intranet del cliente y con acceso directo desde cualquier computadora previamente autorizada por el mismo. Al dia de hoy hemos instrumentado mas de 220 silos de cemento con el Smart Silo. A continuación el reporte de la prueba hecho por el cliente….

17. Referencias

18. Referencias Fotografías del silo usado en el piloto.

19. Referencias

20. Referencias Fotografías de los silos instalados.

21. Ing. Jorge E. Arjona Cuevas Gerencia Division Pesaje Master Control, S.A. de C.V. Conm. +52 (81) 83679470 Cel. 811 6001204 email. jorge.arjona@mastercontrolsa.com www.mastercontrolsa.com Somos su mejor opción en Sistemas de Monitoreo de Inventarios