Manažment bezpečnosti

1. Manažment bezpečnosti Manažérske metódy v riadení bezpečnosti SIX Sigma, nástroje, RA 34 slide

2. Six Sigma • je metóda zlepšovania produktivity, výkonnosti a kvality poskytovaných výrobkov a služieb. • Vychádza z dokonalého porozumenia požiadaviek a očakávaní zákazníkov a uplatňuje overené nástroje na odstraňovanie chýb v procesoch ich uspokojovania.

3. Oblasti hlavných prínosov • udržanie existujúcich zákazníkov, • rast podielu na trhu, • skrátenie doby reakcie na požiadavky, • skrátenie doby dodania výrobkov a služieb, • skrátenie doby trvania administratívnych procesov a predvýrobných etáp, • zlepšenie kvality výrobkov a služieb, • zníženie nákladov a zvýšenie produktivity • zníženie počtu reklamácií ...

4. Postup riešenia • Štandardný postup riešenia projektu pomáha monitorovať priebeh projektu, zjednotiť spôsob práce rôznych riešiteľov v rámci podniku, vybrať pre danú etapu riešenia správne nástroje, ale predovšetkým poskytuje jednotný jazyk komunikácie všetkých zúčastnených.

5. Kľúčové pojmy • DMAIC - proces riadenia • DOE - plánovaný experiment • DFSS (Design for Six Sigma) nástroje pre návrh produktov • SSPD (Six Sigma Process Design) - nástroj pre návrh procesov, • DMADV - proces vývoja...

6. DMAIC Define-Measure-Analyze-Improve-Control: • D: Definovať projekt, jeho rozsah a ciele • M: Merať súčasnú úroveň výkonnosti procesu • A: Analyzovať problém a cieľom určiť jeho hlavné príčiny • I: Zlepšiť proces opatreniami zameranými na odstránenie pravých príčin problému • C: Monitorovať a riadiť proces aplikovaním procedúr pre udržanie a zlepšenie

7. Define - definuj • Čo je dôležité: • Za ktoré procesy (činnosti) ste zodpovedný? • Kto je vlastník týchto procesov? • Ktoré procesy majú najväčšie priority z hľadiska potreby ich zlepšovania? • Ako ste prišli k tomuto záveru? • Aké sú údaje podporujúce tento záver?

8. Measure - meraj • Aká je súčasná úroveň výkonnosti procesu? • Ako meriate výkonnosť procesu? Akými ukazovateľmi? Prečo? • Ako správny a presný je systém merania? • Aké sú špecifikácie pre ukazovatele výkonnosti procesu? • Ako dobrá (zlá) je dnešná úroveň výkonnosti? • Aké sú ciele zlepšovania pre daný proces?

9. Analyze - analyzuj • Ktoré sú zdroje premenlivosti (rozptylu) v procese? • Ako ich riadite a akým spôsobom ich dokumentujete? • Sú niektoré zo zdrojov rozptylu závislé od dodávateľov? • Ktoré premenné majú zásadný vplyv • Aký je vzťah medzi ukazovateľmi výkonnosti (výstup) a kľúčovými vstupnými premennými?

10. Improve - zlepšuj • Aké hodnoty kľúčových vstupných premenných zabezpečia optimalizáciu hodnôt výstupných ukazovateľov výkonnosti? Ako ste to zistili? • Aké sú hodnoty rozptylu ukazovateľov výkonnosti pri optimálnom nastavení kľúčových vstupných premenných? Ako viete?

11. Control - riaď • Ako sa proces zlepšil za posledných 6 mesiacov? • Akým spôsobom ste merali zlepšenia? Koľko peňazí a/alebo času zlepšenie usporilo alebo prinieslo? • Ako ste dokumentovali jednotlivé zlepšenia?

12. Nástroje Six Sigma • Procesná mapa (Flow chart, Flow diagram) • Diagramvstup-proces-výstup s jednotlivým typmi vstupov procesu IPO HIPO diagram • Analýzapríčin a následkov (Cause-and-effect diagram - CE) • Histogram (Histogram) • Paretodiagram (Pareto diagram) • Priebehovýdiagram (Run chart) • Riadiacigraf (Control chart)

13. Kľúčové pojmy - metodiky • DMAIC – define, measure, analyze, improve, control – proces riadenia • DFSS – design for sixSigma – proces návrhu • SSPD – six sigma proces design – návrh procesu • DCDOC – define, conceptualize, design, optimalize, control – obdoba DMAIC • DMACV – define, measure, analyze, design, verify – proces vývoja

14. Nástroje Six Sigma ... • Korelačný diagram (Scatter diagram) • Regresná analýza (Regression Analysis) • Plánovanieexperimentu (DoE) • Analýza možných chýb a ich dôsledkov (Failure Mode and Effect Analysis - FMEA) • Dom kvality (Quality Function Deployment QFD) • Analýza systémumerania (MSA) • Štandardné pracovné postupy (SOP)

16. Procesná mapa, vývojový diagram • Flow chart, Process Flow diagram • mapovanie procesu - vizuálna reprezentácia procesu a hlavných krokov procesu. • Popisuje proces z hľadiska kvality, nákladov, času, zodpovedností za jednotlivé kroky procesu a toku informácií. • Pomáha nám: lepšie pochopiť súčasný stav procesu a identifikovať problémové oblasti a kroky nepridávajúce hodnotu v procese

18. Symboly vývojového diagramu • úsečka (spojnice) či množina nadväzujúcich úsečiek končiaca šípkou — určuje smer spracovania algoritmu • zvislé alebo vodorovné čiary • môžu sa krížiť alebo spájať. • smer dolu a doprava je prioritní. (nie je nutné použiť šípky) • používajú v prípade, že tento smer je iný alebo keď je treba smer toku informácie zvýrazniť, napríklad pri znázornení iterácie • obdĺžnik s popisom — definuje krok spracovania algoritmu • kosoštvorec — vetvenie postupu v algoritmu v závislosti na splnení podmienky, • obdĺžniksozaoblenýmirohmi — začiatok alebo ukončenie • kruh — spojka, jednotlivých úsečiek

19. Druhy diagramov • Documentflowcharts— riadenie tokov dokumentov • Dataflowcharts— riadenie tokov dát • Systemflowcharts— riadenie tokov fyzické vrstvy alebo vrstvy zdrojov • Programflowchart— riadenie tokov v programe v rámci systému

20. Diagram vstup-proces-výstup

21. Analýza príčin a následkov • Diagram príčin a následkov, tiež Išikawov diagram (Ishikawa diagram) alebo tiež vďaka vzhľadu Diagram rybej kosti (fishbone diagram), ktorý predstavil prvý raz Kaoru Išikawa, rieší úlohu určenia pravdepodobnej príčiny problému alebo nástroj na riešenie problémov cez odhaľovanie príčin ich vzniku.

22. postup • zhodnúť sa na pomenovaní problému, ktorý tvorí „hlavu“a nakresliť vodorovnú šípku k nej smerujúcu. • vykonať brainstorming ohľadne hlavných príčin tohto problému (obecné príčiny postupy, stroje, zariadenie, ľudia, materiál, prostredie, meranie ... • Napísať jednotlivé príčiny (kategórie) ako vetve z hlavnej šípky. • brainstorming ohľadne detailov, príčin použiť otázku „Prečo sa to stalo?“. Zakresliť každú detailnú príčinu ako odbočujúcu šípku dané kategórie. Príčiny môžu byť na niekoľkých miestach, ak sa týkajú viacerých kategórií.

23. postup • Ku každému detailu znovu použiť otázku „prečo sa to stalo?“ a napísať ďalšie príčiny. • Otázkou „Prečo?“ je možné pokračovať hlbšie. • Keď skupine dôjdú nápady, je treba sa zamerať na miesta v grafe, kde je najmenej zaznamenaných príčin.

24. Fish bone diagram

25. Ishikawa diagram • nájsť všetky možné príčiny, roztriediť príčiny do kategórií a usporiadať ich vzájomný vzťah a vplyv na výstup, odhaliť príležitosť na zlepšenie Kategórie príčin známe pod označením 7M: • Ľudia, práca (Man) • Metódy a postupy (Method) • Systém merania (Measurement) • Stroje (Machine) • Systém organizovania a riadenia (Management) • Materiál (Material) • Vonkajšie okolie procesu (Mothernature)

26. Histogram • je nástroj vhodný na vizualizáciu frekvencievýskytu sledovaného javu v procese. Je to stĺpcový graf skladajúci sa z číselných kategórií, ktorý ukazuje ich rozdelenie. Môže byť doplnený o zákazníkom stanovené tolerancie (LSL - Dolná špecifikácia zákazníka, USL - Horná špecifikácia zákazníka) pre sledovaný jav. Tieto limity môžu byť použité k stanoveniu spôsobilosti procesu

27. Kontrolná tabuľka • Kontrolná tabuľka alebo formulár pre zber údajov, slúži k zberu a zaznamenaniu prvotných kvantitatívnych údajov, o akosti, napr. počet a druh chýb alebo problémov, ktoré sa vyskytli behom výrobného procesu alebo pri výstupnej kontrole. • Cieľom je získať celkový prehľad o stave kvality a dať zodpovedným osobám možnosť rozhodovať sa na základe faktov

28. Tabuľka

29. Histogram • grafické znázornenie distribúcie dát pomocou stĺpcového grafu so stĺpcami rovnakej šírky, vyjadrujúce šírku intervalov, (tried), pričom výška stĺpcov, vyjadruje početnosť sledovanej veličiny v danom intervale. • Je dôležité zvoliť správnu šírku intervalu, pretože nesprávna šírka môže znížiť informačnú hodnotu diagramu.

30. Histogram

31. Pareto diagram • Pareto diagram je stĺpcovýgraf pre diskrétne údaje, vyjadrujúci frekvenciu výskytu nečíselných údajov. • Tieto kategórie sú usporiadané zostupne. • Umožňuje určiť vplyv jednotlivých vstupných faktorov na sledovaný parameter. • Viacnásobná Paretova analýza pomáha správne zamerať úsilie o zlepšenie.

32. Pareto diagram

33. Priebehový diagram • Priebehový diagram je nástroj na vizualizáciu priebehu procesov v čase. Pomáha monitorovať vývoj sledovaných parametrov procesu a určovať ich trendy, kolísanie údajov, sezónnosť, posuny v procese.

34. Run chart

35. Riadiaci graf • kontrola a riadenie procesu, ktorý ukazuje kolísanie jednotlivých nameraných hodnôt v čase. • Odlišuje prirodzené príčiny rozptylu od mimoriadnych príčin a tak pomáha znižovať rozptyl celého procesu. • UCL/LCL – Horný/dolný kontrolný limit, • Graf vypovedá o stabilite alebo o nestabilite monitorovaného procesu

36. Control chart

37. Korelačný diagram • Korelačný diagram je nástroj na sledovanie vzájomnejzávislosti dvoch parametrov a určenie ich vzťahu. (pozitívny, negatívny, žiadny). • Diagram určuje vzájomný vzťah (koreláciu), ale neodhalí, ktorý parameter je príčinou a ktorý následkom.

38. Scatter diagram

40. Regresná analýza • Regresná analýza pomáha nájsť matematickýmodel, ktorý určuje vzťah dvoch a viacerých parametrov. • Pomáha nám riadiť a predpovedaťchovanie sledovaných veličín, predpovedať hodnoty výstupných premenných aj tam, kde na výpočet nebol dostatok dát a zistiť body, ktoré sa výrazne odlišujú od očakávaného výsledku.

41. Regression Analysis

42. Plánovanie experimentu

43. Design Of Experiments - DoE • DOE je efektívny spôsob hodnotenia vzťahu dvoch a viacerých vstupov na jeden výstup. • Pomáha identifikovať a kvantifikovať dôsledky zmeny vstupov na sledovaný výstup. • Ide o cieľavedomé zmeny vstupov s cieľom dosiahnuť požadované zmeny výstupu (nastavenie optimálnych parametrov pre každý vstup). Výsledky sú použité na optimalizáciu procesu.

45. Analýza možných chýb a ich dôsledkov (FMEA) • FailureMode and EffectsAnalysis analytická metóda, ktorej cieľom je identifikovať miesta možného vzniku chýb, napríklad vo výrobe - vytvoriť zoznam: • možných chýb (Ako môže proces zlyhať) • ich možných dôsledkov (Čo môže spôsobiť) • možných príčinvzniku (Prečo) • činností na zabránenie vzniku (čo/kto

46. FMEA • Väčšinou sa realizuje v tabuľke, ktorá obsahuje údaje ako Krok procesu, Možná chyba, Možný dôsledok chyby, Závažnosť chyby (S), Príčina vzniku chyby, Pravdepodobnosťvýskytu chyby (O), Spôsob odhalenia a prevencie chyby, Pravdepodobnosťodhalenia chyby (D), Poradie rizika chyby a Opatrenia a činnosti proti vzniku, pričom RPNRiskPriorityNumber sa vypočíta ako S * O * D. Tento index RPN určuje mieru závažnosti analyzovanej

47. Dom kvality • QFD je nástroj, ktorý sa využíva na transformáciu požiadaviek zákazníka (väčšinou ide o kvalitatívne údaje) do technických parametrov výrobku, špecifikácii procesu (vstupy) alebo služby.

48. Quality Function Deployment - QFD

49. Analýza systému merania • Rozptyl sledovaného parametra výrobku môže byť spôsobený samotným výrobkom alebo systémom merania. • Systém merania je tvorený operátorom, meradlom a metódou (spôsobom) merania. • MSA je nástroj na hodnotenie presnosti a vhodnosti systému merania.