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EL PROCESO DE BIOCATÁLISIS ®

EL PROCESO DE BIOCATÁLISIS ®. El futuro para la reutilización del agua residual. www.ecobios.com. OBJETIVO DE LA PRESENTACIÓN. Exponer una nueva tecnología para el tratamiento de las aguas residuales.

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EL PROCESO DE BIOCATÁLISIS ®

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Presentation Transcript


  1. EL PROCESO DE BIOCATÁLISIS® El futuro para la reutilización del agua residual www.ecobios.com

  2. OBJETIVO DE LA PRESENTACIÓN • Exponer una nueva tecnología para el tratamiento de las aguas residuales. • Analizar la posibilidad de la instalación de una planta piloto para el tratamiento demostrativo de las aguas con la tecnología de Bio-Catálisis. • Reflejar las ventajas indirectas que la promoción de este tratamiento en el Estado Mexicano puede suponer para la calidad del agua residual. • Futuro desarrollo de un proyecto de innovación en “fito-depuración microalgal” que está impulsando EcoBiosMar S.A. de C.V.

  3. Microorganismos Marinos de origen natural (Pseudomonas hydrophobicus, lipolyticus, oleovorans, oceanica...) Biodegradación de alta eficiencia Ausencia total de bacterias patógenas Gran cantidad de bacterias aisladas, lo que permite crear consorcios organolíticos bacteriales específicos para cada aplicación BIOCATALIZADOR Líquido producido en una matriz activa que se encuentra dentro de las biocolumnas hyperbáricas (C.D.U.) Le permite a las bacterias una tolerancia alta a la hipo-salinidad Aumenta la eficiencia metabólica de los microbios Produce oxígeno de forma biológica Biocatálisis®

  4. Agresión natural de las bacterias marinas a una gota de aceite Bacteria bioluminescenteorganolítica EL CONSORCIO BACTERIAL

  5. BASES • Potenciar el Proceso Natural • Sinergia entre Microorganismos Marinos naturales y el Biocatalizador • Lodos Hiperactivos VENTAJAS • Menor tamaño que las plantas biológicas tradicionales derivado de la reducción de los tiempos de residencia • Reducción de costo por no generar lodos de depuración • Se elimina la utilización de floculantes y desinfectantes EL PROCESO

  6. DEPURACIÓN BIOCATALÍTICA ETAPAS DEL PROCESO • Desintoxicación: • Homogenización • Pre-aireación dinámica • Bio-eliminación de tóxicos • 2. Oxidación • 3. Sedimento y recírculode lodos

  7. Compuesto de Bacterias y Nutrientes Biocatalizador AGUAS NEGRAS Aireación Agua Reciclada DEPURACIÓN BIOCATALÍTICA Digestión Aeróbica Desintoxicación Recírculode Lodos Sedimentación de lodos Inyección de Aire

  8. PESCARA (Api Spa): Equaldetox®

  9. GAETA (ENI Spa) Biocolumnas (foto y quimiosinteticas) para la produción del Biocatalizador® Equaldetox®

  10. PESCARA (API Spa): Biocavitador ySedimentador

  11. RESULTADOS INMEDIATOS - Marcada reducción de la presencia de contaminantes (DQO; DBO5; Fósforo; Nitrógeno; entre otros);- Eliminación de la producción de lodos en el tratamiento de aguas industriales tóxicas; - En los tanques de aireación se elimina la espuma que causa el efecto “aerosol” y puede generar patógenos;- Eliminación completa de los malos olores (no por encubrimiento, sino que por su mineralización completa).

  12. IMPACTO ECONÓMICO • PRODUCCIÓN DE AGUA RECICLADA • CON VALOR COMERCIAL • ELIMINACIÓN DEL TRATAMIENTO DE • DESINFECCIÓN EN EFLUENTES PARA • ANTAGONISMO MICRÓBICO FECAL • AHORRO POR RECICLAJE DE LODOS

  13. REPORTE OFICIAL DE ORGANIZACIÓN GUBERNAMENTAL (E.N.E.A)

  14. CONCENTRACIÓN DE LA MATERIA CONTAMINANTE EN LA ENTRADA

  15. GAETA (Eni Spa) PLANT RESULTS Entrada 7550 mg/l Salida 59 - 90 mg/l D.Q.O. BIOCATALYSIS

  16. EFICIENCIA DEPURATIVA

  17. AUSENCIA DE PRODUCCIÓN DE LODO EN EXCESO

  18. La agenciagubernamentalitaliana del petróleodeclaraque el tratamiento de Biocatalysis del almacencostero de Gaeta (Latina) con la tecnología de ECOBIOS no ha producidolodo en exceso , por lo que no se requiere de sudisposición, desdeoctubre de 1997 hastahoy.

  19. Características y Valor Agregado • Optimo Reciclaje de Aguas Residuales • Reducción de Costos • Mejora al Medio Ambiente • Calidad y Seguridad • Innovación (Foto: bacteriasorganolíticasbioluminescentes; microscopio de contraste de fase)

  20. Le unità principali del Processo 3 2 1 4 • Equaldetox: vasca di equalizzazione ed omogeneizzazione; il refluo viene detossificato e pre-ossidato. • Sedimentatore: le acque vengono chiarificate e separate dai fanghi di ricircolo totale • Biocavitatore: vasca di iper-ossidazione; la frazione organiva viene completamente mineralizzata. • Biocolonne iperbariche: atte alla produzione del biocatalizzatore liquido

  21. EQUALDETOX • La vasca è suddivisa in un numero progressivo di pozzetti, intercomunicanti tra loro, al fine di creare un percorso unidirezionale obbligato (simile a quello oro-fecale umano) • All’interno di ogni pozzetto (nicchia microcosmica) si sviluppa maggiormente una determinata flora microbica marina, specifica per le sostanze presenti. • Azione detossificante: quando sono presenti sostanze tossiche inibitrici, si sviluppano i batteri marini biochelanti, in grado di incapsulare i metalli pesanti.

  22. Il Biocavitatore La seconda fase del processo, che è anche quella principale, avviene nel biocavitatore. Qui si assiste alla OSSIDAZIONE TOTALE DEL REFLUO Una pompa speciale provvede all’aerazione del refluo, emulsionandolo con l’aria micronizzata che si ottiene per cavitazione. Questa pompa estrae il refluo da un imbuto posizionato al centro del biocavitatore, all’altezza del pelo libero, e la reimmette a diverse profondità della vasca, con idrogetti diametralmente opposti in modo da formare un vortice, costituito così da una miscela di acqua e aria.

  23. Sedimentatore Attraverso un tubo a vasi comunicanti l’effluente che proviene dal biocavitatore si riversa all’interno del cilindro di calma, posto centralmente alla sedimentatore. Grazie alle condizioni di quiete si trova il liquido e alle sue particolari proprietà biofisiche, il fango iperattivo sedimenta, subito e spontaneamente sul fondo, lasciando un surnatante chiarificato e limpido. I risultati (FASE 3) • Spontanea e veloce sedimentazione • particolari proprietà biofisiche: • batteri marini antagonisti dei • filamentosi • Assenza di batteri anaerobi • mancata produzione di • fanghi di supero

  24. Biocolonne iperbariche • Atte alla produzione del Biocatalizzatore • Matrice idrofermentata: produce costantemente enzimi iposalini ed ossigeno fotosintetico • Azione triplice: Osmo-enzimatica: consente un’elevata tolleranza alla iposalinità, e permette quindi la sopravvivenza e la riproduzione dei batteri marini in acqua dolce Fotosintetica: sviluppa ossigeno nascente, che viene immediatamente trasformato in forma molecolare, e serve per aumentare la concentrazione di ossigeno disciolto in vasca Azione Ipermetabolizzante: accresce la capacità metabolica dei batteri marini, migliorando così la resa depurativa del processo

  25. MEXICALI B.C. (Thomson Displays): Equaldetox®

  26. MEXICALI B.C. (Thomson Displays): Nicho del Equaldetox®

  27. MEXICALI B.C. (Thomson Displays):Sedimentador

  28. ULTIMI LAVORI W.W.T.P. Acea/Acea ATO 2: progettazione, realizzazione e gestione di un impianto pilota per il trattamento delle acque reflue urbane. Portata trattata: 38 mc/giorno. Pro.Pe.Guay. (Guaymas Sonora - Messico) dal 2007 ad oggi - progettazione e gestione di un impianto prototipo per il trattamento e RIUTILIZZO DELLE ACQUE reflue provenienti dallo stabilimento di produzione di sardine in scatola. Portata trattata: 100 mc/giorno; C.O.D. > 30.000 ppm.

  29. W.W.T.P. Acque reflue Urbane Università di Urbino - E.R.S.U. dal 2003 ad oggi - progettazione, adeguamento e relativa gestione dell'impianto di depurazione dei Collegi Universitari Riuniti. Fondazione ENASARCO, Via Tomba di Nerone (Roma - Cassia) dal 1998 al 2007: ristrutturazione, adeguamento e gestione dell'impianto di depurazione annesso al complesso residenziale. Questura di Roma (Ministero dell'Interno): progettazione adeguamento impianto a fanghi attivi e gestione depuratore del mega stabilimento balneare di Maccarese - Fregene (Roma). CE.I.S. (Centri Italiani di Solidarietà) - progettazione esecutiva, direzione tecnica e gestione per la ristrutturazione dell'impianto di depurazione c/o Comunità S.Carlo di Marino (Roma). Cayo S. Nicolas, (Mar dei Caraibi) BELIZE-GUATEMALA Villagio turistico: progettazione esecutiva e direzione tecnica per la costruzione del primo impianto di trattamento combinato di acque reflue e R.S.U. Comune di Anagni - Ponte Piano - Pantane (FR) - progettazione preliminare di vasca di equalizzazione dinamica e gestione dell'impianto di depurazione. Ponte Piano: sola gestione dei processi a fanghi attivi (10.000 e 5.000 A.E.).

  30. W.W.T.P. Acque reflue Urbane Comune di Sgurgola (FR) - progetto di ristrutturazione e gestione impianto di depurazione acque reflue urbane.    Ministero dell'Interno - Direzione Centrale della Protezione Civile - gestione impianto di depurazione presso la sede di Montelibretti, Centrale DC 75 (Roma). G.R.T.N. S.p.a. (ex ENEL) - gestione impianto di depurazione inclusi i lavaggi mense per operatori e funzionari, presso il Centro direzionale DPT-VDME, Roma (Salario). Campeggio Paestum, Eboli (SA) - gestione impianto depurazione, adeguamento per biocatalisi con incremento a 200 campeggiatori.  Consorzio Intercomunale di Verderio (CO) - gestione impianto di depurazione; potenzialità complessiva 30.000 ab. eq. Comune di Acuto (FR) - gestione impianto di depurazione, potenzialità complessiva 2000 ab. eq. Comune di Veroli (FR) - gestione impianto di depurazione, potenzialità complessiva 5000 ab.eq.

  31. IMPIANTO PROTOTIPO Dimensioni: Diam. 8 m Altezza: 4 m Volume: 200 mc Portate: Da 200 mc/giorno A 400 mc/giorno

  32. PRO.PE.GUAY., GUAYMAS (MEXICO) Biocatalysis® Pilot Plant

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